CN209412241U - 一种皮包加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮包加工用切割设备，包括工作箱、横板和工作仓，所述工作箱的底部两侧分别焊接有支撑板，每个支撑板的底部两端分别固定设有垫块，工作箱的内部设有工作仓，工作仓的内部两端偏下方位置分别设有两个丝杆，微型电机的输出端驱动齿轮转动，由于齿轮与其底部的齿轮带啮合连接，由于齿轮带设置在横板的顶部侧面，使得移动台在横板上滑动，实现移动台横向移动板的目的，横向移动与纵向移动相互配合，完成皮包原皮料的任意图案的切割工作，操作简单，盖板上的玻璃窗便于工人查看工作仓内部加工情况，保证皮料完成切割效果，同时工作人员原理工作台，保证工人的人身安全。

Description

一种皮包加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及皮包皮具切割设备领域，具体为一种皮包加工用切割设备。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革加工过程中，需要进行切割步骤，现有的皮革切割大多为刀具切割，由于皮革韧性高，刀具损坏块，易导致切割面不平整，且刀具切割易使切割受力变形，影响后续加工，且刀具切割工人贴近刀具工作，危险系数高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮包加工用切割设备，以解决皮革加工过程中，需要进行切割步骤，现有的皮革切割大多为刀具切割，由于皮革韧性高，刀具损坏块，易导致切割面不平整，且刀具切割易使切割受力变形，影响后续加工，且刀具切割工人贴近刀具工作，危险系数高的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种皮包加工用切割设备，包括工作箱、横板和工作仓，所述工作箱的底部两侧分别焊接有支撑板，每个支撑板的底部两端分别固定设有垫块，工作箱的内部设有工作仓，工作仓的内部两端偏下方位置分别设有两个丝杆，丝杆之间设有横板，横板的底部两侧设有螺母座，螺母座与丝杆通过螺纹连接，工作仓的一侧设有隔板，隔板与工作箱之间设有两个伺服电机，且两个伺服电机分别与两个丝杆的位置对应，丝杆的一端设置在工作箱的侧壁上，丝杆的另一端穿过隔板与伺服电机的输出端通过联轴器传动连接，工作仓的顶部设有盖板，盖板上设有把手，盖板的一端通过合页与工作箱的顶部侧壁连接，合页下方的工作仓的内部上并排设有两个LED灯，横板的顶部设有移动台，横板的顶部一端设有挡块，横板的顶部设有齿轮带，移动台上开设有矩形通孔，移动台通过矩形通孔套接在横板上，移动台的下方设有激光发射器，移动台的内部设有微型电机，微型电机的一侧设有齿轮，微型电机的输出端与齿轮传动连接，齿轮带的一端与挡块固定连接，齿轮带的另一端穿过齿轮的底部固定设置在移动台一侧的侧壁上，且齿轮带与齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动台上开设有的矩形通孔内径尺寸大于横板的外径尺寸，移动台与横板之间通过滑动连接，且移动台与横板之间的接触面光滑，减小移动板滑动时产生的摩擦力，便于移动台在横板上滑动，实现横向移动的目的。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的底部固定设有连接块，连接块的内部设有螺母座，且与两个丝杆传动连接的伺服电机为同步电机，使得两个丝杆能够同时发生转动，使得横板完成纵向移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与隔板的连接处设有轴承，轴承的外侧表面与隔板固定连接，两个丝杆相互平行，使得两个丝杆能够同步转动，推动横板的两端，使得横板能够直线运动，提高切割效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱为直角梯形结构，盖板设置在工作箱顶部的中部位置，盖板上设有玻璃窗，工作箱直角体型结构倾斜边为工作位，方便工人操纵，同时盖板上的玻璃窗便于工人查看工作仓内部加工情况。

本实用新型的有益效果：本实用新型中，通过把手向上拉起盖板，打开盖板后，将需要切割的皮包原皮料放置在工作仓的底部，盖上盖板，开启激光发射器，两个伺服电机控制两个丝杆同时发生转动，由于横板底部两侧的螺母座与丝杆通过螺纹连接，使得横板完成纵向移动，微型电机的输出端驱动齿轮转动，由于齿轮与其底部的齿轮带啮合连接，由于齿轮带设置在横板的顶部侧面，使得移动台在横板上滑动，实现移动台横向移动板的目的，横向移动与纵向移动相互配合，完成皮包原皮料的任意图案的切割工作，操作简单，盖板上的玻璃窗便于工人查看工作仓内部加工情况，保证皮料完成切割效果，同时工作人员原理工作台，保证工人的人身安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图3为本实用新型中移动台的结构示意图；

图中：工作箱1、丝杆2、横板3、挡块4、移动台5、把手6、盖板7、玻璃窗8、LED灯9、齿轮带10、支撑板11、垫块12、激光发射器13、伺服电机14、隔板15、齿轮16、微型电机17、工作仓18。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种皮包加工用切割设备，包括包括工作箱1、横板3和工作仓18，所述工作箱1的底部两侧分别焊接有支撑板11，每个支撑板11的底部两端分别固定设有垫块12，工作箱1的内部设有工作仓18，工作仓18的内部两端偏下方位置分别设有两个丝杆2，丝杆2之间设有横板3，横板3的底部两侧设有螺母座，螺母座与丝杆2通过螺纹连接，工作仓18的一侧设有隔板15，隔板15与工作箱1之间设有两个伺服电机14，且两个伺服电机14分别与两个丝杆2的位置对应，丝杆2的一端设置在工作箱1的侧壁上，丝杆2的另一端穿过隔板15与伺服电机14的输出端通过联轴器传动连接，工作仓18的顶部设有盖板7，盖板7上设有把手6，盖板7的一端通过合页与工作箱1的顶部侧壁连接，合页下方的工作仓18的内部上并排设有两个LED灯9，横板3的顶部设有移动台5，横板3的顶部一端设有挡块4，横板3的顶部设有齿轮带10，移动台5上开设有矩形通孔，移动台5通过矩形通孔套接在横板3上，移动台5的下方设有激光发射器，移动台5的内部设有微型电机17，微型电机17的一侧设有齿轮16，微型电机17的输出端与齿轮16传动连接，齿轮带10的一端与挡块4固定连接，齿轮带10的另一端穿过齿轮16的底部固定设置在移动台5一侧的侧壁上，且齿轮带10与齿轮16啮合连接，使用时，通过把手6向上拉起盖板7，打开盖板7后，将需要切割的皮包原皮料放置在工作仓18的底部，盖上盖板，开启激光发射器13，两个伺服电机14控制两个丝杆2同时发生转动，由于横板3底部两侧的螺母座与丝杆2通过螺纹连接，使得横板3完成纵向移动，微型电机17的输出端驱动齿轮16转动，由于齿轮16与其底部的齿轮带10啮合连接，由于齿轮带10设置在横板3的顶部侧面，使得移动台5在横板3上滑动，实现移动台5横向移动板的目的，横向移动与纵向移动相互配合，完成皮包原皮料的任意图案的切割工作，操作简单，盖板上的玻璃窗8便于工人查看工作仓18内部加工情况，保证皮料完成切割效果，同时工作人员原理工作台，保证工人的人身安全。

移动台5上开设有的矩形通孔内径尺寸大于横板3的外径尺寸，移动台5与横板3之间通过滑动连接，且移动台5与横板3之间的接触面光滑，减小移动板5滑动时产生的摩擦力，便于移动台5在横板3上滑动，实现横向移动的目的。

横板3的底部固定设有连接块，连接块的内部设有螺母座，且与两个丝杆2传动连接的伺服电机14为同步电机，使得两个丝杆2能够同时发生转动，使得横板3完成纵向移动。

丝杆2与隔板15的连接处设有轴承，轴承的外侧表面与隔板15固定连接，两个丝杆2相互平行，使得两个丝杆2能够同步转动，推动横板3的两端，使得横板3能够直线运动，提高切割效果。

工作箱1为直角梯形结构，盖板7设置在工作箱1顶部的中部位置，盖板7上设有玻璃窗8，工作箱1直角体型结构倾斜边为工作位，方便工人操纵，同时盖板上的玻璃窗8便于工人查看工作仓18内部加工情况。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，通过把手6向上拉起盖板7，打开盖板7后，将需要切割的皮包原皮料放置在工作仓18的底部，盖上盖板，开启激光发射器13，两个伺服电机14控制两个丝杆2同时发生转动，由于横板3底部两侧的螺母座与丝杆2通过螺纹连接，使得横板3完成纵向移动，微型电机17的输出端驱动齿轮16转动，由于齿轮16与其底部的齿轮带10啮合连接，由于齿轮带10设置在横板3的顶部侧面，使得移动台5在横板3上滑动，实现移动台5横向移动板的目的，横向移动与纵向移动相互配合，完成皮包原皮料的任意图案的切割工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种皮包加工用切割设备，其特征在于，包括工作箱(1)、横板(3)和工作仓(18)，所述工作箱(1)的底部两侧分别焊接有支撑板(11)，每个支撑板(11)的底部两端分别固定设有垫块(12)，工作箱(1)的内部设有工作仓(18)，工作仓(18)的内部两端偏下方位置分别设有两个丝杆(2)，丝杆(2)之间设有横板(3)，横板(3)的底部两侧设有螺母座，螺母座与丝杆(2)通过螺纹连接，工作仓(18)的一侧设有隔板(15)，隔板(15)与工作箱(1)之间设有两个伺服电机(14)，且两个伺服电机(14)分别与两个丝杆(2)的位置对应，丝杆(2)的一端设置在工作箱(1)的侧壁上，丝杆(2)的另一端穿过隔板(15)与伺服电机(14)的输出端通过联轴器传动连接，工作仓(18)的顶部设有盖板(7)，盖板(7)上设有把手(6)，盖板(7)的一端通过合页与工作箱(1)的顶部侧壁连接，合页下方的工作仓(18)的内部上并排设有两个LED灯(9)，横板(3)的顶部设有移动台(5)，横板(3)的顶部一端设有挡块(4)，横板(3)的顶部设有齿轮带(10)，移动台(5)上开设有矩形通孔，移动台(5)通过矩形通孔套接在横板(3)上，移动台(5)的下方设有激光发射器，移动台(5)的内部设有微型电机(17)，微型电机(17)的一侧设有齿轮(16)，微型电机(17)的输出端与齿轮(16)传动连接，齿轮带(10)的一端与挡块(4)固定连接，齿轮带(10)的另一端穿过齿轮(16)的底部固定设置在移动台(5)一侧的侧壁上，且齿轮带(10)与齿轮(16)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮包加工用切割设备，其特征在于，所述移动台(5)上开设有的矩形通孔内径尺寸大于横板(3)的外径尺寸，移动台(5)与横板(3)之间通过滑动连接，且移动台(5)与横板(3)之间的接触面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种皮包加工用切割设备，其特征在于，所述横板(3)的底部固定设有连接块，连接块的内部设有螺母座，且与两个丝杆(2)传动连接的伺服电机(14)为同步电机。

4.根据权利要求1所述的一种皮包加工用切割设备，其特征在于，所述丝杆(2)与隔板(15)的连接处设有轴承，轴承的外侧表面与隔板(15)固定连接，两个丝杆(2)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种皮包加工用切割设备，其特征在于，所述工作箱(1)为直角梯形结构，盖板(7)设置在工作箱(1)顶部的中部位置，盖板(7)上设有玻璃窗(8)，工作箱(1)直角体型结构倾斜边为工作位。