CN208679526U - 一种清洁用喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁用喷雾器，包括输出组件，其包括传输件和转向件，所述传输件的内部具有轴向的出液通道，且所述传输件的外端头具有容置口，所述容置口与所述出液通道互相连通，而所述转向件嵌入所述容置口的内部；所述转向件内部空心，其上具有对应于所述出液通道外端口的进液口，以及正对于所述进液口且外露于所述容置口的出液口，所述出液口通过所述转向件内部的空心结构与所述进液口形成连通。本实用新型所述的清洁用喷雾器能够拆卸组装，可以清理内部，同时还能够调节清洁液喷雾的喷射角度，使其能够更容易地清理不便触及的拐角、边缘位置，使得清理更具彻底性。

Description

一种清洁用喷雾器

技术领域

本实用新型涉及卫生用品领域，特别是一种清洁用喷雾器。

背景技术

在日常生活中经常会用到各式各样的清洁液，其是一种不含磨蚀性的物质，能迅速清除物品上的污垢,分解脏污，令物品透明亮如的清洁用品。适用于金属,地板,汽车表面,瓷砖,玻璃,陶瓷,塑料等。市场上常见的产品种类有:玻璃清洁液,洗手间清洁液,医学清洁液,金属清洁液等。为方便清洁液对待清理物品表面的清洗，一般都是将清洁液直接储存在喷雾器内，借助喷雾器的喷射冲刷来增加对物件表面的清洗力度，但是在用喷雾器进行清理的时候，经常会遇到难以触及、喷射到的边角位置，如抽水马桶的马桶座的内侧上边缘，无论如何把持喷雾器都不能获得较好的喷射角度，难以对其拐角的深沟处进行清理。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的助行器中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种清洁用喷雾器，其可拆卸，且能够调节喷雾的喷射角度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁用喷雾器，其包括输出组件，所述输出组件包括传输件和转向件，所述传输件的内部具有轴向的出液通道，且所述传输件的外端头具有容置口，所述容置口与所述出液通道互相连通，而所述转向件嵌入所述容置口的内部；所述转向件内部空心，其上具有对应于所述出液通道外端口的进液口，以及正对于所述进液口且外露于所述容置口的出液口，所述出液口通过所述转向件内部的空心结构与所述进液口形成连通。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述转向件采用空心球体，其包括外部的球体壳以及由所述球体壳所形成的空心腔体；所述容置口配合于所述球体壳的结构，且过其球心的任意截面均为优弧轮廓。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述出液通道的外端口设置有导向块，所述球体壳上具有对应于所述导向块的导向槽，所述导向块嵌入所述导向槽内，并使得所述转向件整体能够在所述容置口内沿着所述导向槽的方向进行转动。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述进液口的长度和轨迹与所述导向槽一致，以使得所述转向件在进行转动的同时，所述进液口能够始终与所述出液通道保持连通。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述容置口的外端口设置有一圈密封件，所述密封件贴合于所述球体壳的外表面。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述球体壳上对应于所述出液口的位置处设置有增阻区。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：还包括，瓶体，包括抓持区和盛液区，所述抓持区位于所述盛液区的上部，所述抓持区的下端与所述盛液区的顶部开口端连接，所述抓持区的上端还设置有顶盖件；驱动组件，包括驱动块、连杆和活塞，所述活塞设置于套筒的内部，并通过弹性件与所述套筒的底部相连接；所述驱动块的一端与所述瓶体外侧面上的铰接座进行铰接，另一端与所述连杆的外端相铰接，所述连杆的内端头伸入所述套筒内并与所述活塞进行活动连接；以及，输液组件，包括吸液管道和排液管道，所述排液管道的一端与所述套筒的内端头连接并连通，另一端与所述出液通道的内端口对接形成连通；所述吸液管道的上端与所述排液管道连接并连通，下端插入所述盛液区。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述所述套筒的底部具有变径区，所述变径区的最小横截面内径小于所述弹性件的内端外径尺寸。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述顶盖件与所述抓持区的上端通过螺纹的配合进行连接。

作为本实用新型所述清洁用喷雾器的一种优选方案，其中：所述抓持区和盛液区之间采用螺纹的配合进行连接，所述抓持区以及其上的输出组件、驱动组件能够与所述盛液区进行拆卸分离。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的清洁用喷雾器能够拆卸组装，可以清理内部，同时还能够调节清洁液喷雾的喷射角度，使其能够更容易地清理不便触及的拐角、边缘位置，使得清理更具彻底性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型清洁用喷雾器第一个实施例所述的整体结构示意图及输出组件局部详图。

图2为本实用新型清洁用喷雾器第一个实施例所述的转向件内侧面结构示意图。

图3为本实用新型清洁用喷雾器第一个实施例所述的转向件外侧面结构示意图。

图4为本实用新型清洁用喷雾器第二个实施例所述的内部结构示意图。

图5为本实用新型清洁用喷雾器第二个实施例所述的上部结构拆卸后独立结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种清洁用喷雾器。由图1可知，所述清洁用喷雾器包括输出组件100，输出组件100用于输出喷雾，其为喷雾器的末端构件。需要注意的是：本实用新型中的输出组件100可以调节喷雾的方向，因此可以使得喷雾器能够喷射清洗难以触及的边角位置，以及不便清洗的拐角缝隙。

具体的，输出组件100包括传输件101和转向件102，其中的传输件101可以设置为管状，其内部具有轴向的出液通道101a，来自瓶体200内部的清洁液能够从出液通道101a喷射出来。传输件101的外端头具有容置口101b，容置口101b与出液通道101a互相连通，且容置口101b具有向外的开口，而转向件102嵌入容置口101b的内部。

转向件102采用空心球体(内部空心)，其包括外部的球体壳K以及由球体壳K所形成的空心腔体M。转向件102的球体壳K上具有对应于出液通道101a外端口的进液口102a，以及正对于进液口102a且外露于容置口101b的出液口102b，其中的出液口102b通过转向件102内部的空心结构(空心腔体M)与进液口102a形成连通。需要注意的是：当转向件102位于容置口101b内时，其进液口102a始终与出液通道101a的外端口具有对应重叠的部分，同时，出液口102b位于容置口101b范围以外，因此来自出液通道101a的清洁液能够从进液口102a流入转向件102的空心腔体M内，最后从其出液口102b喷出。

进一步的，容置口101b配合于球体壳K的结构，且过其球心的任意截面均为优弧轮廓。即：转向件102的尺寸对应于容置口101b的内部腔体尺寸，且转向件102能够在容置口101b内进行活动旋转。此处的容置口101b可以看成是空心球体(不过球心)切一刀，得到的较大分块的部分。

在本实用新型中，出液通道101a的外端口设置有导向块101c，导向块101c为不干预出液通道101a流通路径的块状结构，由于转向件102嵌入容置口101b内，且进液口102a与出液通道101a外端口对应，因此转向件102的球体壳K上具有对应于导向块101c的导向槽102c，导向块101c嵌入导向槽102c内，并使得转向件102整体能够在容置口101b内沿着导向槽102c的方向进行转动。

进一步的，进液口102a的长度和轨迹与导向槽102c一致，以使得转向件102在进行转动的同时，进液口102a能够始终与出液通道101a保持连通，即：来自出液通道101a的清洁液在转向件102的旋转过程中能够始终从进液口102a进入转向件102的空心腔体M内。

较佳的，容置口101b的外端口设置有一圈密封件101d，密封件101d贴合于球体壳K的外表面，使得进入容置口101b与转向件102夹层中的清洁液能够被密封件101d阻挡密封，防止外泄，此处的密封件101d可以为一个橡胶制的密封圈。此外，来自出液通道101a的清洁液能够对转向件102实现冲压，使其与密封件101d的接触更加密实。

较佳的，球体壳K上对应于出液口102b的位置处设置有增阻区102d。增阻区102d为重复、密集排列的齿状凸起，用于提供人手操作，增加其与人手的接触摩擦力。用户可以通过手指对增阻区102d的拨动，实现转向件102在容置口101b内的旋转和角度调节。因此，本实用新型中的喷雾喷射角度可以进行调节。

需要注意的是：根据实际的需要，本实用新型中的导向槽102c可以水平设置，也可以竖直设置，也可有同时设置十字形的槽状结构，以便于不同旋转角度的需求，各种走势的导向槽102c均在本实用新型的保护范围内。

参照图4、5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于上一个实施例的是：所述清洁用喷雾器包括输出组件100、瓶体200、驱动组件300和输液组件400，其中的输出组件100用于输出喷雾，其为喷雾器的末端构件；瓶体200为喷雾器的主体外壳；输液组件400用于传输液体流路；驱动组件300用于驱动输液组件400内的液体流动，制造喷雾。需要注意的是：本实用新型中的输出组件100可以调节喷雾的方向，因此可以使得喷雾器能够喷射清洗难以触及的边角位置，以及不便清洗的拐角缝隙。

其中，瓶体200包括抓持区201和盛液区202，抓持区201的主体管径小于盛液区202，用于人手的抓握。盛液区202为瓶体200的主体容器，用于容置、储存清洁液。抓持区201位于盛液区202的上部，抓持区201的下端与盛液区202的顶部开口端连接。本实施例中，抓持区201和盛液区202之间采用螺纹的配合进行连接，实现可拆卸，可清洗内部。

抓持区201的上端还设置有顶盖件203，此处的顶盖件203为瓶盖，其与抓持区201的上端可以通过螺纹的配合进行连接，当旋开顶盖件203之后，清洁液可以从抓持区201的上端口注入盛液区202内。

在本实用新型中，驱动组件300包括驱动块301、连杆302和活塞303，抓持区201的内部具有套筒304，活塞303设置于套筒304的内部，并通过弹性件305与套筒304的底部相连接，此处的弹性件305可以为弹簧。

驱动块301的一端与瓶体200外侧面上的铰接座进行铰接，另一端与连杆302的外端相铰接，连杆302的内端头伸入套筒304内并与活塞303进行活动连接。因此，通过挤压驱动块301即可通过连杆302推动活塞303在套筒304内进行活塞运动，从而形成气流变化。

进一步的，套筒304的底部具有变径区304a，变径区304a的最小横截面内径小于弹性件305的内端外径尺寸，最大横截面内径大于弹性件305的任一外径尺寸，因此弹性件305抵在变径区304a无法脱离。

在本实用新型中，输液组件400包括吸液管道401和排液管道402，排液管道402的一端与套筒304的内端头(变径区304a的内端头)连接并连通，另一端与出液通道101a的内端口对接并形成连通；吸液管道401的上端与排液管道402连接并连通，下端插入盛液区202内以吸取清洁液。

当被挤压的驱动块301松开后，活塞303在弹性件305的反弹力作用下回程，吸液管道401和排液管道402内的气体被抽取，并向着活塞303的方向进行极速流动，根据伯努利原理(流速大，压强小；流速小，压强大；流体会自动从高压流向低压)，由于排液管道402内极速流动的空气导致排液管道402内气压降低，则吸液管道401内的气压相对较高，因此吸液管道401内的气体具有向上流动的趋势，最终将吸液管道401下端的清洁液抽取出来，抽进排液管道402以及套筒304内。当向内挤压驱动块301之时，驱动块301通过连杆302推动活塞303在套筒304内向内压缩，即可推动上述中排液管道402以及套筒304内的清洁液被挤压，最终从排液管道402进入出液通道101a，被喷射出来。需要注意的是：上述过程中由于气压差而流进排液管道402以及套筒304内的清洁液，由于高速流动的空气被撕成一小滴一小滴的雾状颗粒。

经过上述可知：抓持区201以及其上的输出组件100、驱动组件300能够与盛液区202进行拆卸分离。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种清洁用喷雾器，其特征在于：包括，

输出组件(100)，其包括传输件(101)和转向件(102)，所述传输件(101)的内部具有轴向的出液通道(101a)，且所述传输件(101)的外端头具有容置口(101b)，所述容置口(101b)与所述出液通道(101a)互相连通，而所述转向件(102)嵌入所述容置口(101b)的内部；

所述转向件(102)内部空心，其上具有对应于所述出液通道(101a)外端口的进液口(102a)，以及正对于所述进液口(102a)且外露于所述容置口(101b)的出液口(102b)，所述出液口(102b)通过所述转向件(102)内部的空心结构与所述进液口(102a)形成连通。

2.如权利要求1所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述转向件(102)采用空心球体，其包括外部的球体壳(K)以及由所述球体壳(K)所形成的空心腔体(M)；

所述容置口(101b)配合于所述球体壳(K)的结构，且过其球心的任意截面均为优弧轮廓。

3.如权利要求2所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述出液通道(101a)的外端口设置有导向块(101c)，所述球体壳(K)上具有对应于所述导向块(101c)的导向槽(102c)，所述导向块(101c)嵌入所述导向槽(102c)内，并使得所述转向件(102)整体能够在所述容置口(101b)内沿着所述导向槽(102c)的方向进行转动。

4.如权利要求3所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述进液口(102a)的长度和轨迹与所述导向槽(102c)一致，以使得所述转向件(102)在进行转动的同时，所述进液口(102a)能够始终与所述出液通道(101a)保持连通。

5.如权利要求2～4任一所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述容置口(101b)的外端口设置有一圈密封件(101d)，所述密封件(101d)贴合于所述球体壳(K)的外表面。

6.如权利要求5所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述球体壳(K)上对应于所述出液口(102b)的位置处设置有增阻区(102d)。

7.如权利要求1～4或6任一所述的清洁用喷雾器，其特征在于：还包括，

瓶体(200)，包括抓持区(201)和盛液区(202)，所述抓持区(201)位于所述盛液区(202)的上部，所述抓持区(201)的下端与所述盛液区(202) 的顶部开口端连接，所述抓持区(201)的上端还设置有顶盖件(203)；

驱动组件(300)，包括驱动块(301)、连杆(302)和活塞(303)，所述活塞(303)设置于套筒(304)的内部，并通过弹性件(305)与所述套筒(304)的底部相连接；所述驱动块(301)的一端与所述瓶体(200)外侧面上的铰接座进行铰接，另一端与所述连杆(302)的外端相铰接，所述连杆(302)的内端头伸入所述套筒(304)内并与所述活塞(303)进行活动连接；以及，

输液组件(400)，包括吸液管道(401)和排液管道(402)，所述排液管道(402)的一端与所述套筒(304)的内端头连接并连通，另一端与所述出液通道(101a)的内端口对接形成连通；所述吸液管道(401)的上端与所述排液管道(402)连接并连通，下端插入所述盛液区(202)；

所述排液管道(402)外接有软质管道(500)，所述软质管道(500)的一端与所述排液管道(402)的下端对接，另一端的末端穿过沉降件(501)，且所述沉降件(501)固定于所述排液管道(402)的外侧壁上。

8.如权利要求7所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述套筒(304)的底部具有变径区(304a)，所述变径区(304a)的最小横截面内径小于所述弹性件(305)的内端外径尺寸。

9.如权利要求8所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述顶盖件(203)与所述抓持区(201)的上端通过螺纹的配合进行连接。

10.如权利要求8或9所述的清洁用喷雾器，其特征在于：所述抓持区(201)和盛液区(202)之间采用螺纹的配合进行连接，所述抓持区(201)以及其上的输出组件(100)、驱动组件(300)能够与所述盛液区(202)进行拆卸分离。