CN209531412U - 一种保温板材料生产用进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板材料生产用进料结构，包括安装底板，安装底板下端安装有移动滚轮，安装底板上端安装有自动进料绞龙，自动进料绞龙与安装底板呈倾斜安装，自动进料绞龙上设有竖直分布的进料管，进料管上端连接有进料斗，进料斗上端连接有顶盖，进料斗内安装有过滤网，过滤网两侧对称安装有自动排渣结构。在本实用新型中，自动进料绞龙可以自动将粉状原料送到保温板材料混合装置中，无需人工抬高送料，大大减少了劳动强度，过滤网可以对粉状原料进行过滤，去除大颗粒杂质，大大提高了后期保温板的成品质量，自动排渣结构可以帮助过滤网实现自动排出过滤出来的滤渣，无需人工手动将过滤网取出来再将滤渣倒出，省时省力，干净卫生。

Description

一种保温板材料生产用进料结构

技术领域

本实用新型属于保温板生产技术领域，尤其涉及一种保温板材料生产用进料结构。

背景技术

保温板技术在国内建筑领域应用尚不广泛，随着节能减排观念的深入人心，保温板在国内的市场将会越来越大，保温板在加工之前需要将制作保温板的各种粉状材料送到保温板材料混合装置中均匀地混合到一起。目前大部分厂家在保温板材料混合的时候都是靠人工手动抬高将不同种原料运送到混合装置进行混合而成，这样不仅劳动强度大，而且降低了生产效率，也有少部分能够实现自动进料，但进料的时候没有对粉状原料进行过滤，粉状原料中存在一些大颗粒杂质，这些大颗粒杂质会直接影响保温板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种保温板材料生产用进料结构，可以实现自动进料，无需人工抬高送料，可以对粉状原料进行过滤，去除大颗粒杂质，能够进行自动排出滤渣。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种保温板材料生产用进料结构，包括安装底板，安装底板下端安装有移动滚轮，安装底板上端安装有自动进料绞龙，自动进料绞龙与安装底板呈倾斜安装，自动进料绞龙上设有竖直分布的进料管，进料管上端连接有进料斗，进料斗上端连接有顶盖，进料斗内安装有过滤网，过滤网两侧对称安装有自动排渣结构；

所述进料斗上端呈方形，进料斗下端呈锥形，进料斗远离自动进料绞龙的一侧开有投料口，进料斗底部设有输料管，输料管与进料管固定连接；

所述顶盖上端安装有电机，电机下端连接有震动杆，震动杆下端固定有弹性震动球，弹性震动球底部与过滤网上端紧密接触；

所述过滤网上端四侧边缘设有防掉落挡边，挡边前后两侧上端对称设有固定板，固定板上端均布有伸缩弹簧，伸缩弹簧上端连接有连接件，连接件包括套板，伸缩弹簧与套板内部固定连接，固定板与套板内部滑动连接，套板上端设有连接立板，连接立板上端垂直连接有连接横板，连接横板上竖直贯穿开有螺纹连接孔；

所述自动排渣结构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆上端刻有螺纹，第一伸缩杆上端穿过螺纹连接孔与锁紧螺帽固定连接，第一伸缩杆下端固定有连接杆，连接杆下端通过第一铰接座与安装底板铰接相连，连接杆上端一侧设有铰接块，铰接块上铰接连有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离连接杆的一端通过第二铰接座与安装底板铰接相连，第二伸缩杆与安装底板呈倾斜安装。

进一步地，所述自动进料绞龙与安装底板之间安装有支撑柱，

进一步地，所述顶盖靠近自动进料绞龙的一端与进料斗铰接相连。

进一步地，所述进料斗前后两侧内壁对称开有滑槽，套板与滑槽滑动连接，滑槽下方安装有支撑横板，支撑横板上端均布有缓冲弹簧，过滤网下端与缓冲弹簧紧密接触。

进一步地，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均为伸缩气缸。

本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，自动进料绞龙可以自动将粉状原料送保温板材料混合装置中，无需人工抬高送料，大大减少了劳动强度，提高了生产效率；

2、过滤网可以对粉状原料进行过滤，去除大颗粒杂质，大大提高了后期保温板的成品质量，过滤网在进行过滤时，通过震动杆和弹性震动球的配合可以加快过滤网的过滤速度，伸缩弹簧、缓冲弹簧341都在过滤网的过程中对过滤网起到缓冲保护作用；

3、自动排渣结构可以帮助过滤网实现自动排出过滤出来的滤渣，无需人工手动将过滤网取出来再将滤渣倒出，省时省力，干净卫生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图图一；

图3是本实用新型的局部结构示意图图二；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是本实用新型的局部结构示意图图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种保温板材料生产用进料结构，包括安装底板1，安装底板 1下端安装有移动滚轮11，安装底板1上端安装有自动进料绞龙2，自动进料绞龙2与安装底板1呈倾斜安装，自动进料绞龙2与安装底板1之间安装有支撑柱22，自动进料绞龙2上设有竖直分布的进料管21，进料管21上端连接有进料斗3，进料斗3上端连接有顶盖4，顶盖4靠近自动进料绞龙2最高点的一端与进料斗3铰接相连，进料斗3内安装有过滤网5，过滤网5两侧对称安装有自动排渣结构6。

如图2所示，进料斗3上端呈方形，进料斗3下端呈锥形，进料斗3远离自动进料绞龙2的一侧开有投料口31，进料斗3底部设有输料管32，输料管32 与进料管21固定连接，进料斗3前后两侧内壁对称开有滑槽33，滑槽33下方安装有支撑横板34，支撑横板34上端均布有缓冲弹簧341，过滤网5下端与缓冲弹簧341紧密接触。

如图3所示，顶盖4上端安装有电机41，电机41下端连接有震动杆42，震动杆42下端固定有弹性震动球43，弹性震动球43底部与过滤网5上端紧密接触。

如图4所示，过滤网5上端四侧边缘设有防掉落挡边51，挡边51前后两侧上端对称设有固定板52，固定板52上端均布有伸缩弹簧53，伸缩弹簧53上端连接有连接件54，连接件54包括套板541，套板541内部为空，伸缩弹簧53 与套板541内部固定连接，固定板52与套板541内部滑动连接，套板541与滑槽33滑动连接，套板541上端设有连接立板542，连接立板542上端垂直连接有连接横板543，连接横板543上竖直贯穿开有螺纹连接孔544。

如图5所示，自动排渣结构6包括第一伸缩杆61，第一伸缩杆61上端刻有螺纹，第一伸缩杆61上端穿过连接横板543上的螺纹连接孔544与锁紧螺帽62 固定连接，第一伸缩杆61下端固定有连接杆63，连接杆63下端通过第一铰接座64与安装底板1铰接相连，连接杆63上端一侧设有铰接块631，铰接块631 上铰接连有第二伸缩杆65，第二伸缩杆65远离连接杆63的一端通过第二铰接座66与安装底板1铰接相连，第二伸缩杆65与安装底板1呈倾斜安装，第一伸缩杆61、第二伸缩杆65均为伸缩气缸。

在本实用新型中，自动进料绞龙2可以自动将粉状原料送到保温板材料混合装置中，无需人工抬高送料，大大减少了劳动强度，提高了生产效率；在粉状原料进入自动进料绞龙2之前，粉状原料会通过进料斗3内的过滤网5进行过滤，过滤结束后再进入到自动进料绞龙2中，经过过滤后的粉状原料中的大颗粒杂质会被过滤网5过滤出来，粉状原料就会变得细腻均匀，这样就大大提高后期保温板的成品质量；过滤网5在进行过滤时，启动电机41，从而使震动杆42带动弹性震动球43震动，弹性震动球43带动过滤网5震动，这样会加快过滤速度，不会使过滤网5上的粉状原料堆积而难以过滤，弹性震动球43具有弹性，不会对过滤网5产生较大的冲击，伸缩弹簧53、缓冲弹簧341都在过滤网5震动的过程中对过滤网5起到缓冲保护作用；自动排渣结构6可以帮助过滤网5实现自动排出过滤出来的滤渣，无需人工手动将过滤网5取出来再将滤渣倒出，省时省力，干净卫生，在进行自动排渣时，先打开顶盖4，再启动第一伸缩杆61，使过滤网5相上抬起，再启动第二伸缩杆65，使过滤网5发生倾斜，将过滤网5上的滤渣倒出，整个过程一气呵成，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种保温板材料生产用进料结构，其特征在于：包括安装底板(1)，安装底板(1)下端安装有移动滚轮(11)，安装底板(1)上端安装有自动进料绞龙(2)，自动进料绞龙(2)与安装底板(1)呈倾斜安装，自动进料绞龙(2)上设有竖直分布的进料管(21)，进料管(21)上端连接有进料斗(3)，进料斗(3)上端连接有顶盖(4)，进料斗(3)内安装有过滤网(5)，过滤网(5)两侧对称安装有自动排渣结构(6)；

所述进料斗(3)上端呈方形，进料斗(3)下端呈锥形，进料斗(3)远离自动进料绞龙(2)的一侧开有投料口(31)，进料斗(3)底部设有输料管(32)，输料管(32)与进料管(21)固定连接；

所述顶盖(4)上端安装有电机(41)，电机(41)下端连接有震动杆(42)，震动杆(42)下端固定有弹性震动球(43)，弹性震动球(43)底部与过滤网(5)上端紧密接触；

所述过滤网(5)上端四侧边缘设有防掉落挡边(51)，挡边(51)前后两侧上端对称设有固定板(52)，固定板(52)上端均布有伸缩弹簧(53)，伸缩弹簧(53)上端连接有连接件(54)，连接件(54)包括套板(541)，伸缩弹簧(53)与套板(541)内部固定连接，固定板(52)与套板(541)内部滑动连接，套板(541)上端设有连接立板(542)，连接立板(542)上端垂直连接有连接横板(543)，连接横板(543)上竖直贯穿开有螺纹连接孔(544)；

所述自动排渣结构(6)包括第一伸缩杆(61)，第一伸缩杆(61)上端刻有螺纹，第一伸缩杆(61)上端穿过螺纹连接孔(544)与锁紧螺帽(62)固定连接，第一伸缩杆(61)下端固定有连接杆(63)，连接杆(63)下端通过第一铰接座(64)与安装底板(1)铰接相连，连接杆(63)上端一侧设有铰接块(631)，铰接块(631)上铰接连有第二伸缩杆(65)，第二伸缩杆(65)远离连接杆(63)的一端通过第二铰接座(66)与安装底板(1)铰接相连，第二伸缩杆(65)与安装底板(1)呈倾斜安装。

2.根据权利要求1所述的一种保温板材料生产用进料结构，其特征在于：所述自动进料绞龙(2)与安装底板(1)之间安装有支撑柱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种保温板材料生产用进料结构，其特征在于：所述顶盖(4)靠近自动进料绞龙(2)的一端与进料斗(3)铰接相连。

4.根据权利要求1所述的一种保温板材料生产用进料结构，其特征在于：所述进料斗(3)前后两侧内壁对称开有滑槽(33)，套板(541)与滑槽(33)滑动连接，滑槽(33)下方安装有支撑横板(34)，支撑横板(34)上端均布有缓冲弹簧(341)，过滤网(5)下端与缓冲弹簧(341)紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种保温板材料生产用进料结构，其特征在于：所述第一伸缩杆(61)、第二伸缩杆(65)均为伸缩气缸。