CN211202819U - 杆体立柱调制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了杆体立柱调制装置，涉及到纺织设备相关结构技术领域，包括杆体立柱、固定螺杆和限位装置，限位装置包括限位套环和连接块，限位套环套设在杆体立柱上，杆体立柱底部焊接有固定片，连接块设置在固定片底部，固定螺杆顶部焊接有螺帽，连接块底部设置有卡槽，螺帽卡设在卡槽内，卡槽的内壁两侧均设置有放置槽，放置槽内卡设有卡销，卡销一端焊接有控制杆，控制杆上套设有弹簧，弹簧卡设在放置槽内，放置槽一端设置有通孔，连接孔外侧设置有拉头，控制杆一端穿过通孔焊接在拉头一侧，螺帽两侧均设置有键槽孔，卡销一端卡设在键槽孔内，具有避免整排坏纱，稳定性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备相关结构技术领域，特别涉及杆体立柱调制装置。
背景技术
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现在的纺织设备都是大型设备，由于车头里面的机升杠杆螺杆直径太小，机升杠杆在上下运动时，立柱就会偏到螺杆边缘，因此容易造成整排坏纱，并且稳定性较差，因此现在需要杆体立柱调制装置来帮助解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供杆体立柱调制装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成整排坏纱，稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：杆体立柱调制装置，包括杆体立柱、固定螺杆和限位装置，所述限位装置包括限位套环和连接块，所述限位套环套设在所述杆体立柱上，所述杆体立柱底部焊接有固定片，所述连接块设置在所述固定片底部，所述固定螺杆顶部焊接有螺帽，所述连接块底部设置有卡槽，所述螺帽卡设在所述卡槽内，所述卡槽的内壁两侧均设置有放置槽，所述放置槽内设有卡销，所述卡销一端焊接有控制杆，所述控制杆上套设有弹簧，所述弹簧卡设在所述放置槽内，所述放置槽一端设置有通孔，所述通孔外侧设置有拉头，所述控制杆一端穿过所述通孔，焊接在所述拉头一侧，所述螺帽两侧均设置有键槽孔，所述卡销一端卡设在所述键槽孔内。
优选的，所述连接块顶部焊接有连接杆，所述固定片与所述限位套环上分别设置有连接孔一和连接孔二。
优选的，所述连接杆顶部穿过所述连接孔一和所述连接孔二设置在所述限位套环顶部。
优选的，所述连接杆上刻印有刻度线。
优选的，所述限位套环上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆。
优选的，所述放置槽的长度大于所述卡销的长度。
优选的，所述卡销的直径等于所述键槽孔的直径。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在使用时，通过限位装置能够将杆体立柱与固定螺杆连接在一起，从而能够防止出现机升杠杆在上下运动时杆体立柱偏到固定螺杆边缘的情况发生，进而能够防止造成整排坏纱的情况发生；
2、由于杆体立柱会随机升杠杆上下移动，通过限位装置能够对杆体立柱移动进行限位，从而能够增加结构的稳定性，并且能够调节限位长度，因此使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图。
图2为本实用新型结构的连接块剖面视图。
图3为本实用新型结构的图2中局部结构视图。
图4为本实用新型结构的限位装置立体图。
图中：1、杆体立柱；2、固定螺杆；3、限位套环；4、连接块；5、固定片；6、螺帽；7、卡销；8、控制杆；9、弹簧；10、拉头；11、键槽孔；12、连接杆；13、刻度线；14、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的杆体立柱调制装置，包括杆体立柱1、固定螺杆2和限位装置，限位装置包括限位套环3和连接块4，限位套环3套设在杆体立柱1上，杆体立柱1底部焊接有固定片5，连接块4设置在固定片 5底部，固定螺杆2顶部焊接有螺帽6，连接块4底部设置有卡槽，螺帽6卡设在卡槽内，卡槽的内壁两侧均设置有放置槽，放置槽内设有卡销7，卡销7 一端焊接有控制杆8，控制杆8上套设有弹簧9，弹簧9卡设在放置槽内，放置槽一端设置有通孔，通孔外侧设置有拉头10，控制杆8一端穿过通孔，焊接在拉头10一侧，螺帽6两侧均设置有键槽孔11，卡销7一端卡设在键槽孔 11内，放置槽的长度大于卡销7的长度，卡销7的直径等于键槽孔11的直径，本实用新型在使用时，通过限位装置能够将杆体立柱1与固定螺杆2连接在一起，从而能够防止出现机升杠杆在上下运动时杆体立柱1偏到固定螺杆2 边缘的情况发生，进而能够防止造成整排坏纱的情况发生，安装时首先将拉头10向外侧拉动，因此卡销7能够挤压弹簧9并移动到放置槽内，卡销7完全进入放置槽内后，能够将螺帽6卡入卡槽内，松开拉头10后，卡销7在弹簧9弹力作用下能够弹入键槽孔11内，从而能够与固定螺杆2固定连接。
结合图1和图4所示，连接块4顶部焊接有连接杆12，固定片5与限位套环3上分别设置有连接孔一和连接孔二，连接杆12顶部穿过连接孔一和连接孔二设置在限位套环3顶部，连接杆12上刻印有刻度线13，限位套环3上设置有螺口，螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆14，由于杆体立柱1会随机升杠杆上下移动，通过限位装置能够对杆体立柱1移动进行限位，从而能够增加结构的稳定性，并且能够调节限位长度，调节时，首先拧松调节螺杆14，因此能够将限位套环3在杆体沿立柱上下移动，观察刻度线13调节限位套环 3与固定片5的位置，调节完毕后拧紧调节套环即可。
本实用工作原理：本实用新型在使用时，通过限位装置能够将杆体立柱1 与固定螺杆2连接在一起，从而能够防止出现机升杠杆在上下运动时杆体立柱1偏到固定螺杆2边缘的情况发生，进而能够防止造成整排坏纱的情况发生，安装时首先将拉头10向外侧拉动，因此卡销7能够挤压弹簧9并移动到放置槽内，卡销7完全进入放置槽内后，能够将螺帽6卡入卡槽内，松开拉头10后，卡销7在弹簧9弹力作用下能够弹入键槽孔11内，从而能够与固定螺杆2固定连接；
由于杆体立柱1会随机升杠杆上下移动，通过限位装置能够对杆体立柱1 移动进行限位，从而能够增加结构的稳定性，并且能够调节限位长度，调节时，首先拧松调节螺杆14，因此能够将限位套环3在杆体沿立柱上下移动，观察刻度线13调节限位套环3与固定片5的位置，调节完毕后拧紧调节套环即可，杆体立柱1向上移动时固定螺杆2是固定的，固定片5与限位套环3 接触后会停止向上。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.杆体立柱调制装置，包括杆体立柱(1)、固定螺杆(2)和限位装置，其特征在于：所述限位装置包括限位套环(3)和连接块(4)，所述限位套环(3)套设在所述杆体立柱(1)上，所述杆体立柱(1)底部焊接有固定片(5)，所述连接块(4)设置在所述固定片(5)底部，所述固定螺杆(2)顶部焊接有螺帽(6)，所述连接块(4)底部设置有卡槽，所述螺帽(6)卡设在所述卡槽内，所述卡槽的内壁两侧均设置有放置槽，所述放置槽内设有卡销(7)，所述卡销(7)一端焊接有控制杆(8)，所述控制杆(8)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)卡设在所述放置槽内，所述放置槽一端设置有通孔，所述通孔外侧设置有拉头(10)，所述控制杆(8)一端穿过所述通孔，焊接在所述拉头(10)一侧，所述螺帽(6)两侧均设置有键槽孔(11)，所述卡销(7)一端卡设在所述键槽孔(11)内。
2.根据权利要求1所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述连接块(4)顶部焊接有连接杆(12)，所述固定片(5)与所述限位套环(3)上分别设置有连接孔一和连接孔二。
3.根据权利要求2所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述连接杆(12)顶部穿过所述连接孔一和所述连接孔二设置在所述限位套环(3)顶部。
4.根据权利要求2所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述连接杆(12)上刻印有刻度线(13)。
5.根据权利要求1所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述限位套环(3)上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆(14)。
6.根据权利要求1所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述放置槽的长度大于所述卡销(7)的长度。
7.根据权利要求1所述的杆体立柱调制装置，其特征在于：所述卡销(7)的直径等于所述键槽孔(11)的直径。
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2019
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