CN208684375U - 一种灌装下料枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装下料枪，包括，下料组件，包括衔接件和输送件，所述衔接件设置于所述输送件上；以及，稳嵌组件，设置于所述输送件上；所述稳嵌组件包括弹性升降件，所述弹性升降件的安装板与所述输送件的套管连接；所述弹性升降件还包括弹簧和连接板，所述弹簧的两端分别与所述安装板和连接板连接；本实用新型设置的稳嵌组件包括弹性升降件、导向件和连接件，三者相互配合，可对放置有误差的包装瓶进行准确灌装，并且设置的导向件在连接件的作用下可调节，从而使其适应不同的清洗剂包装瓶，进而保证其实用性能，调节简单、方便、快捷，满足使用需要。

Description

一种灌装下料枪

技术领域

本实用新型涉及的灌装配件技术领域，尤其涉及一种灌装下料枪。

背景技术

清洁剂主要由表面活性剂和助洗剂构成，当它涂在清洗物体表面时，与污垢结合或融解，但它需要流水清洗掉其残留物；节水清洁剂可利用本身的特性少用或不用水，起到节水的目的；干冰清洗是一种通过高速喷出的干冰颗粒撞击和清洗物体表面的过程。高速喷射出来的干冰粒(直径为3mm)作用在被清洗物体表面时，零下78.3℃的低温可以首先脆化污物,然后加以吹除，达到一种类似刮刀刮去油污的清洗效果。微生物清洗技术就是利用微生物内细胞将清洗对象表面附着的污物分解、转化成无毒、无害的水溶性物质的方法；这类清洗剂名称微生物催化洗涤剂——酶；它能把所有的污物可以彻底分解，是一种名副其实的环保绿色清洗。

然而目前生产清洁剂的灌装下料枪不能满足使用需要，灌装下料枪在灌装清洗液时容易受包装瓶输送位置的影响，包装瓶放置不整齐时，会导致下料枪不能伸入到包装瓶内，即容易影响清洁剂的灌装效率，故使用不可靠，为此，我们提出一种灌装下料枪。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有灌装下料枪存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种灌装下料枪，其设置的稳嵌组件包括弹性升降件、导向件和连接件，三者相互配合，可对放置有误差的包装瓶进行准确灌装，并且设置的导向件在连接件的作用下可调节，从而使其适应不同的清洗剂包装瓶，进而保证其实用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装下料枪，包括，下料组件，包括衔接件和输送件，所述衔接件设置于所述输送件上；以及，稳嵌组件，设置于所述输送件上。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述稳嵌组件包括弹性升降件，所述弹性升降件的安装板与所述输送件的套管连接。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述弹性升降件还包括弹簧和连接板，所述弹簧的两端分别与所述安装板和连接板连接。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述连接板的外围设置有连接凹型体。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述稳嵌组件还包括导向件和连接件，所述导向件的嵌入块设置于所述连接凹型体内，且所述嵌入块与连接凹型体通过连接件连接。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述导向件还包括限位板，所述嵌入块设置于所述限位板上。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述连接件为螺栓。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述套管外表面设置有外螺纹，所述外螺纹与所述安装板的内螺纹旋合连接。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述输送件还包括送料管，所述送料管设置于所述套管的内部。

作为本实用新型所述灌装下料枪的一种优选方案，其中：所述衔接件上设置有吸气管连接头和进料管连接头，所述进料管连接头与所述送料管相通。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计合理，结构紧凑，设置的稳嵌组件包括弹性升降件、导向件和连接件，三者相互配合，可对放置有误差的包装瓶进行准确灌装，并且设置的导向件在连接件的作用下可调节，从而使其适应不同的清洗剂包装瓶，进而保证其实用性能，调节简单、方便、快捷，满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型灌装下料枪第一、二、三个实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型灌装下料枪第一个实施例所述的下料组件内部示意图。

图3为本实用新型灌装下料枪第二个实施例所述的安装板结构示意图。

图4为本实用新型灌装下料枪第二个实施例所述的稳嵌组件局部结构示意图。

图5为本实用新型灌装下料枪第二、三个实施例所述的导向件结构示意图。

图6为本实用新型灌装下料枪第三个实施例的灌装初始下料枪结构示意图。

图7为本实用新型灌装下料枪第三个实施例的灌装时下料枪结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种灌装下料枪的整体结构示意图，如图1，一种灌装下料枪包括下料组件100，包括衔接件101和输送件102，衔接件101设置于输送件102上；以及，稳嵌组件200，设置于输送件102上。

具体的，本实用新型主体结构包括下料组件100和稳嵌组件200，两者相互配合，可实现准确灌装下料，保证清洗剂灌装的效率，满足使用需求，其中，下料组件100，起到灌装输送清洗剂，以及承载稳嵌组件200的作用，其包括衔接件101和输送件102，衔接件101设置于输送件102上，两者可采用铝合金、不锈钢或塑料材料制成，且可通过焊接或注塑制成；而稳嵌组件200，起到导向使输送件102准确伸入到包装瓶内的作用，其设置于输送件102上。

进一步的，输送件102包括套管102a和送料管102b，送料管102b设置于套管102a的内部，送料管102b的出料端与套管102a的底端平行，其中，送料管102b的直径小于套管102a的内径，送料管102b与套管102a之间有形成空气流动腔N1，空气流动腔N1为抽取包装瓶内的空气提供了基础，可保证灌装的效率，而送料管102b的顶端嵌入至衔接件101内固定，两者通过焊接或热塑连接，较好的，衔接件101的内径与套管102a的内径相等且相通，其外径大于套管102a的外径，两者为一体式结构，还需说明的是，套管102a外表面设置有外螺纹102a-1，而套管102a的底端侧面上开设有通气孔102a-2，通气孔102a-2至少设置有两个，(图中个数仅作参考)。

进一步的，衔接件101上设置有吸气管连接头101a和进料管连接头101b，进料管连接头101b与送料管102b相连接且相通，使用时，吸气管连接头101a与外接输气管连接，而进料管连接头101b与外接输液管连接。

参照图1和3～5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：稳嵌组件200包括弹性升降件201，弹性升降件201为输送件102准确伸入至包装瓶内通过了基础。具体的，参见图1，其主体结构包括下料组件100和稳嵌组件200，两者相互配合，可实现准确灌装下料，保证清洗剂灌装的效率，满足使用需求，其中，下料组件100，起到灌装输送清洗剂，以及承载稳嵌组件200的作用，其包括衔接件101和输送件102，衔接件101设置于输送件102上，两者可采用铝合金、不锈钢或塑料材料制成，且可通过焊接或注塑制成；而稳嵌组件200，起到导向使输送件102准确伸入到包装瓶内的作用，其设置于输送件102上。而稳嵌组件200包括弹性升降件201，弹性升降件201为输送件102准确伸入至包装瓶内通过了基础，弹性升降件201的安装板201a套设在输送件102的套管102a的外围，其安装板201a为圆环结构，安装板201a的内圆圈设有内螺纹201a-1，即具体的是通过套管102a的外螺纹102a-1与安装板201a的内螺纹201a-1旋合连接，从而来实现了安装板201a与套管102a的连接，较好的，套管102a上的外螺纹102a-1宽度大于安装板201a的内螺纹201a-1宽度，使用时，可根据包装瓶的深浅来调节安装板201a的位置，从而使输送件102恰当伸入包装瓶口内，实用性能较好，且调节简单、方便、快捷。

进一步的，弹性升降件201还包括弹簧201b和连接板201c，弹簧201b的两端分别通过热塑或强力胶与安装板201a和连接板201c连接，其中，连接板201c为圆环结构，连接板201c的内径大于套管102a的外径，而弹簧201b的外径大于连接板201c的内径，较好的，安装板201a和连接板201c均采用塑料制成；需说明的是，连接板201c的外围设置有连接凹型体201c-1，连接板201c与连接凹型体201c-1为一体式结构，其中，连接凹型体201c-1至少设置有两个，两个连接凹型体201c-1对称设置于连接板201c的外围(图中个数仅作参考)。

参照图1和4～7，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：稳嵌组件200还包括导向件202和连接件203，起到导向和调节的作用。具体的，参见图1，其主体结构包括下料组件100和稳嵌组件200，两者相互配合，可实现准确灌装下料，保证清洗剂灌装的效率，满足使用需求，其中，下料组件100，起到灌装输送清洗剂，以及承载稳嵌组件200的作用，其包括衔接件101和输送件102，衔接件101设置于输送件102上，两者可采用铝合金、不锈钢或塑料材料制成，且可通过焊接或注塑制成；而稳嵌组件200，起到导向使输送件102准确伸入到包装瓶内的作用，其设置于输送件102上。而稳嵌组件200包括弹性升降件201，弹性升降件201为输送件102准确伸入至包装瓶内通过了基础，弹性升降件201的安装板201a套设在输送件102的套管102a的外围，其安装板201a为圆环结构，安装板201a的内圆圈设有内螺纹201a-1，即具体的是通过套管102a的外螺纹102a-1与安装板201a的内螺纹201a-1旋合连接，从而来实现了安装板201a与套管102a的连接，较好的，套管102a上的外螺纹102a-1宽度大于安装板201a的内螺纹201a-1宽度，使用时，可根据包装瓶的深浅来调节安装板201a的位置，从而使输送件102恰当伸入包装瓶口内，实用性能较好，且调节简单、方便、快捷。而稳嵌组件200还包括导向件202和连接件203，导向件202的嵌入块202a设置于连接凹型体201c-1内，且嵌入块202a与连接凹型体201c-1通过连接件203连接，具体的，连接件203穿过嵌入块202a和连接凹型体201c-1的通孔来固定嵌入块202a和连接凹型体201c-1，其中，连接件203为螺栓或定位销。

进一步的，导向件202还包括限位板202b，嵌入块202a设置于限位板202b上，两者为一体式结构，可通过注塑制成，其中，限位板202b为圆弧结构或漏斗结构，在连接件203固定嵌入块202a和连接凹型体201c-1的过程中，根据灌装瓶口外围的形状对限位板202b进行调节，从而使其适应不同性状包装瓶，进而来满足不同的使用需求，较好的，导向件202采用塑料制成。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种灌装下料枪，其特征在于：包括，

下料组件(100)，包括衔接件(101)和输送件(102)，所述衔接件(101)设置于所述输送件(102)上；以及，

稳嵌组件(200)，设置于所述输送件(102)上。

2.如权利要求1所述的灌装下料枪，其特征在于：所述稳嵌组件(200)包括弹性升降件(201)，所述弹性升降件(201)的安装板(201a)与所述输送件(102)的套管(102a)连接。

3.如权利要求2所述的灌装下料枪，其特征在于：所述弹性升降件(201)还包括弹簧(201b)和连接板(201c)，所述弹簧(201b)的两端分别与所述安装板(201a)和连接板(201c)连接。

4.如权利要求3所述的灌装下料枪，其特征在于：所述连接板(201c)的外围设置有连接凹型体(201c-1)。

5.如权利要求4所述的灌装下料枪，其特征在于：所述稳嵌组件(200)还包括导向件(202)和连接件(203)，所述导向件(202)的嵌入块(202a)设置于所述连接凹型体(201c-1)内，且所述嵌入块(202a)与连接凹型体(201c-1)通过连接件(203)连接。

6.如权利要求5所述的灌装下料枪，其特征在于：所述导向件(202)还包括限位板(202b)，所述嵌入块(202a)设置于所述限位板(202b)上。

7.如权利要求6所述的灌装下料枪，其特征在于：所述连接件(203)为螺栓。

8.如权利要求2～7任一所述的灌装下料枪，其特征在于：所述套管(102a)外表面设置有外螺纹(102a-1)，所述外螺纹(102a-1)与所述安装板(201a)的内螺纹(201a-1)旋合连接。

9.如权利要求8所述的灌装下料枪，其特征在于：所述输送件(102)还包括送料管(102b)，所述送料管(102b)设置于所述套管(102a)的内部。

10.如权利要求9所述的灌装下料枪，其特征在于：所述衔接件(101)上设置有吸气管连接头(101a)和进料管连接头(101b)，所述进料管连接头(101b)与所述送料管(102b)相通。