CN208684133U - 一种纺织机用引纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用引纱装置，包括引纱底座、上引纱管、下引纱管、阻捻头以及连接座，所述引纱底座内部设有贯通座体的引纱孔，所述下引纱管的一端固定连接在引纱孔的一侧孔口，其另一端通过连接座与上引纱管的下端管口连通，所述连接座的底部设置为橡胶圈，所述橡胶圈的外侧边缘连接有橡胶套筒，所述橡胶套筒的延伸形成水平板，所述水平板竖直向下折弯并延伸形成垂直橡胶边，所述上引纱管的下端管口插接进入橡胶套筒的上部筒体内。上述纺织机用引纱装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，连接稳固性高，拆卸快速方便，提高成纱质量，而且降低了更改引纱管与引纱座外形结构所带来的成本，实用性高。

Description

一种纺织机用引纱装置

技术领域：

本发明涉及一种纺织机用引纱装置，涉及纺织设备技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。而引纱装置是纺织机尤其是气流纺织机内比较重要的功能部件之一，但是目前很多的引纱装置上的引纱管与引纱座之间的安装稳定性不高，容易相对滑动，因而影响引纱过程的稳定性以及引纱质量，而且不方便安装和更换引纱管，因而实用性不高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装方便且能有效提高引纱管与引纱座连接稳定性，提高成纱质量的纺织机用引纱装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种纺织机用引纱装置，包括引纱底座、上引纱管、下引纱管、阻捻头以及连接座，所述阻捻头安装固定于引纱底座的上部前侧，所述引纱底座内部设有贯通座体的引纱孔，所述下引纱管的一端固定连接在引纱孔的一侧孔口，其另一端通过连接座与上引纱管的下端管口连通，所述连接座的底部设置为橡胶圈，所述橡胶圈的外侧边缘连接有与圈体垂直的橡胶套筒，所述橡胶套筒的上端水平向外折弯并延伸形成水平板，所述水平板竖直向下折弯并延伸形成垂直橡胶边，所述橡胶套筒、水平板与垂直橡胶边之间形成供下引纱管的上端管口插入的插槽，所述上引纱管的下端管口插接进入橡胶套筒的上部筒体内。

作为优选，所述橡胶圈的内侧壁设置为弧形内壁，其弧线的上端贴近橡胶圈的内侧壁上孔口边缘，下端贴近橡胶圈的外侧壁的下侧边缘。

作为优选，所述垂直橡胶边的内侧面固定有多个橡胶凸起。

作为优选，所述橡胶套筒的内侧壁上固定有多个凸出的防滑凸缘。

作为优选，所述橡胶套筒与橡胶圈的圈体之间为一体成型结构。

作为优选，所述垂直橡胶边的边缘开有条形开口，所述条形开口沿橡胶套筒的轴向方向设置，且所述条形开口的长度小于插槽的长度。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述纺织机用引纱装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，不需要更改现有的引纱管和引纱座的外型结构即可实现两者的快速连接与安装，而且连接稳固性高，拆卸快速方便，比较省时省力，因而有效提高引纱过程中的稳定性，提高成纱质量，而且降低了更改引纱管与引纱座外形结构所带来的成本，因而经济效果高。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的正面部分剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本发明的连接座的侧面结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1、图2所示的一种纺织机用引纱装置，包括引纱底座1、上引纱管2、下引纱管3、阻捻头4以及连接座，所述阻捻头4安装固定于引纱底座的上部前侧，其属于引纱装置上常规使用部件，使用市面在售的普通的阻捻头即可。

所述引纱底座内部设有贯通座体的引纱孔5，所述下引纱管的一端固定连接在引纱孔的一侧孔口，其另一端通过连接座与上引纱管的下端管口连通，因而，在引纱过程中，纱线自上引纱管内穿过经下引纱管以及引纱座内的引纱孔并穿出，实现整体引纱过程。

所述连接座的底部设置为橡胶圈6，所述橡胶圈的外侧边缘连接有与圈体垂直的橡胶套筒7，进一步地，为提高整体连接座整体结构的稳固性，且为方便制作安装，节约制作成本，作为优选实施方案，所述橡胶套筒与橡胶圈的圈体之间为一体成型结构。

所述橡胶套筒的上端水平向外折弯并延伸形成水平板8，所述水平板竖直向下折弯并延伸形成垂直橡胶边9，所述橡胶套筒、水平板与垂直橡胶边之间形成供下引纱管的上端管口插入的插槽10，所述上引纱管的下端管口插接进入橡胶套筒的上部筒体内。

在本实施例中，所述橡胶圈的内侧壁设置为弧形内壁11，其弧线的上端贴近橡胶圈的内侧壁上孔口边缘，下端贴近橡胶圈的外侧壁的下侧边缘，因此，引纱过程中，弧形内壁能更好的提供较为平滑的内壁，减少纱线与内壁的摩擦，提高纱线引流过程中的稳定性，提高纱线质量。

另外，为提高下引纱管的管口与连接座之间的连接稳固性，所述垂直橡胶边的内侧面固定有多个橡胶凸起12，橡胶凸起能有效提高防滑作用，增加垂直橡胶边与下引纱管的外侧壁之间的摩擦力，避免两者之间轻易滑动，提高稳固性。

同样地，在本实施例中，所述橡胶套筒的内侧壁上固定有多个凸出的防滑凸缘13，因而同样通过增加橡胶套筒与上引纱管的管口之间的摩擦力，因而增加两者的接触时的相对稳固性。

如图3所示，在本实施例中，所述垂直橡胶边的边缘开有条形开口14，所述条形开口沿橡胶套筒的轴向方向设置，且所述条形开口的长度小于插槽的长度，因而，当需要拆开连接座时，只需要先顺着开口往外翻开垂直橡胶边，并将其往上卷起，进而很容易的将连接座与下引纱管之间分离，提高拆下更换效率，实用性高。

在实际安装过程中，首先将连接座与上引纱管连接，将上引纱管的下管口插接在橡胶套筒内，橡胶套筒内壁的防滑凸缘与上引纱管的外侧管壁紧密接触，避免两者之间轻易的相对滑动，从容提高上引纱管与连接座之间插接的稳固性，当然，为提高安装或者拆卸效率，可以在两者的连接接触处事先涂抹一定量的清水，以增加润滑度，待安装拆卸完成，待水干之后再使用，也不会影响两者之间的摩擦效果，而当将上引纱管与连接座连接完成之后，再将下引纱管的上管口插接在插座内，同样事先可以在管口外壁涂抹清水之后再安装，提高润滑度，继而提高安装效率，而垂直橡胶边上的橡胶凸起同样起到防滑效果，提高其与上引纱管外壁之间的摩擦力，因而增加两者之间相对稳固性，从而完成整个引纱管的安装过程中。

上述纺织机用引纱装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，不需要更改现有的引纱管和引纱座的外型结构即可实现两者的快速连接与安装，而且连接稳固性高，拆卸快速方便，比较省时省力，因而有效提高引纱过程中的稳定性，而在引纱装置稳定性高的情况下，势必会提高成纱质量，而且降低了更改引纱管与引纱座外形结构所带来的成本，实用性和经济效果高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种纺织机用引纱装置，其特征在于：包括引纱底座、上引纱管、下引纱管、阻捻头以及连接座，所述阻捻头安装固定于引纱底座的上部前侧，所述引纱底座内部设有贯通座体的引纱孔，所述下引纱管的一端固定连接在引纱孔的一侧孔口，其另一端通过连接座与上引纱管的下端管口连通，所述连接座的底部设置为橡胶圈，所述橡胶圈的外侧边缘连接有与圈体垂直的橡胶套筒，所述橡胶套筒的上端水平向外折弯并延伸形成水平板，所述水平板竖直向下折弯并延伸形成垂直橡胶边，所述橡胶套筒、水平板与垂直橡胶边之间形成供下引纱管的上端管口插入的插槽，所述上引纱管的下端管口插接进入橡胶套筒的上部筒体内。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用引纱装置，其特征在于：所述橡胶圈的内侧壁设置为弧形内壁，其弧线的上端贴近橡胶圈的内侧壁上孔口边缘，下端贴近橡胶圈的外侧壁的下侧边缘。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用引纱装置，其特征在于：所述垂直橡胶边的内侧面固定有多个橡胶凸起。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用引纱装置，其特征在于：所述橡胶套筒的内侧壁上固定有多个凸出的防滑凸缘。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用引纱装置，其特征在于：所述橡胶套筒与橡胶圈的圈体之间为一体成型结构。

6.根据权利要求3所述的一种纺织机用引纱装置，其特征在于：所述垂直橡胶边的边缘开有条形开口，所述条形开口沿橡胶套筒的轴向方向设置，且所述条形开口的长度小于插槽的长度。