CN207860525U - 用于米饭加工设备的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于米饭加工设备的上料装置，包括机架、料仓、设置在所述机架上方的料仓、以及设置在所述料仓下方的盒体分离机构和盒体推送机构，所述盒体推送机构设置在盒体分离机构下方，所述料仓底部设有条状下料口，所述条状下料口两端各设有一下料组件。本实用新型通过下料组件的先后动作实现了精确控制每次的下料量，达到了定量生产的目的；并且通过盒体分离机构和盒体推送机构实现了物料的包装，达到了一机多用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域，特别涉及一种用于米饭加工设备的上料装置。
背景技术
现有米饭加工设备的上料装置一般采用上料斗加螺旋输送机的方式进行上料，待加工的大米从上料斗经螺旋输送机输送给熟化室。但这种上料方式的精确性较差，不能精确控制上料量，无法实现定量生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于米饭加工设备的上料装置，包括机架、料仓、设置在所述机架上方的料仓、以及设置在所述料仓下方的盒体分离机构和盒体推送机构，所述盒体推送机构设置在盒体分离机构下方，所述料仓底部设有条状下料口，所述条状下料口两端各设有一下料组件。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下料组件包括下料气缸以及下料挡板，所述下料挡板设置在条状下料口内部并通过连接件与设置在条状下料口外壁上的下料气缸传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述盒体分离机构包括分离气缸以及分离组件，所述分离气缸通过支架支撑设置在机架上，所述分离组件与分离气缸传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述分离组件包括分离框架以及设置在所述分离框架两侧边上的第一分离隔板和第二分离隔板，所述第一分离隔板与第二分离隔板之间具有高度差。
作为上述技术方案的进一步改进，所述盒体推送机构包括推送气缸以及盒体拨块，所述推送气缸通过支架设置在机架上，所述推送气缸通过连杆与盒体拨块连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述盒体推送机构还包括限位滑块与限位滑轨，所述限位滑轨固定设置在机架上，所述限位滑块设置在限位滑轨上并且与连杆固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过下料组件的先后动作实现了精确控制每次的下料量，达到了定量生产的目的；并且通过盒体分离机构和盒体推送机构实现了物料的包装，达到了一机多用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记：
1-料仓；2-盒体分离机构；21-分离气缸；22-第一支架；23-分离框架；24-第一分离隔板；25-第二分离隔板；3-盒体推送机构；31-推送气缸；32-盒体拨块；33-限位滑块；34-限位滑轨；35-第二支架；36-连杆；4-条状下料口；5-下料气缸；6-下料挡板；7-连接件；8-机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的用于米饭加工设备的上料装置包括：料仓1、以及设置在料仓1下方的盒体分离机构2和盒体推送机构3。
料仓1底部设有条状下料口4，条状下料口4的上下两端各设有一下料组件；下料组件包括下料气缸5以及下料挡板6，下料挡板6沿条状下料口4的横截面方向设置在条状下料口4内部，并通过连接件7与设置在条状下料口4外壁上的下料气缸5传动连接。
清洗干净的大米盛放在料仓1内；下料时，条状下料口4上端的下料组件先动作，下料气缸5控制下料挡板6打开，大米落入条状下料口4内，经过设定时间后，上端的下料组件关闭；随后条状下料口4下端的下料组件动作，将暂存在条状下料口4内的大米下放到下方的包装盒内。
通过条状下料口4上下两端的下料组件先后动作，实现了每次下料量的精确控制，达到了定量生产的目的。
盒体分离机构2包括分离气缸21以及分离组件，分离气缸21通过第一支架22支撑设置在机架8上，分离组件与分离气缸21传动连接。
分离组件包括分离框架23以及设置在分离框架23两侧边上的第一分离隔板24和第二分离隔板25，第一分离隔板24高于第二分离隔板25设置，且二者之间的高度差略大于包装盒的边缘宽度。
包装盒叠放在分离框架23中间，且初始状态下最底部的包装盒A的边缘位于两侧的第一分离隔板24上；分盒时，分离气缸21带动分离框架23向内侧移动，使第一分离隔板24与包装盒A的边缘分离，同时第二分离隔板25移动到第一分离隔板24的初始位置，这样包装盒A就会落在第二分离隔板25上；然后分离气缸21带动分离框架23复位，这时第一分离隔板24就会卡在上方包装盒B的边缘上，而包装盒A则会落到下方的盒体推送机构3上。
盒体推送机构3包括推送气缸31、盒体拨块32、限位滑块33以及限位滑轨34；推送气缸31通过第二支架35设置在机架8上，推送气缸31通过连杆36与盒体拨块32连接。
限位滑轨34固定设置在机架8上，限位滑块33设置在限位滑轨34上并且与连杆36固定连接。
盒体推送机构3工作时，推送气缸31动作，带动盒体拨块32向内侧移动，将包装盒推到料仓1下方，完成上料与包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上方的料仓、以及设置在所述料仓下方的盒体分离机构和盒体推送机构，所述盒体推送机构设置在盒体分离机构下方，所述料仓底部设有条状下料口，所述条状下料口两端各设有一下料组件。
2.根据权利要求1所述的用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，所述下料组件包括下料气缸以及下料挡板，所述下料挡板设置在条状下料口内部并通过连接件与设置在条状下料口外壁上的下料气缸传动连接。
3.根据权利要求1所述的用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，所述盒体分离机构包括分离气缸以及分离组件，所述分离气缸通过支架支撑设置在机架上，所述分离组件与分离气缸传动连接。
4.根据权利要求3所述的用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，所述分离组件包括分离框架以及设置在所述分离框架两侧边上的第一分离隔板和第二分离隔板，所述第一分离隔板与第二分离隔板之间具有高度差。
5.根据权利要求1所述的用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，所述盒体推送机构包括推送气缸以及盒体拨块，所述推送气缸通过支架设置在机架上，所述推送气缸通过连杆与盒体拨块连接。
6.根据权利要求5所述的用于米饭加工设备的上料装置，其特征在于，所述盒体推送机构还包括限位滑块与限位滑轨，所述限位滑轨固定设置在机架上，所述限位滑块设置在限位滑轨上并且与连杆固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820184168.6U CN207860525U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 用于米饭加工设备的上料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820184168.6U CN207860525U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 用于米饭加工设备的上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207860525U true CN207860525U (zh) | 2018-09-14 |
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ID=63461022
Family Applications (1)
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| CN201820184168.6U Active CN207860525U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 用于米饭加工设备的上料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207860525U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110441A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-01 | 新乡东方工业科技有限公司 | 一种滤棒托盘落料装置 |
| CN112623372A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-09 | 曹裕明 | 一种针对生物胶囊快速封装入盒设备 |
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2018
- 2018-02-01 CN CN201820184168.6U patent/CN207860525U/zh active Active
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