CN218250789U - 一种螺旋分级机除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺旋分级机除渣装置，螺旋分级机本体和除渣组件；所述和螺旋分级机本体左端面设有机壳，所述机壳内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有安装在所述螺旋分级机本体的螺旋输送轴，所述螺旋分级机本体左端面设有导料管，所述导料管位于所述机壳的上端。本实用新型通过设置除渣组件，能够有效地分隔出矿浆中的残渣，且此设备在加工时，能够不间断地处理矿浆，提升了加工效率。

Description

一种螺旋分级机除渣装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋分级机技术领域，具体为一种螺旋分级机除渣装置。

背景技术

螺旋分级机是选矿的设备之一，借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备，能把磨机内磨出的料粉分级过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子随矿浆排出；

溢流的矿浆中会含有大量的木渣或其他杂质，若直接进入下一处理工序，很有可能会造成管路的堵塞，会导致矿浆的处理效果；

本实用新型的目的在于提供一种螺旋分级机除渣装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺旋分级机除渣装置，螺旋分级机本体和除渣组件；

所述和螺旋分级机本体左端面设有机壳，所述机壳内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有安装在所述螺旋分级机本体的螺旋输送轴，所述螺旋分级机本体左端面设有导料管，所述导料管位于所述机壳的上端；

所述除渣组件包括处理箱，所述导料管呈90°弯折后伸入所述处理箱内，所述处理箱内分别设有除渣仓和排料仓，所述处理箱左端面对称设有排料管，对称设置的所述排料管分别于所述除渣仓和排料仓相连通，所述除渣仓前端面设有安装槽，所述安装槽内壁对称设有向内凹进的插槽，对称设置的所述插槽之间可拆卸安装有过滤板。

优选的：所述螺旋分级机本体上端面设有进料漏斗，所述螺旋分级机本体下端面设有排料口。

优选的：所述螺旋分级机本体下端面设有多个固定杆，多个所述固定杆的下端面设有底板。

优选的：所述过滤板的左右两端面设有安装在所述插槽内的插块。

优选的：对称设置的所述插块下端面设有向内凹进的限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内设有弹簧凸齿。

优选的：所述插槽内底面设有与所述弹簧凸齿相互配合的凹槽。

优选的：所述过滤板伸出所述安装槽外的一端对称设有向内凹进的拉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置除渣组件处理箱、除渣仓、安装槽、插槽、凹槽、排料仓、排料管、过滤板、插块、限位弹簧槽、弹簧凸齿、拉槽等零件结构，能够有效地分隔出矿浆中的残渣，且此设备在加工时，能够不间断地处理矿浆，提升了加工效率，且此设备能够快速地更换因长时间出现磨损的过滤板，避免影响加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大图；

图4为本实用新型的B的放大图。

图中：1、螺旋分级机本体；11、机壳；12、驱动电机；121、螺旋输送轴；13、导料管；14、进料漏斗；15、排料口；16、固定杆；161、底板；2、除渣组件；21、处理箱；22、除渣仓；221、安装槽；222、插槽；223、凹槽；23、排料仓；24、排料管；25、过滤板；251、插块；252、限位弹簧槽；253、弹簧凸齿；254、拉槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种螺旋分级机除渣装置，螺旋分级机本体1和除渣组件2；

所述和螺旋分级机本体1左端面设有机壳11，所述机壳11内设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端设有安装在所述螺旋分级机本体1的螺旋输送轴121，所述螺旋分级机本体1左端面设有导料管13，所述导料管13位于所述机壳11的上端；

所述除渣组件2包括处理箱21，所述导料管13呈90°弯折后伸入所述处理箱21内，所述处理箱21内分别设有除渣仓22和排料仓23，所述处理箱21左端面对称设有排料管24，对称设置的所述排料管24分别于所述除渣仓22和排料仓23相连通，所述除渣仓22前端面设有安装槽221，所述安装槽221内壁对称设有向内凹进的插槽222，对称设置的所述插槽222之间可拆卸安装有过滤板25。

请着重参考图1、图2，所述螺旋分级机本体1上端面设有进料漏斗14，所述螺旋分级机本体1下端面设有排料口15，此设计能够方便倒入和排出矿物，所述螺旋分级机本体1下端面设有多个固定杆16，多个所述固定杆16的下端面设有底板161，此设计能够支撑整体设备。

请着重参考图3、图4，所述过滤板25的左右两端面设有安装在所述插槽222内的插块251，此设计能够方便地安装过滤板25，对称设置的所述插块251下端面设有向内凹进的限位弹簧槽252，所述限位弹簧槽252内设有弹簧凸齿253，所述插槽222内底面设有与所述弹簧凸齿253相互配合的凹槽223，此设计能够限制固定安装在安装槽221内的过滤板25，所述过滤板25伸出所述安装槽221外的一端对称设有向内凹进的拉槽254，此设计能够方便地卸下过滤板25。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

将设备接通电源，驱动电机12带动螺旋输送轴121转动，当达到预设转速后，将矿物原浆通过进料漏斗14倒入至螺旋分级机本体1，因矿物颗粒的大小、重量不同，重量较大的矿物颗粒会经过螺旋输送轴121的转动从排料口15排出进行下一步加工，而颗粒较小的矿物颗粒会因水位的上升，当水位达到导料管13时，会通过导料管13倒入至处理箱21内，而矿物浆料在倒入除渣仓22内后，会经过过滤板25的过滤，矿物浆料中的残渣会被过滤板25过滤掉，再由排料管24排出，而经过过滤后的矿物浆料会掉落至排料仓23内，在经过排料管24排出，完成处理工作。

实施例2：

当经过长时间的使用，过滤板25出现损坏后，手伸入拉槽254，拉动过滤板25，将过滤板25从安装槽221内取出，更换上新的过滤板25，将过滤板25对准安装槽221，使过滤板25的插块251安装进插槽222内，在安装时，弹簧凸齿253会首先向着限位弹簧槽252内挤压，当弹簧凸齿253到达凹槽223后，弹簧凸齿253回弹至凹槽223内，限制住过滤板25，完成安装工作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：螺旋分级机本体(1)和除渣组件(2)；

所述螺旋分级机本体(1)左端面设有机壳(11)，所述机壳(11)内设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端设有安装在所述螺旋分级机本体(1)的螺旋输送轴(121)，所述螺旋分级机本体(1)左端面设有导料管(13)，所述导料管(13)位于所述机壳(11)的上端；

所述除渣组件(2)包括处理箱(21)，所述导料管(13)呈90°弯折后伸入所述处理箱(21)内，所述处理箱(21)内分别设有除渣仓(22)和排料仓(23)，所述处理箱(21)左端面对称设有排料管(24)，对称设置的所述排料管(24)分别于所述除渣仓(22)和排料仓(23)相连通，所述除渣仓(22)前端面设有安装槽(221)，所述安装槽(221)内壁对称设有向内凹进的插槽(222)，对称设置的所述插槽(222)之间可拆卸安装有过滤板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：所述螺旋分级机本体(1)上端面设有进料漏斗(14)，所述螺旋分级机本体(1)下端面设有排料口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：所述螺旋分级机本体(1)下端面设有多个固定杆(16)，多个所述固定杆(16)的下端面设有底板(161)。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：所述过滤板(25)的左右两端面设有安装在所述插槽(222)内的插块(251)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：对称设置的所述插块(251)下端面设有向内凹进的限位弹簧槽(252)，所述限位弹簧槽(252)内设有弹簧凸齿(253)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：所述插槽(222)内底面设有与所述弹簧凸齿(253)相互配合的凹槽(223)。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋分级机除渣装置，其特征在于：所述过滤板(25)伸出所述安装槽(221)外的一端对称设有向内凹进的拉槽(254)。

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