CN211027411U - 一种洗瓶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗瓶器，包括：按压阀门，所述按压阀门包括输入端和输出端；按压部，所述按压部与所述按压阀门的输出端连接，用于承受控制所述按压阀门开启的压力，所述按压部具有与所述输出端连通的多阶连接孔，多阶所述连接孔分别具有内螺纹；喷管，所述喷管的一端设置有喷头，所述喷管的另一端具有与多阶所述连接孔的其中一阶的内螺纹相适配的外螺纹。将单一喷管设计成多个可以轻松更换的一套喷管，而洗瓶器的接口也设计成配套的一系列接口，这样一个洗瓶器就可以对应洗不同口径的容器，不用增加额外费用，减少成本的同时有效地扩展了产品的适用性，而且更换简单，方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器冲洗技术领域，特别涉及一种洗瓶器。
背景技术
现有市场上的洗瓶器连接上自来水就可以使用，不用接电，利用自来水本身压力，不过上面都只有单一喷头，而实际生活中需要清洗的瓶子有粗有细，瓶口有大有小，这就造成了实际上需要购买好几款洗瓶器才能对不同种类瓶子的清洗。并且更换洗瓶器的时候需要关掉总水阀，使用一些工具从自来水管上将洗瓶器卸下，并换上新的洗瓶器。现有技术方案是一个洗瓶器上面固定有一根喷管，该喷管的直径是一定的，举例来说如果需要洗更细小的容器就没有办法，只能再买一个洗瓶机，这样成本就会陡然升高，而且占用空间、更换麻烦。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种洗瓶器，以解决现有技术中一台洗瓶器只能洗一种口径的容器的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种洗瓶器，其特征在于，包括：按压阀门，所述按压阀门包括输入端和输出端；按压部，所述按压部与所述按压阀门的输出端连接，用于承受控制所述按压阀门开启的压力，所述按压部具有与输出端连通的多阶连接孔，多阶所述连接孔分别具有内螺纹；喷管，所述喷管的一端设置有喷头，所述喷管的另一端具有与多阶所述连接孔的其中一阶的内螺纹相适配的外螺纹。
根据本实用新型的另一个方面，提供一种洗瓶器，包括：按压阀门，所述按压阀门包括输入端和输出端；按压部，所述按压部与所述按压阀门的输出端连接，用于承受控制所述按压阀门开启的压力，所述按压部的内壁上设有螺纹；转换接头，所述转换接头与所述按压部连通；所述转换接头的内壁设置有多阶连接孔，多阶所述连接孔分别具有第二内螺纹；所述转换接头的外壁设置有与所述按压部的所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹；喷管，所述喷管的一端设置有喷头，所述喷管的另一端具有与多阶所述连接孔的其中一阶的所述第二内螺纹相适配的第二外螺纹。
进一步地，所述喷管远离所述喷头的一端直径逐渐减小，形成密封部；所述密封部的外壁与相邻的两阶所述沉孔交界处贴合，防止所述清洗液外漏。
进一步地，所述喷头中设置有多个喷孔；多个所述喷孔包括与所述喷管的轴线方向一致的正向喷孔和与所述喷管的轴线方向形成第一夹角的侧向喷孔；所述第一夹角的范围为：0度＜所述第一夹角＜180度。
进一步地，所述按压部靠近所述喷管的一面装有防磕件，用于保护容器口。
进一步地，所述按压部外壁装有多个托杆，用于支撑大口径容器。
进一步地，所述托杆包覆有防磕套，用于保护大口径容器的容器口。
进一步地，所述按压部与所述托杆之间通过轴承连接，所述轴承的内轴与所述按压部固定，所述轴承的外轴与多个所述托杆固定。
进一步地，所述按压部与所述托杆之间通过多个轴承连接，多个所述轴承的外轴均与所述按压部固定，每个所述轴承的内轴与一个所述托杆固定。
进一步地，所述喷管、所述按压阀门和所述按压部由不锈钢制成。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
将单一喷管设计成多个可以轻松更换的一套喷管，而洗瓶器的接口也设计成配套的一系列接口，这样一个洗瓶器就可以对应洗不同口径的容器，不用增加额外费用，减少成本的同时有效地扩展了产品的适用性，而且更换简单，方便。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的洗瓶器的剖视图；
图2是根据本实用新型另一实施例的洗瓶器的剖视图。
附图标记：
1：按压阀门；11：输入端；12：输出端；2：按压部；21：防磕件；23：托杆；24：防磕套；3：连接孔；4：喷管；41：喷头；42：密封部；43：喷孔；431：正向喷孔；432：侧向喷孔；44：第一夹角；5：转换接头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在附图中示出了根据本实用新型实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
图1是根据本实用新型一实施例的洗瓶器的剖视图。
如图1所示，在本实用新型一实施例中，提供了一种洗瓶器，包括：按压阀门1，按压阀门1包括输入端11和输出端12，按压部2，按压部2与按压阀门1的输出端12连接，用于承受控制按压阀门1开启的压力，按压部2具有与输出端连通的多阶连接孔3，多阶连接孔3分别具有内螺纹，喷管4，喷管4的一端设置有喷头41，喷管4的另一端具有与多阶连接孔3的其中一阶的内螺纹相适配的外螺纹。将单一喷管4设计成多个可以轻松更换的一套喷管4，而洗瓶器的接口也设计成配套的一系列接口，这样一个洗瓶器就可以对应洗不同口径的容器，不用增加额外费用，减少成本的同时有效地扩展了产品的适用性，而且更换简单，方便。
清洗液由按压阀门1中的输入端11进入，打开阀门，清洗液流经按压阀门1，再经过按压部2从输出端12流入喷管4中，进入喷头41由喷孔43喷出。
在一可选实施例中，按压阀门1的输入端11可以直接与自来水管连接。
在一可选实施例中，喷管4远离喷头41的一端直径逐渐减小，形成密封部42；密封部42的外壁与相邻的两阶连接孔3交界处贴合，防止清洗液外漏。经常更换喷管4就要保证密封性，增加密封部42防止清洗液外漏。
在一可选实施例中，喷头41中设置有多个喷孔43；多个喷孔43包括与喷管4的轴线方向一致的正向喷孔431和与喷管4的轴线方向形成第一夹角44的侧向喷孔432；第一夹角44的范围为：0度＜第一夹角44＜180度。设置多个多向的喷孔43，能够冲洗容器的更多角度，增加冲洗面积，提高冲洗效率。
在一可选实施例中，按压部2靠近喷管4的一面装有防磕件21，用于保护容器口。
在一可选实施例中，按压部2外壁装有多个托杆23，用于支撑大口径容器。
在一可选实施例中，托杆23包覆有防磕套24，用于保护大口径容器的容器口。
在一可选实施例中，按压部2与托杆23之间通过轴承连接，轴承的内轴与按压部2固定，轴承的外轴与多个托杆23固定。冲洗过程中，需要转动时，就要减小容器对按压部2的压力，即抬高了被冲洗的容器并且关闭了按压阀门1。使得操作繁琐，并且在转动过程中没有参照物，无法使需要冲洗的位置准确的对准喷孔43。通过轴承，使被冲洗的容器能够在冲洗过程中直接转动，并且不关闭按压阀门1，能够准确的将需要特殊冲洗的位置对准喷出的水柱，还能使一次冲洗操作的范围达到三百六十度无死角。
在一可选实施例中，按压部2与托杆23之间通过多个轴承连接，多个轴承的外轴均与按压部2固定，每个轴承的内轴与一个托杆23固定。冲洗过程中，需要转动时，就要减小容器对按压部2的压力，即抬高了被冲洗的容器并且关闭了按压阀门1。使得操作繁琐，并且在转动过程中没有参照物，无法使需要冲洗的位置准确的对准喷孔43。每个托杆23与按压部2的连接处都有一个轴承，轴承内轴与托杆23固定，轴承外轴固定在按压部上，使托杆23能够沿自身的轴线转动(自转)。通过轴承，使被冲洗的容器能够在冲洗过程中直接转动，并且不关闭按压阀门1，能够准确的将需要特殊冲洗的位置对准喷出的水柱，还能使一次冲洗操作的范围达到三百六十度无死角。
在一可选实施例中，喷管4、按压阀门1和按压部2由不锈钢制成。
在一可选实施例中，密封部42的外壁套有橡胶密封环。经常更换喷管4的情况下，会导致密封部42逐渐磨损，在密封部42的外壁增加橡胶密封环，能够增加喷管4的使用寿命，并且橡胶密封环更换起来简单方便，还能使密封效果更好。
图2是根据本实用新型另一实施例的洗瓶器的剖视图。
如图2所示，在本实用新型另一实施例中，提供了一种洗瓶器，包括：按压阀门1，按压阀门1包括输入端11和输出端12，按压部2，按压部2与按压阀门1的输出端12连接，用于承受控制按压阀门1开启的压力，按压部2的内壁上设有螺纹，转换接头5，转换接头5与按压部2连通，转换接头5，转换接头5与按压部2连通，转换接头5的内壁设置有多阶连接孔3，多阶连接孔3分别具有第二内螺纹，转换接头5的外壁设置有与按压部2的第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，喷管4，喷管4的一端设置有喷头41，喷管4的另一端具有与多阶连接孔3的其中一阶的第二内螺纹相适配的第二外螺纹。将单一喷管4设计成多个可以轻松更换的一套喷管4，通过转换接头5就能实现一系列接口，这样一个的洗瓶器就可以对应洗不同口径的容器，不用重新购买洗瓶器增加额外费用，减少成本的同时有效地扩展了产品的适用性，而且更换简单，方便。
清洗液由按压阀门1中的输入端11进入，打开阀门，清洗液流经按压阀门1，再经过按压部2从输出端12流经转换接头5，再流入喷管4中，进入喷头41由喷孔43喷出。
在一可选实施例中，按压阀门1的输入端11可以直接与自来水管连接。
在一可选实施例中，喷管4远离喷头41的一端直径逐渐减小，形成密封部42，密封部42的外壁与相邻的两阶连接孔3交界处贴合，防止清洗液外漏。经常更换喷管4就要保证密封性，增加密封部42防止清洗液外漏。
在一可选实施例中，喷头41中设置有多个喷孔43，多个喷孔43包括与喷管4的轴线方向一致的正向喷孔431和与喷管4的轴线方向形成第一夹角44的侧向喷孔432，第一夹角44的范围为：0度＜第一夹角44＜180度。设置多个多向的喷孔43，能够冲洗容器的更多角度，增加冲洗面积，提高冲洗效率。
在一可选实施例中，按压部2靠近喷管4的一面装有防磕件21，用于保护容器口。
在一可选实施例中，按压部2外壁装有多个托杆23，用于支撑大口径容器。
在一可选实施例中，托杆23包覆有防磕套24，用于保护大口径容器的容器口。
在一可选实施例中，按压部2与托杆23之间通过轴承连接，轴承的内轴与按压部2固定，轴承的外轴与多个托杆23固定。冲洗过程中，需要转动时，就要减小容器对按压部2的压力，即抬高了被冲洗的容器并且关闭了按压阀门1。使得操作繁琐，并且在转动过程中没有参照物，无法使需要冲洗的位置准确的对准喷孔43。通过轴承，使被冲洗的容器能够在冲洗过程中直接转动，并且不关闭按压阀门1，能够准确的将需要特殊冲洗的位置对准喷出的水柱，还能使一次冲洗操作的范围达到三百六十度无死角。
在一可选实施例中，按压部2与托杆23之间通过多个轴承连接，多个轴承的外轴均与按压部2固定，每个轴承的内轴与一个托杆23固定。冲洗过程中，需要转动时，就要减小容器对按压部2的压力，即抬高了被冲洗的容器并且关闭了按压阀门1。使得操作繁琐，并且在转动过程中没有参照物，无法使需要冲洗的位置准确的对准喷孔43。通过轴承，使被冲洗的容器能够在冲洗过程中直接转动，并且不关闭按压阀门1，能够准确的将需要特殊冲洗的位置对准喷出的水柱，还能使一次冲洗操作的范围达到三百六十度无死角。
在一可选实施例中，喷管4、按压阀门1和按压部2由不锈钢制成。
在一可选实施例中，密封部42的外壁套有橡胶密封环。经常更换喷管4的情况下，会导致密封部42逐渐磨损，在密封部42的外壁增加橡胶密封环，能够增加喷管4的使用寿命，并且橡胶密封环更换起来简单方便，还能使密封效果更好。
本实用新型洗瓶机采用连接自来水管冲洗方式，节能环保零电耗，轻轻一按自动冲洗，单手即可操作，适用范围广，对于各种高度和深度的酒杯、酒瓶、奶缸、奶瓶、烧杯、烧瓶等容器的清洗都有效，结构简单，操作方便，不伤手不伤容器，体积小方便移动，而且没有电子电器元件，安全可靠，寿命长久。
本实用新型旨在保护一种洗瓶器，包括：按压阀门1，按压阀门1包括输入端11和输出端12，按压部2，按压部2与按压阀门1的输出端12连接，用于承受控制按压阀门1开启的压力，按压部2具有与输出端12连通的多阶连接孔3，多阶连接孔3分别具有内螺纹，喷管4，喷管4的一端设置有喷头41，喷管4的另一端具有与多阶连接孔3的其中一阶的内螺纹相适配的外螺纹。将单一喷管4设计成多个可以轻松更换的一套喷管4，而洗瓶器的接口也设计成配套的一系列接口，这样一个洗瓶器就可以对应洗不同口径的容器，不用增加额外费用，减少成本的同时有效地扩展了产品的适用性，而且更换简单，方便。
以上参照本实用新型的实施例对本实用新型予以了说明。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围，本领域技术人员可以做出多种替换和修改，这些替换和修改都应落在本实用新型的范围之内。
Claims (18)
1.一种洗瓶器，其特征在于，包括：
按压阀门(1)，所述按压阀门(1)包括输入端(11)和输出端(12)；
按压部(2)，所述按压部(2)与所述按压阀门(1)的所述输出端(12)连接，用于承受控制所述按压阀门(1)开启的压力，所述按压部(2)具有与输出端连通的多阶连接孔(3)，多阶所述连接孔(3)分别具有内螺纹；
喷管(4)，所述喷管(4)的一端设置有喷头(41)，所述喷管(4)的另一端具有与多阶所述连接孔(3)的其中一阶的内螺纹相适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，
所述喷管(4)远离所述喷头(41)的一端直径逐渐减小，形成密封部(42)；
所述密封部(42)的外壁与相邻的两阶所述连接孔(3)交界处贴合，防止清洗液外漏。
3.根据权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，
所述喷头(41)中设置有多个喷孔(43)；
多个所述喷孔(43)包括与所述喷管(4)的轴线方向一致的正向喷孔(431)和与所述喷管(4)的轴线方向形成第一夹角(44)的侧向喷孔(432)；
所述第一夹角(44)的范围为：0度＜所述第一夹角(44)＜180度。
4.根据权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)靠近所述喷管(4)的一面装有防磕件(21)，用于保护容器口。
5.根据权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)外壁装有多个托杆(23)，用于支撑大口径容器。
6.根据权利要求5所述的洗瓶器，其特征在于，
所述托杆(23)包覆有防磕套(24)，用于保护大口径容器的容器口。
7.根据权利要求5或6所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)与所述托杆(23)之间通过轴承连接，所述轴承的内轴与所述按压部(2)固定，所述轴承的外轴与多个所述托杆(23)固定。
8.根据权利要求5或6所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)与所述托杆(23)之间通过多个轴承连接，多个所述轴承的外轴均与所述按压部(2)固定，每个所述轴承的内轴与一个所述托杆(23)固定。
9.根据权利要求1所述的洗瓶器，其特征在于
所述喷管(4)、所述按压阀门(1)和所述按压部(2)由不锈钢制成。
10.一种洗瓶器，其特征在于，包括：
按压阀门(1)，所述按压阀门(1)包括输入端(11)和输出端(12)；
按压部(2)，所述按压部(2)与所述按压阀门(1)的输出端(12)连接，用于承受控制所述按压阀门(1)开启的压力，所述按压部(2)的内壁上设有第一内螺纹；
转换接头(5)，所述转换接头(5)与所述按压部(2)连通；所述转换接头(5)的内壁设置有多阶连接孔(3)，多阶所述连接孔(3)分别具有第二内螺纹；所述转换接头(5)的外壁设置有与所述按压部(2)的所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹；
喷管(4)，所述喷管(4)的一端设置有喷头(41)，所述喷管(4)的另一端具有与多阶所述连接孔(3)的其中一阶的所述第二内螺纹相适配的第二外螺纹。
11.根据权利要求10所述的洗瓶器，其特征在于，
所述喷管(4)远离所述喷头(41)的一端直径逐渐减小，形成密封部(42)；
所述密封部(42)的外壁与相邻的两阶所述连接孔(3)交界处贴合，防止清洗液外漏。
12.根据权利要求10所述的洗瓶器，其特征在于，
所述喷头(41)中设置有多个喷孔(43)；
多个所述喷孔(43)包括与所述喷管(4)的轴线方向一致的正向喷孔(431)和与所述喷管(4)的轴线方向形成第一夹角(44)的侧向喷孔(432)；
所述第一夹角(44)的范围为：0度＜所述第一夹角(44)＜180度。
13.根据权利要求10所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)靠近所述喷管(4)的一面装有防磕件(21)，用于保护容器口。
14.根据权利要求10所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)外壁装有多个托杆(23)，用于支撑大口径容器。
15.根据权利要求14所述的洗瓶器，其特征在于，
所述托杆(23)包覆有防磕套(24)，用于保护大口径容器的容器口。
16.根据权利要求14或15所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)与所述托杆(23)之间通过轴承连接，所述轴承的内轴与所述按压部(2)固定，所述轴承的外轴与多个所述托杆(23)固定。
17.根据权利要求14或15所述的洗瓶器，其特征在于，
所述按压部(2)与所述托杆(23)之间通过多个轴承连接，多个所述轴承的外轴均与所述按压部(2)固定，每个所述轴承的内轴与一个所述托杆(23)固定。
18.根据权利要求10所述的洗瓶器，其特征在于
所述喷管(4)、所述按压阀门(1)和所述按压部(2)由不锈钢制成。
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|---|---|---|---|
| CN201922026153.4U CN211027411U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种洗瓶器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922026153.4U CN211027411U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种洗瓶器 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112139183A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-29 | 艾美卫信生物药业（浙江）有限公司 | 一种洗杯器的清洗方法、系统、存储介质及洗杯器 |
| CN113695339A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-26 | 安徽光智科技有限公司 | 一种清洗细口径容器内壁的装置、控制系统及控制方法 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922026153.4U patent/CN211027411U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112139183A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-29 | 艾美卫信生物药业（浙江）有限公司 | 一种洗杯器的清洗方法、系统、存储介质及洗杯器 |
| CN112139183B (zh) * | 2020-07-25 | 2022-04-15 | 艾美卫信生物药业（浙江）有限公司 | 一种洗杯器的清洗方法、系统、存储介质及洗杯器 |
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