CN208684769U - 一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 - Google Patents
一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208684769U CN208684769U CN201820732180.6U CN201820732180U CN208684769U CN 208684769 U CN208684769 U CN 208684769U CN 201820732180 U CN201820732180 U CN 201820732180U CN 208684769 U CN208684769 U CN 208684769U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side feed
- feed mouth
- screw rod
- conveying screw
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,包括物料缸、第一物料输送螺杆、玻纤侧喂口、第二物料输送螺杆、过滤筛网以及与过滤筛网相连接的震动设备。本实用新型将玻璃纤维储备在物料缸中,通过控制面板启动本实用新型后,玻璃纤维由下料口落到第一物料输送螺杆,第一物料输送螺杆将物料输送到玻纤侧喂口的过滤筛网上,过滤筛网通过震动设备的带动进行往复运动,将玻璃纤维过滤到第二物料输送螺杆中输送,而体积较大的毛羽就会残留在过滤筛网上,毛羽通过人工定时清理即可。本实用新型具有操作简单、制造成本低廉的优势,有效去除玻璃纤维中的毛羽,以防其阻碍玻璃纤维的正常喂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维输送装置,具体涉及一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置。
背景技术
玻璃纤维在制备过程中,玻璃若融化不好、澄清不良、拉丝工艺不合理、浸润剂含量偏低或成膜剂配方不合理均可导致毛羽现象的产生,而在输送过程中毛羽会在玻纤侧喂口处聚集,容易使玻纤侧喂口发生堵塞的问题,进而阻碍玻璃纤维在侧喂口的正常进料。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题,目的是这样实现的:一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,包括物料缸震动、第一物料输送螺杆震动、玻纤侧喂口震动、第二物料输送螺杆震动、过滤筛网震动、震动设备震动和控制面板震动,所述物料缸底震动部为下料口震动;所述下料口震动接驳设有第一物料输送螺杆震动的输送管道;所述玻纤侧喂口震动设在所述输送管道的下方;所述玻纤侧喂口震动内设有第二物料输送螺杆震动和过滤筛网震动,当中第二物料输送螺杆震动固设在玻纤侧喂口震动的内腔,而过滤筛网震动设在玻纤侧喂口震动的顶部;所述震动设备震动设在玻纤侧喂口震动的底部并与过滤筛网震动连接配合;所述控制面板震动与第一物料输送螺杆震动、第二物料输送螺杆震动和震动设备震动均为电性连接。
优选的,所述玻纤侧喂口输送物料的重量通过第二输送螺杆转速来控制。
优选的,所述过滤筛网的网眼孔径为0.2-1mm。
优选的,所述过滤筛网的网眼宽度略小于玻纤侧喂口的出口宽度。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在玻纤侧喂口上增设一张与震动设备配合的过滤筛网,有效去除玻璃纤维中的毛羽的同时因毛羽聚集所导致的堵塞问题,达到简单快捷、易于操作的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述实用新型。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,包括物料缸1、第一物料输送螺杆3、玻纤侧喂口4、第二物料输送螺杆5、过滤筛网6、震动设备7和控制面板8,所述物料缸1底部为下料口2;所述下料口2接驳设有第一物料输送螺杆3的输送管道;所述玻纤侧喂口4设在所述输送管道的下方;所述玻纤侧喂口4内设有第二物料输送螺杆5和过滤筛网6,当中第二物料输送螺杆5固设在玻纤侧喂口4的内腔,而过滤筛网6设在玻纤侧喂口4的顶部;所述震动设备7设在玻纤侧喂口4的底部并与过滤筛网6连接配合;所述控制面板8与第一物料输送螺杆3、第二物料输送螺杆5和震动设备7均为电性连接。
其中,所述玻纤侧喂口4输送物料的重量通过第二物料输送螺杆5转速来控制。
其中,所述过滤筛网6的网眼孔径为0.2-1mm。
其中,所述过滤筛网6的网眼宽度略小于玻纤侧喂口4的出口宽度。
本具体实施例以图1为例。
本实用新型将玻璃纤维储备在物料缸中,通过控制面板启动本实用新型后,玻璃纤维由下料口落到第一物料输送螺杆,第一物料输送螺杆通过转动将物料输送玻纤侧喂口的过滤筛网上,过滤筛网通过震动设备的带动进行往复运动,将玻璃纤维过滤到第二物料输送螺杆中输送,而体积较大的毛羽就会残留在过滤筛网上,毛羽通过人工定时清理即可。本实用新型具有操作简单、制造成本低廉的优势,有效去除玻璃纤维中的毛羽,以防其阻碍玻璃纤维的正常喂料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例的说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,包括物料缸(1)、第一物料输送螺杆(3)、玻纤侧喂口(4)、第二物料输送螺杆(5)、过滤筛网(6)、震动设备(7)和控制面板(8),所述物料缸(1)底部为下料口(2);所述下料口(2)接驳设有第一物料输送螺杆(3)的输送管道;所述玻纤侧喂口(4)设在所述输送管道的下方;所述玻纤侧喂口(4)内设有第二物料输送螺杆(5)和过滤筛网(6),当中第二物料输送螺杆(5)固设在玻纤侧喂口(4)的内腔,而过滤筛网(6)设在玻纤侧喂口(4)的顶部;所述震动设备(7)设在玻纤侧喂口(4)的底部并与过滤筛网(6)连接配合;所述控制面板(8)与第一物料输送螺杆(3)、第二物料输送螺杆(5)和震动设备(7)均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,所述玻纤侧喂口(4)输送物料的重量通过第二物料输送螺杆(5)转速来控制。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,所述过滤筛网(6)的网眼孔径为0.2-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置,其特征在于,所述过滤筛网(6)的网眼宽度略小于玻纤侧喂口(4)的出口宽度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820732180.6U CN208684769U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820732180.6U CN208684769U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208684769U true CN208684769U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65877290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820732180.6U Active CN208684769U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208684769U (zh) |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201820732180.6U patent/CN208684769U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207481307U (zh) | 自动拨料的生物质给料料仓 | |
CN204568620U (zh) | 一种可控制瓶盖个数的上盖机 | |
CN203601985U (zh) | 一种用于玉米处理上料生产线上的缓冲仓 | |
CN208684769U (zh) | 一种玻璃纤维挤出机的侧喂口去毛羽装置 | |
CN209531412U (zh) | 一种保温板材料生产用进料结构 | |
CN205393510U (zh) | 一种智能机械手下网机 | |
CN207860525U (zh) | 用于米饭加工设备的上料装置 | |
CN209577402U (zh) | 一种在线式一式两用振动筛分装置 | |
CN108704849B (zh) | 一种砂粉分离系统 | |
CN204933951U (zh) | 一种线路板印刷油墨生产线用的自动化投料装置 | |
CN206392440U (zh) | 一种空粒胶囊筛选设备 | |
CN105692152B (zh) | 一种可筛选的自动螺栓摆正机 | |
CN109176823A (zh) | 一种生物陶粒滤料颗粒制造设备及滤料颗粒制造方法 | |
CN206851414U (zh) | 节能环保全自动悬挂式茴香脱粒机 | |
CN202425354U (zh) | 一种杂余回滚筒机构及使用该机构的谷物收获机 | |
CN2920243Y (zh) | 胶丸套合机防堵下料机构 | |
CN209577411U (zh) | 一种电厂输煤过滤除杂装置 | |
CN209193097U (zh) | 一种新型塑料上料机 | |
CN207493652U (zh) | 一种粉状颜料组合投料器 | |
CN208914563U (zh) | 一种挤出机的下料机构 | |
CN208841859U (zh) | 一种3d打印机的加料装置 | |
CN112623591A (zh) | 一种多层补药缓存装置 | |
CN205132333U (zh) | 一种全自动电触点数料机 | |
CN206392370U (zh) | 拆包机筛分装置 | |
CN204872584U (zh) | 送料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |