CN209577411U - 一种电厂输煤过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂燃料过滤除杂装置,包括过滤箱,过滤箱的上表面固定镶嵌有进料斗,过滤箱内部放置有第一隔板,第一隔板的左右两侧面均与过滤箱的内侧壁固定连接,第一隔板的上表面固定镶嵌有相对称的第二滤网,第一隔板的上表面固定连接有第一电机,第一电机输出端的外表面固定连接有第一转轮,第一转轮的外表面固定连接有呈半圆的第一齿牙。实用新型设计结构合理,它能够通过第一弹簧与螺纹杆的配合使用下,能够使第一托板左右,实现了对燃料的第一过滤,通过第二滤网与第一隔板的配合使用下,实现了对过滤后的燃料进行第二过滤,在通过第二弹簧与第二托板的配合使用下,能够使第三滤网进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂输煤技术领域,具体是一种电厂输煤过滤除杂装置。
背景技术
电厂输煤系统设备一般包括卸煤设施、贮煤设施、输送设施、筛碎设施以及燃煤采样计量装置等。
现阶段电厂输煤系统落煤口下端不设置过滤除杂设施,以致超出锅炉要求的燃料粒度的燃煤和运输过程中编制袋、草绳等杂物进入系统,使落煤管堵塞,导致锅炉中断,为此,我们提出了一种输煤过滤除杂装置来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种电厂输煤过滤除杂装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电厂输煤过滤除杂装置,包括过滤箱,过滤箱顶部设置有进料斗,过滤箱内设置有多级过滤机构,过滤箱底部设置有出料斗和用于将过滤后的燃料送至出料斗的传输装机构;
所述的多级过滤机构包括由上至下依次布置的第一托板、第一隔板、第二托板和第二隔板,第一托板、第一隔板、第二托板上均设置有滤网,第二隔板的上表面设置有下料通道。
所述的第一托板上表面镶嵌有相对称的第一滤网,第一托板下方设置有螺纹杆和支撑块,第一托板的底面与支撑块连接;支撑块上设置有第一通管,螺纹杆穿过第一通管并与过滤箱的内侧壁连接;支撑块的底面设置有第二齿牙,第一隔板的上表面设置有第一电机,第一电机输出端连接有第一转轮,第一转轮的外表面固定连接有呈半圆的第一齿牙,第一齿牙与第二齿牙啮合;螺纹杆的外表面套设有相对称的第一弹簧。
所述的过滤箱的内侧壁开设有相对称的空槽,第一托板上表面的两侧均固定连接有第一保护板,第一托板的第一保护板活动设置在过滤箱两侧的空槽内。
所述的第一隔板的两侧均与过滤箱的内侧壁连接,第一隔板的上表面固定镶嵌有相对称的第二滤网。
所述的第二托板的一侧与过滤箱的内侧壁铰接,另一侧为自由端;第二托板的内部固定镶嵌有第三滤网,第二托板的另一侧通过升降支撑机构支撑。
所述的升降支撑机构支撑包括第二转轮、齿牙杆和第二弹簧;
第二隔板的两侧面均与过滤箱的内侧壁连接,第二隔板的上表面固定连接有支撑柱,支撑柱上端连接有第二电机,第二电机输出端连接有第二转轮,第二转轮的外表面固定连接有呈半圆的第三齿牙;
所述的过滤箱的内侧壁连接有固定板,固定板的设置有第二通管,齿牙杆一端穿过第二通管与第二托板连接,齿牙杆的另一端与第三齿牙啮合;固定板和第二托板之间设置第二弹簧。
所述的第二隔板的上表面固定连接有放置板;放置板靠近支撑柱的一端与支撑柱的外表面连接,另一端与下料通道边缘连接形成斜面。
所述的下料通道设置在第二隔板端部,第三滤网设置在下料通道上方。
所述的第二托板自由端上设置有第二保护板,第二保护板上部与第一隔板下表面留有间隙。
所述的过滤箱侧面设置有第三电机,第三电机的输出端连接有第二轴承杆,第二轴承杆两端通过轴承与过滤箱的内侧壁连接,第二轴承杆的外表面固定连接有螺旋叶片。
与现有技术相比,该种电厂输煤过滤除杂装置具备如下有益效果:
第一:本实用新型通过往进料斗输入燃料,在第一电机接通电源,能够使第一电机的输出端转动,在第一电机输出端的转动下带动第一转轮转动,在第一电机输出端、第一齿牙和第二齿牙的配合使用下,能够使支撑块有效的左右晃动,在通过第一弹簧与螺纹杆的配合使用下,能够使第一托板左右晃动,避免第一托板在左右晃动的时候发生碰撞,实现了对燃料的第一过滤,通过第二滤网与第一隔板的配合使用下,实现了对过滤后的燃料进行第二过滤。
第二:本实用新型通过第一轴承与第一轴承杆的配合使用下,实现了对第二托板上下晃动的稳定性,在放置板与支撑柱的配合使用下,能够使二次过滤后的燃料更好的滑落,避免了发生堆积的现象,在第二电机接通市政电源,能够使第二电机转动,在第二电机输出端与第二转轮的配合使用下,能够使第二转轮转动,在通过第二转轮转动带动第三齿牙转动,在齿牙杆与固定板通过第二通管的配合设置下,能够使齿牙杆有效的上下滑动,在通过第二弹簧与第二托板的配合使用下,能够使第三滤网进行过滤,实现了对燃料的第三过滤,在第三电机接通市政电源,能够使第三电机的输出端转动,在第三电机输出端与第二轴承的配合使用下,能够使第二轴承杆转动,通过第三电机输出端、第二轴承杆与螺旋叶片的配合使用下,能够使螺旋叶片转动,能够将过滤后的燃料进行快速输送至出料斗。
进一步的,所述的第一托板上表面的两侧均固定连接有第一保护板,第一保护板的竖直长度值小于空槽的竖直长度值。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够有效的保护燃料在过滤的过程中避免挥洒,能够避免让第一托板在左右晃动的时候发生碰撞。
进一步的,所述的第二托板上表面的右侧固定连接有第二保护板,第二保护板的右侧面与第二托板的右侧面位于同一水平面。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够有效的避免过滤燃料的时候发生洒落,能够在第二托板在上下晃动避免发生碰撞。
进一步的,所述的第一通管的直径值大于螺纹杆的直径值,第一齿牙与第二齿牙相啮合。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够避免让螺纹杆左右晃动的时候发生卡顿现象,能够让螺纹杆更好的左右晃动。
进一步的,所述的第二通管的直径值大于齿牙杆的直径值,第三齿牙与齿牙杆相啮合。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够避免让齿牙杆在上下晃动的时候发生卡顿现象,能够让齿牙杆更好的上下晃动。
进一步的,所述的第二隔板的上表面固定连接有放置板,放置板靠近支撑柱的一端与支撑柱的外表面固定连接。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够更好的挡到过滤后的燃料,能够避免让过滤后的燃料发生堆积现象。
附图说明
图1为本实用新型过滤箱正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中:1、过滤箱;2、进料斗;3、空槽;4、第一保护板;5、第一托板;6、第一轴承;7、第二保护板;8、下料通道;9、第二轴承;10、第三电机;11、螺旋叶片;12、第二轴承杆;13、第一滤网;14、出料斗;15、第三轴承;16、第一弹簧;17、螺纹杆;18、第二滤网;19、第一隔板;20、第二托板;21、第一转轮;22、第一电机;23、第一齿牙;24、第二齿牙;25、第一通管;26、支撑块;27、第三滤网;28、第二电机;29、放置板;30、第二转轮;31、支撑柱;32、第三齿牙;33、齿牙杆;34、固定板;35、第二通管;36、第二弹簧;37、第一轴承杆;38、第二隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型一种电厂输煤过滤除杂装置,包括过滤箱1,过滤箱1顶部设置有进料斗2,过滤箱1内设置有多级过滤机构,过滤箱1底部设置有出料斗14和用于将过滤后的燃料送至出料斗14的传输装机构;
多级过滤机构包括由上至下依次布置的第一托板5、第一隔板19、第二托板20和第二隔板38,第一托板5、第一隔板19、第二托板20上均设置有滤网,第二隔板38的上表面设置有下料通道8。
第一托板5上表面镶嵌有相对称的第一滤网13,第一托板5下方设置有螺纹杆17和支撑块26,第一托板5的底面与支撑块26连接;支撑块26上设置有第一通管25,螺纹杆17穿过第一通管25并与过滤箱1的内侧壁连接;支撑块26的底面设置有第二齿牙24,第一隔板19的上表面设置有第一电机22,第一电机22输出端连接有第一转轮21,第一转轮21的外表面固定连接有呈半圆的第一齿牙23,第一齿牙23与第二齿牙24啮合;螺纹杆17的外表面套设有相对称的第一弹簧16。
过滤箱1的内侧壁开设有相对称的空槽3,第一托板5上表面的两侧均固定连接有第一保护板4,第一托板5的第一保护板4活动设置在过滤箱1两侧的空槽3内。
第一隔板19的两侧均与过滤箱1的内侧壁连接,第一隔板19的上表面固定镶嵌有相对称的第二滤网18。
第二托板20的一侧与过滤箱1的内侧壁铰接,另一侧为自由端;第二托板20的内部固定镶嵌有第三滤网27,第二托板20的另一侧通过升降支撑机构支撑。
升降支撑机构支撑包括第二转轮30、齿牙杆33和第二弹簧36;
第二隔板38的两侧面均与过滤箱1的内侧壁连接,第二隔板38的上表面固定连接有支撑柱31,支撑柱31上端连接有第二电机28,第二电机28输出端连接有第二转轮30,第二转轮30的外表面固定连接有呈半圆的第三齿牙32;
过滤箱1的内侧壁连接有固定板34,固定板34的设置有第二通管35,齿牙杆33一端穿过第二通管35与第二托板20连接,齿牙杆33的另一端与第三齿牙32啮合;固定板34和第二托板20之间设置第二弹簧36。
以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明:
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂输煤过滤除杂装置,包括过滤箱1,过滤箱1的上表面固定镶嵌有进料斗2,过滤箱1内部放置有第一隔板19,第一隔板19的左右两侧面均与过滤箱1的内侧壁固定连接,第一隔板19的上表面固定镶嵌有相对称的第二滤网18,第一隔板19的上表面固定连接有第一电机22,第一电机22输出端的外表面固定连接有第一转轮21,第一转轮21的外表面固定连接有呈半圆的第一齿牙23,螺纹杆17的外表面套设有相对称的第一弹簧16。
过滤箱1的内部放置有第一托板5,第一托板5的上表面固定镶嵌有相对称的第一滤网13,过滤箱1的内侧壁开设有相对称的空槽3,第一托板5的底面固定连接有支撑块26,支撑块26的内部固定镶嵌有第一通管25,过滤箱1的内部设有螺纹杆17,螺纹杆17的左端贯穿第一通管25并与过滤箱1的内侧壁固定连接,螺纹杆17的右端与过滤箱1的内侧壁固定连接,支撑块26的底面固定连接有第二齿牙24。
过滤箱1的内部设有第二隔板38,第二隔板38的两侧面均与过滤箱1的内侧壁固定连接,第二隔板38的上表面固定连接有支撑柱31,支撑柱31的上表面固定连接有第二电机28,第二电机28输出端的外表面固定连接有第二转轮30,第二转轮30的外表面固定连接有呈半圆的第三齿牙32,过滤箱1的内部放置有第二托板20,过滤箱1的内侧壁固定连接有第一轴承杆37,第二托板20的左侧面固定连接有第一轴承6,过滤箱1的内侧壁固定镶嵌有第一轴承杆37,第一轴承6的内圈与第一轴承杆37的外表面固定连接,第二托板20的内部固定镶嵌有第三滤网27,过滤箱1的内侧壁固定连接有固定板34,固定板34的内部固定镶嵌有第二通管35,每个固定板34的上表面均固定连接有相对称的第二弹簧36,每个第二弹簧36远离固定板34的一侧均与第二托板20的底面固定连接,第二通管35的内部套设有齿牙杆33,齿牙杆33的顶端贯穿第二通管35并与第二托板20的底面固定连接,第二隔板38的上表面固定镶嵌有下料通道8。
过滤箱1左侧面的下方固定镶嵌有第二轴承9,过滤箱1的左侧面固定连接有第三电机10,第三电机10的输出端与第二轴承9固定连接,第二轴承9的内圈固定连接有第二轴承杆12,过滤箱1的内侧壁固定镶嵌有第三轴承15,第二轴承杆12远离第二轴承9的一端与第三轴承15的内圈固定连接,第二轴承杆12的外表面固定连接有螺旋叶片11,过滤箱1右侧面的下方固定镶嵌有出料斗14。
进一步的,第一托板5上表面的两侧均固定连接有第一保护板4,第一保护板4的竖直长度值小于空槽3的竖直长度值。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够有效的保护燃料在过滤的过程中避免挥洒,能够避免让第一托板5在左右晃动的时候发生碰撞。
进一步的,第二托板20上表面的右侧固定连接有第二保护板7,第二保护板7与第二托板20位于同一水平面。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够有效的避免过滤燃料的时候发生洒落,能够避免在第二托板20在上下晃动避免发生碰撞。
进一步的,第一通管25的直径值大于螺纹杆17的直径值,第一齿牙23与第二齿牙24相啮合。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够避免让螺纹杆17左右晃动的时候发生卡顿现象,能够让螺纹杆17更好的左右晃动。
进一步的,第二通管35的直径值大于齿牙杆33的直径值,第三齿牙32与齿牙杆33相啮合。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够避免让齿牙杆33在上下晃动的时候发生卡顿现象,能够让齿牙杆33更好的上下晃动。
进一步的,第二隔板38的上表面固定连接有放置板29,放置板29靠近支撑柱31的一端与支撑柱31的外表面固定连接。通过采用上述技术方案,使一种电厂输煤过滤除杂装置能够更好的挡到过滤后的燃料,能够避免让过滤后的燃料发生堆积现象。
工作原理:将第一电机22与市政电源相连通,能够使第一电机22转动,在第一齿牙23、第二齿牙24、第一转轮21和支撑块26的配合使用下,能够使第一托板5摆动,在支撑块26、第一通管25、第一弹簧16和螺纹杆17的配合使用下,能够让第一托板5左右晃动,在第二电机28接通市政电源,能够使第二电机28转动,在第二电机28输出端的转动下,能够让第二转轮30转动,在第二转轮30、第三齿牙32、齿牙杆33和第二通管35的配合使用下,能够让齿牙杆33上下晃动,在齿牙杆33、第二弹簧36和固定板34的配合使用下,能够使第二托板20上下晃动,在第三电机10接通市政电源,能够使第三电机10转动,在第三电机10输出端与第二轴承9的配合使用下,能够使第二轴承杆12转动,在第三电机10输出端、第二轴承杆12与螺旋叶片11的配合使用下,能够使螺旋叶片11转动,实现了将二次过滤的燃料进行输送出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述的要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,包括过滤箱(1),过滤箱(1)顶部设置有进料斗(2),过滤箱(1)内设置有多级过滤机构,过滤箱(1)底部设置有出料斗(14)和用于将过滤后的燃料送至出料斗(14)的传输装机构;
所述的多级过滤机构包括由上至下依次布置的第一托板(5)、第一隔板(19)、第二托板(20)和第二隔板(38),第一托板(5)、第一隔板(19)、第二托板(20)上均设置有滤网,第二隔板(38)的上表面设置有下料通道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,所述的第一托板(5)上表面镶嵌有相对称的第一滤网(13),第一托板(5)下方设置有螺纹杆(17)和支撑块(26),第一托板(5)的底面与支撑块(26)连接;支撑块(26)上设置有第一通管(25),螺纹杆(17)穿过第一通管(25)并与过滤箱(1)的内侧壁连接;支撑块(26)的底面设置有第二齿牙(24),第一隔板(19)的上表面设置有第一电机(22),第一电机(22)输出端连接有第一转轮(21),第一转轮(21)的外表面固定连接有呈半圆的第一齿牙(23),第一齿牙(23)与第二齿牙(24)啮合;螺纹杆(17)的外表面套设有相对称的第一弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,所述的过滤箱(1)的内侧壁开设有相对称的空槽(3),第一托板(5)上表面的两侧均固定连接有第一保护板(4),第一托板(5)的第一保护板(4)活动设置在过滤箱(1)两侧的空槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,所述的第一隔板(19)的两侧均与过滤箱(1)的内侧壁连接,第一隔板(19)的上表面固定镶嵌有相对称的第二滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,所述的第二托板(20)的一侧与过滤箱(1)的内侧壁铰接,另一侧为自由端;第二托板(20)的内部固定镶嵌有第三滤网(27),第二托板(20)的另一侧通过升降支撑机构支撑。
6.根据权利要求5所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于,所述的升降支撑机构支撑包括第二转轮(30)、齿牙杆(33)和第二弹簧(36);
第二隔板(38)的两侧面均与过滤箱(1)的内侧壁连接,第二隔板(38)的上表面固定连接有支撑柱(31),支撑柱(31)上端连接有第二电机(28),第二电机(28)输出端连接有第二转轮(30),第二转轮(30)的外表面固定连接有呈半圆的第三齿牙(32);
所述的过滤箱(1)的内侧壁连接有固定板(34),固定板(34)的设置有第二通管(35),齿牙杆(33)一端穿过第二通管(35)与第二托板(20)连接,齿牙杆(33)的另一端与第三齿牙(32)啮合;固定板(34)和第二托板(20)之间设置第二弹簧(36)。
7.根据权利要求6所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于:所述的第二隔板(38)的上表面固定连接有放置板(29);放置板(29)靠近支撑柱(31)的一端与支撑柱(31)的外表面连接,另一端与下料通道(8)边缘连接形成斜面。
8.根据权利要求5所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于:所述的下料通道(8)设置在第二隔板(38)端部,第三滤网(27)设置在下料通道(8)上方。
9.根据权利要求5所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于:所述的第二托板(20)自由端上设置有第二保护板(7),第二保护板(7)上部与第一隔板(19)下表面留有间隙。
10.根据权利要求1所述的一种电厂输煤过滤除杂装置,其特征在于:所述的过滤箱(1)侧面设置有第三电机(10),第三电机(10)的输出端连接有第二轴承杆(12),第二轴承杆(12)两端通过轴承与过滤箱(1)的内侧壁连接,所述的第二轴承杆(12)的外表面固定连接有螺旋叶片(11)。
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CN201920237217.2U CN209577411U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 一种电厂输煤过滤除杂装置 |
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