CN113074118A - 一种过滤自收集式潜水排污泵 - Google Patents

一种过滤自收集式潜水排污泵 Download PDF

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CN113074118A CN202110364415.7A CN202110364415A CN113074118A CN 113074118 A CN113074118 A CN 113074118A CN 202110364415 A CN202110364415 A CN 202110364415A CN 113074118 A CN113074118 A CN 113074118A
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Abstract

本发明属于泵技术领域，具体的说是一种过滤自收集式潜水排污泵，包括离心泵、壳体和过滤件；本发明通过离心泵工作，进而将壳体内的污水经过过滤件吸入离心泵内，较大的颗粒物被喇叭口结构挡在下方，挡在喇叭口结构下方的颗粒物在水流的作用下沿喇叭口结构的表面向上移动，进而使颗粒物进入到收集结构内，过滤后的污水被离心泵排出去，进而实现污水的输送；常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物较多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，影响排污泵的正常工作，而本潜水排污泵将颗粒物从污水中分离出来，避免了颗粒物阻碍离心泵叶轮的转动，进而实现离心泵的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作。

Description

一种过滤自收集式潜水排污泵
技术领域
本发明属于泵技术领域，具体的说是一种过滤自收集式潜水排污泵。
背景技术
排污泵属于离心杂质泵的一种，排污泵既能像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，又可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖等行业，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛应用于各种领域的污水处理中。
常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，将较大颗粒物进行破碎，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物太多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，严重时会造成卡塞现象，影响排污泵的正常工作。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种过滤自收集式潜水排污泵。本发明主要用于解决因常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物太多时，会阻碍叶轮的转动，影响排污泵的正常工作的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种过滤自收集式潜水排污泵，包括离心泵、壳体和过滤件；所述壳体上方设置所述离心泵；所述离心泵与所述壳体固定连接；所述离心泵与所述壳体连通；所述壳体内部设置所述过滤件；所述过滤件的下端设有喇叭口结构；所述喇叭口结构的表面上均匀间隔设有一号通孔；所述过滤件的上端设有收集结构；所述收集结构靠近所述喇叭口结构处设有环形开口；所述收集结构与所述壳体连接。
工作时，将潜水排污泵放在污水中，离心泵工作，进而在离心力的作用下将离心泵内的污水输送出去，进而将壳体内的污水经过过滤件吸入离心泵内，污水经过过滤件时，较大的颗粒物被喇叭口结构挡在下方，挡在喇叭口结构下方的颗粒物在水流的作用下沿喇叭口结构的表面向上移动，进而使颗粒物进入到收集结构内，过滤后的污水被离心泵排出去，进而实现污水的输送；常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，将较大颗粒物进行破碎，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物较多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，严重时会造成卡塞现象，影响排污泵的正常工作，而本潜水排污泵将颗粒物从污水中分离出来，避免了颗粒物阻碍离心泵叶轮的转动，进而实现离心泵的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作；常规的排污泵将大多数的颗粒物与污水一起输送，对污水的后续处理造成严重影响，而本潜水排污泵将大多数颗粒物收集起来，进而减少输送的污水中的颗粒物含量，进而方便污水的后续处理。
优选的，所述壳体外设有收集仓；所述收集仓与所述壳体固定连接；所述收集结构内设有螺旋板；所述螺旋板的一端设置在所述收集结构内；所述螺旋板的另一端沿所述收集结构的切线方向延伸到所述收集仓内；所述螺旋板的另一端设有一号转动轴；所述一号转动轴的一端与所述螺旋板固定连接；所述一号转动轴的另一端与所述收集仓的侧壁转动连接；所述收集仓上设有防水电机；所述防水电机与所述收集仓固定连接；所述防水电机的转轴与所述一号转动轴固定连接。
通过设置螺旋板，离心泵工作的同时，防水电机带动一号转动轴转动，进而带动螺旋板转动，进而螺旋板将收集结构内的颗粒物输送到收集仓内，进而防止收集结构内积累过多的颗粒物，进而减少收集结构的清理次数，进而延长潜水排污泵持续工作的时间，进而提高潜水排污泵的工作效率。
优选的，所述螺旋板无轴；所述螺旋板为柔性材料制成。
通过柔性材料制成的无轴螺旋板，进而方便螺旋板的弯曲，进而降低螺旋板跟随一号转动轴转动的过程中发生卡死的几率，进而提高螺旋板转动的稳定性，进而将收集结构内的颗粒物持续输送到收集仓内，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
优选的，所述壳体内设有多个所述过滤件；所述过滤件由上往下间隔设置；下面一个所述过滤件上的所述一号通孔的直径大于上面一个所述过滤件上的所述一号通孔的直径；相邻的两个所述一号转动轴之间通过皮带连接。
通过设置多个过滤件，进而减少每个过滤件过滤的颗粒物的数量，进而降低一号通孔堵塞的几率，进而防止一号通孔堵塞阻碍污水进入到离心泵内，进而实现过滤件的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
优选的，所述壳体内设有二号转动轴；所述二号转动轴穿过所述过滤件；所述二号转动轴与所述过滤件连接；所述二号转动轴的上端与所述离心泵的泵轴连接；所述过滤件的下方设有清扫件；所述清扫件与所述二号转动轴连接，所述清扫件与所述过滤件之间留有间隙。
在水流的作用下，一些较大的颗粒物会依附在一号通孔上，进而阻碍污水进入到离心泵内，进而降低潜水排污泵的排污速度，通过在二号转动轴上设置清扫件，离心泵的泵轴带动二号转动轴转动，进而带动清扫件转动，进而清扫件将一号通孔上依附的颗粒物清扫掉，进而防止一号通孔上依附的颗粒物影响污水进入离心泵内，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
优选的，所述清扫件为弹性金属条；所述二号转动轴对应所述弹性金属条处设有插接槽；所述弹性金属条卡合在所述插接槽内。
当一些颗粒物依附牢固时，清扫件不能一次将这些颗粒物清扫干净，清扫件接触这些颗粒物时，这些颗粒物阻碍清扫件的转动，进而阻碍离心泵的泵轴的转动，进而降低离心泵的吸力，进而降低离心泵的工作效率，进而降低潜水排污泵的排污速度，通过设置弹性金属条，当弹性金属条遇到依附牢固的颗粒物时弹性金属条能够变形，进而不影响弹性金属条的转动，进而不影响二号转动轴的转动，进而保证离心泵的工作效率，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
优选的，所述二号转动轴的上端设有多边形结构；所述离心泵的泵轴下端设有多边形凹槽；所述多边形结构卡合在所述多边形凹槽内；所述二号转动轴与所述过滤件连接处设有轴承；所述轴承的内圈与所述二号转动轴固定连接；所述过滤件上设有安装槽34；所述轴承的外圈卡合在所述安装槽34内；所述收集结构外设有支撑圈；所述支撑圈的内壁与所述收集结构固定连接；所述支撑圈的外壁与所述壳体的内壁贴合；所述壳体的内壁上设有台阶；所述壳体的内壁的直径自上而下逐渐变大。
安装时，将二号转动轴上的第一个轴承外圈卡合在第一个安装槽34内后，推动第一过滤件向上移动，进而带动第一支撑圈向上移动，当第一支撑圈不能移动时，将第一支撑圈与壳体的内壁固定连接，进而完成第一个过滤件的安装，同时二号转动轴的多边形结构卡合在多边形凹槽内，进而完成二号转动轴的安装，按照相同的方法完成所有的过滤件的安装，进而完成潜水排污泵的安装，安装过程中不需要专门的测量就能完成安装，进而方便潜水排污泵的安装和检修，进而节约时间，进而提高工作效率。
优选的，所述收集仓的底部设有仓门；所述仓门的边缘设有多个柱状结构；所述柱状结构沿所述仓门的直径方向设置；所述收集仓的侧壁对应所述柱状结构处设有竖向避让槽213；所述竖向避让槽213的上端设有水平避让槽214。
通过设置柱状结构，当收集仓内的颗粒物过多时，扭动仓门，进而带动柱状结构在水平避让槽214内转动，柱状结构转动到竖向避让槽213的上端后，用力将仓门往下拉，进而带动柱状结构在竖向避让槽213内向下移动，进而使柱状结构脱离收集仓的侧壁，进而使仓门脱离收集仓的侧壁，进而方便仓门的打开，进而方便将收集仓内的颗粒物从收集仓内清理出去，进而提高潜水排污泵的便利性。
优选的，所述壳体下方设有底板；所述底板和所述壳体之间竖向设有连接柱；所述连接柱沿所述底板的边缘均匀间隔设置；所述连接柱的上端与所述壳体固定连接；所述连接柱的下端与所述底板固定连接。
当壳体的底部抵触在污水池底部时，壳体内部会形成密闭的空间，进而阻碍污水从壳体底部进入壳体，进而降低污水泵的排污速度，通过设置连接柱和底板，连接柱和底板防止壳体与水池底部接触，进而避免在壳体内部形成密闭的空间，进而使污水持续进入壳体内，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中将潜水排污泵放在污水中，离心泵工作，进而在离心力的作用下将离心泵内的污水输送出去，进而将壳体内的污水经过过滤件吸入离心泵内，污水经过过滤件时，较大的颗粒物被喇叭口结构挡在下方，挡在喇叭口结构下方的颗粒物在水流的作用下沿喇叭口结构的表面向上移动，进而使颗粒物进入到收集结构内，过滤后的污水被离心泵排出去，进而实现污水的输送；常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，将较大颗粒物进行破碎，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物较多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，严重时会造成卡塞现象，影响排污泵的正常工作，而本潜水排污泵将颗粒物从污水中分离出来，避免了颗粒物阻碍离心泵叶轮的转动，进而实现离心泵的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作；常规的排污泵将大多数的颗粒物与污水一起输送，对污水的后续处理造成严重影响，而本潜水排污泵将大多数颗粒物收集起来，进而减少输送的污水中的颗粒物含量，进而方便污水的后续处理。
2.本发明中通过设置螺旋板，离心泵工作的同时，防水电机带动一号转动轴转动，进而带动螺旋板转动，进而螺旋板将收集结构内的颗粒物输送到收集仓内，进而防止收集结构内积累过多的颗粒物，进而减少收集结构的清理次数，进而延长潜水排污泵持续工作的时间，进而提高潜水排污泵的工作效率。
3.本发明中通过柔性材料制成的无轴螺旋板，进而方便螺旋板的弯曲，进而降低螺旋板跟随一号转动轴转动的过程中发生卡死的几率，进而提高螺旋板转动的稳定性，进而将收集结构内的颗粒物持续输送到收集仓内，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
4.本发明中通过设置多个过滤件，进而减少每个过滤件过滤的颗粒物的数量，进而降低一号通孔堵塞的几率，进而防止一号通孔堵塞阻碍污水进入到离心泵内，进而实现过滤件的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
5.本发明中在水流的作用下，一些较大的颗粒物会依附在一号通孔上，进而阻碍污水进入到离心泵内，进而降低潜水排污泵的排污速度，通过在二号转动轴上设置清扫件，离心泵的泵轴带动二号转动轴转动，进而带动清扫件转动，进而清扫件将一号通孔上依附的颗粒物清扫掉，进而防止一号通孔上依附的颗粒物影响污水进入离心泵内，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中潜水排污泵的整体结构示意图；
图2是本发明中潜水排污泵的内部结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是本发明中一号转动轴的结构示意图；
图5是图4中B处的局部放大图；
图6是本发明中螺旋板的结构示意图；
图7是本发明中过滤件的结构示意图；
图8是本发明中壳体的结构示意图；
图9是本发明中底板的结构示意图；
图中：离心泵1、壳体2、收集仓21、仓门211、柱状结构212、竖向避让槽213、水平避让槽214、二号转动轴22、多边形结构221、清扫件23、弹性金属条231、支撑圈24、底板25、连接柱26、过滤件3、喇叭口结构31、一号通孔311、收集结构32、轴承33、安装槽34、螺旋板4、一号转动轴41、皮带42、防水电机5。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，一种过滤自收集式潜水排污泵，包括离心泵1、壳体2和过滤件3；所述壳体2上方设置所述离心泵1；所述离心泵1与所述壳体2固定连接；所述离心泵1与所述壳体2连通；所述壳体2内部设置所述过滤件3；所述过滤件3的下端设有喇叭口结构31；所述喇叭口结构31的表面上均匀间隔设有一号通孔311；所述过滤件3的上端设有收集结构32；所述收集结构32靠近所述喇叭口结构31处设有环形开口；所述收集结构32与所述壳体2连接。
工作时，将潜水排污泵放在污水中，离心泵1工作，进而在离心力的作用下将离心泵1内的污水输送出去，进而将壳体2内的污水经过过滤件3吸入离心泵1内，污水经过过滤件3时，较大的颗粒物被喇叭口结构31挡在下方，挡在喇叭口结构31下方的颗粒物在水流的作用下沿喇叭口结构31的表面向上移动，进而使颗粒物进入到收集结构32内，过滤后的污水被离心泵1排出去，进而实现污水的输送；常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，将较大颗粒物进行破碎，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物较多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，严重时会造成卡塞现象，影响排污泵的正常工作，而本潜水排污泵将颗粒物从污水中分离出来，避免了颗粒物阻碍离心泵1叶轮的转动，进而实现离心泵1的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作；常规的排污泵将大多数的颗粒物与污水一起输送，对污水的后续处理造成严重影响，而本潜水排污泵将大多数颗粒物收集起来，进而减少输送的污水中的颗粒物含量，进而方便污水的后续处理。
如图2至图6所示，所述壳体2外设有收集仓21；所述收集仓21与所述壳体2固定连接；所述收集结构32内设有螺旋板4；所述螺旋板4的一端设置在所述收集结构32内；所述螺旋板4的另一端沿所述收集结构32的切线方向延伸到所述收集仓21内；所述螺旋板4的另一端设有一号转动轴41；所述一号转动轴41的一端与所述螺旋板4固定连接；所述一号转动轴41的另一端与所述收集仓21的侧壁转动连接；所述收集仓21上设有防水电机5；所述防水电机5与所述收集仓21固定连接；所述防水电机5的转轴与所述一号转动轴41固定连接。
通过设置螺旋板4，离心泵1工作的同时，防水电机5带动一号转动轴41转动，进而带动螺旋板4转动，进而螺旋板4将收集结构32内的颗粒物输送到收集仓21内，进而防止收集结构32内积累过多的颗粒物，进而减少收集结构32的清理次数，进而延长潜水排污泵持续工作的时间，进而提高潜水排污泵的工作效率。
如图6所示，所述螺旋板4无轴；所述螺旋板4为柔性材料制成。
通过柔性材料制成的无轴螺旋板4，进而方便螺旋板4的弯曲，进而降低螺旋板4跟随一号转动轴41转动的过程中发生卡死的几率，进而提高螺旋板4转动的稳定性，进而将收集结构32内的颗粒物持续输送到收集仓21内，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
如图2、图4和图5所示，所述壳体2内设有多个所述过滤件3；所述过滤件3由上往下间隔设置；下面一个所述过滤件3上的所述一号通孔311的直径大于上面一个所述过滤件3上的所述一号通孔311的直径；相邻的两个所述一号转动轴41之间通过皮带42连接。
通过设置多个过滤件3，进而减少每个过滤件3过滤的颗粒物的数量，进而降低一号通孔311堵塞的几率，进而防止一号通孔311堵塞阻碍污水进入到离心泵1内，进而实现过滤件3的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作。
如图2至图5所示，所述壳体2内设有二号转动轴22；所述二号转动轴22穿过所述过滤件3；所述二号转动轴22与所述过滤件3连接；所述二号转动轴22的上端与所述离心泵1的泵轴连接；所述过滤件3的下方设有清扫件23；所述清扫件23与所述二号转动轴22连接，所述清扫件23与所述过滤件3之间留有间隙。
在水流的作用下，一些较大的颗粒物会依附在一号通孔311上，进而阻碍污水进入到离心泵1内，进而降低潜水排污泵的排污速度，通过在二号转动轴22上设置清扫件23，离心泵1的泵轴带动二号转动轴22转动，进而带动清扫件23转动，进而清扫件23将一号通孔311上依附的颗粒物清扫掉，进而防止一号通孔311上依附的颗粒物影响污水进入离心泵1内，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
如图2至图5所示，所述清扫件23为弹性金属条231；所述二号转动轴22对应所述弹性金属条231处设有插接槽；所述弹性金属条231卡合在所述插接槽内。
当一些颗粒物依附牢固时，清扫件23不能一次将这些颗粒物清扫干净，清扫件23接触这些颗粒物时，这些颗粒物阻碍清扫件23的转动，进而阻碍离心泵1的泵轴的转动，进而降低离心泵1的吸力，进而降低离心泵1的工作效率，进而降低潜水排污泵的排污速度，通过设置弹性金属条231，当弹性金属条231遇到依附牢固的颗粒物时弹性金属条231能够变形，进而不影响弹性金属条231的转动，进而不影响二号转动轴22的转动，进而保证离心泵1的工作效率，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
如图2、图3、图4、图5和图7所示，所述二号转动轴22的上端设有多边形结构221；所述离心泵1的泵轴下端设有多边形凹槽；所述多边形结构221卡合在所述多边形凹槽内；所述二号转动轴22与所述过滤件3连接处设有轴承33；所述轴承33的内圈与所述二号转动轴22固定连接；所述过滤件3上设有安装槽34；所述轴承33的外圈卡合在所述安装槽34内；所述收集结构32外设有支撑圈24；所述支撑圈24的内壁与所述收集结构32固定连接；所述支撑圈24的外壁与所述壳体2的内壁贴合；所述壳体2的内壁上设有台阶；所述壳体2的内壁的直径自上而下逐渐变大。
安装时，将二号转动轴22上的第一个轴承33外圈卡合在第一个安装槽34内后，推动第一过滤件3向上移动，进而带动第一支撑圈24向上移动，当第一支撑圈24不能移动时，将第一支撑圈24与壳体2的内壁固定连接，进而完成第一个过滤件3的安装，同时二号转动轴22的多边形结构221卡合在多边形凹槽内，进而完成二号转动轴22的安装，按照相同的方法完成所有的过滤件3的安装，进而完成潜水排污泵的安装，安装过程中不需要专门的测量就能完成安装，进而方便潜水排污泵的安装和检修，进而节约时间，进而提高工作效率。
如图2、图4、图8和图9所示，所述收集仓21的底部设有仓门211；所述仓门211的边缘设有多个柱状结构212；所述柱状结构212沿所述仓门211的直径方向设置；所述收集仓21的侧壁对应所述柱状结构212处设有竖向避让槽213；所述竖向避让槽213的上端设有水平避让槽214。
通过设置柱状结构212，当收集仓21内的颗粒物过多时，扭动仓门211，进而带动柱状结构212在水平避让槽214内转动，柱状结构212转动到竖向避让槽213的上端后，用力将仓门211往下拉，进而带动柱状结构212在竖向避让槽213内向下移动，进而使柱状结构212脱离收集仓21的侧壁，进而使仓门211脱离收集仓21的侧壁，进而方便仓门211的打开，进而方便将收集仓21内的颗粒物从收集仓21内清理出去，进而提高潜水排污泵的便利性。
如图2、图4和图8所示，所述壳体2下方设有底板25；所述底板25和所述壳体2之间竖向设有连接柱26；所述连接柱26沿所述底板25的边缘均匀间隔设置；所述连接柱26的上端与所述壳体2固定连接；所述连接柱26的下端与所述底板25固定连接。
当壳体2的底部抵触在污水池底部时，壳体2内部会形成密闭的空间，进而阻碍污水从壳体2底部进入壳体2，进而降低污水泵的排污速度，通过设置连接柱26和底板25，连接柱26和底板25防止壳体2与水池底部接触，进而避免在壳体2内部形成密闭的空间，进而使污水持续进入壳体2内，进而提高潜水排污泵的排污速度，进而提高潜水排污泵的工作效率。
工作时，将潜水排污泵放在污水中，离心泵1工作，进而在离心力的作用下将离心泵1内的污水输送出去，进而将壳体2内的污水经过过滤件3吸入离心泵1内，污水经过过滤件3时，较大的颗粒物被喇叭口结构31挡在下方，挡在喇叭口结构31下方的颗粒物在水流的作用下沿喇叭口结构31的表面向上移动，进而使颗粒物进入到收集结构32内，过滤后的污水被离心泵1排出去，进而实现污水的输送；常规的排污泵大多在排污泵内设置破碎机构，将较大颗粒物进行破碎，当颗粒物比较坚硬不能够被破碎或者进入的颗粒物较多时，颗粒物会阻碍叶轮的转动，严重时会造成卡塞现象，影响排污泵的正常工作，而本潜水排污泵将颗粒物从污水中分离出来，避免了颗粒物阻碍离心泵1叶轮的转动，进而实现离心泵1的稳定工作，进而实现潜水排污泵的稳定工作；常规的排污泵将大多数的颗粒物与污水一起输送，对污水的后续处理造成严重影响，而本潜水排污泵将大多数颗粒物收集起来，进而减少输送的污水中的颗粒物含量，进而方便污水的后续处理。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：包括离心泵(1)、壳体(2)和过滤件(3)；所述壳体(2)上方设置所述离心泵(1)；所述离心泵(1)与所述壳体(2)固定连接；所述离心泵(1)与所述壳体(2)连通；所述壳体(2)内部设置所述过滤件(3)；所述过滤件(3)的下端设有喇叭口结构(31)；所述喇叭口结构(31)的表面上均匀间隔设有一号通孔(311)；所述过滤件(3)的上端设有收集结构(32)；所述收集结构(32)靠近所述喇叭口结构(31)处设有环形开口；所述收集结构(32)与所述壳体(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述壳体(2)外设有收集仓(21)；所述收集仓(21)与所述壳体(2)固定连接；所述收集结构(32)内设有螺旋板(4)；所述螺旋板(4)的一端设置在所述收集结构(32)内；所述螺旋板(4)的另一端沿所述收集结构(32)的切线方向延伸到所述收集仓(21)内；所述螺旋板(4)的另一端设有一号转动轴(41)；所述一号转动轴(41)的一端与所述螺旋板(4)固定连接；所述一号转动轴(41)的另一端与所述收集仓(21)的侧壁转动连接；所述收集仓(21)上设有防水电机(5)；所述防水电机(5)与所述收集仓(21)固定连接；所述防水电机(5)的转轴与所述一号转动轴(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述螺旋板(4)无轴；所述螺旋板(4)为柔性材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述壳体(2)内设有多个所述过滤件(3)；所述过滤件(3)由上往下间隔设置；下面一个所述过滤件(3)上的所述一号通孔(311)的直径大于上面一个所述过滤件(3)上的所述一号通孔(311)的直径；相邻的两个所述一号转动轴(41)之间通过皮带(42)连接。
5.根据权利要求4所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述壳体(2)内设有二号转动轴(22)；所述二号转动轴(22)穿过所述过滤件(3)；所述二号转动轴(22)与所述过滤件(3)连接；所述二号转动轴(22)的上端与所述离心泵(1)的泵轴连接；所述过滤件(3)的下方设有清扫件(23)；所述清扫件(23)与所述二号转动轴(22)连接，所述清扫件(23)与所述过滤件(3)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述清扫件(23)为弹性金属条(231)；所述二号转动轴(22)对应所述弹性金属条(231)处设有插接槽；所述弹性金属条(231)卡合在所述插接槽内。
7.根据权利要求6所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述二号转动轴(22)的上端设有多边形结构(221)；所述离心泵(1)的泵轴下端设有多边形凹槽；所述多边形结构(221)卡合在所述多边形凹槽内；所述二号转动轴(22)与所述过滤件(3)连接处设有轴承(33)；所述轴承(33)的内圈与所述二号转动轴(22)固定连接；所述过滤件(3)上设有安装槽(34)；所述轴承(33)的外圈卡合在所述安装槽(34)内；所述收集结构(32)外设有支撑圈(24)；所述支撑圈(24)的内壁与所述收集结构(32)固定连接；所述支撑圈(24)的外壁与所述壳体(2)的内壁贴合；所述壳体(2)的内壁上设有台阶；所述壳体(2)的内壁的直径自上而下逐渐变大。
8.根据权利要求7所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述收集仓(21)的底部设有仓门(211)；所述仓门(211)的边缘设有多个柱状结构(212)；所述柱状结构(212)沿所述仓门(211)的直径方向设置；所述收集仓(21)的侧壁对应所述柱状结构(212)处设有竖向避让槽(213)；所述竖向避让槽(213)的上端设有水平避让槽(214)。
9.根据权利要求8所述的一种过滤自收集式潜水排污泵，其特征在于：所述壳体(2)下方设有底板(25)；所述底板(25)和所述壳体(2)之间竖向设有连接柱(26)；所述连接柱(26)沿所述底板(25)的边缘均匀间隔设置；所述连接柱(26)的上端与所述壳体(2)固定连接；所述连接柱(26)的下端与所述底板(25)固定连接。
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