CN208472301U - 一种纺织导纱座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织导纱座,包括插板和固定板,固定板与插板之间设置有缓冲组件,插板顶面均匀等间距的固定连接有多个固定座,固定座内壁设置有内螺纹结构,插板顶面均匀等间距的开有多个插孔,且插孔位于相应的固定座正下方,插孔内容置有导纱针插头,导纱针插头上端固定连接有导纱针体,且导纱针体顶端开有穿线孔,导纱针体外侧套接有外螺纹锁紧套,外螺纹锁紧套螺接在固定座上,导纱针插头外径大于外螺纹锁紧套内径,且导纱针插头外径小于固定座内径。本实用新型解决了目前的纺织导纱座容易松动,且不能进行位置微调的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织导纱座。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织机械的微型零部件中,导纱座是其中不可或缺的一部分,但现有的导纱座大多结构简单,只是采用固定板将其直接固定在纺织机上进行纺纱导向,但是由于纺织机在运行过程中经常会产生大的振动作用,长时间如此容易造成导纱座的松动,进而影响导纱针的导线方向,同时传统的导纱针与导纱座之间为简单固定连接,同样容易出现导纱针松动,且导纱针不能进行位置微调的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织导纱座,解决了目前的纺织导纱座容易松动,且不能进行位置微调的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织导纱座,包括插板和固定板,所述插板与固定板平行设置,且所述插板位于固定板上方,所述固定板与插板之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括固定在固定板顶面四角的缓冲套筒,以及固定在插板底面四角的立柱,所述立柱下端插入缓冲套筒内部,且所述立柱下端外侧套接有复位弹簧,所述复位弹簧上端固定在缓冲套筒顶端内壁,所述复位弹簧下端还固定连接有限位滑座,且所述立柱下端固定连接在限位滑座内侧;
所述插板顶面均匀等间距的固定连接有多个固定座,所述固定座内壁设置有内螺纹结构,所述插板顶面均匀等间距的开有多个插孔,且所述插孔位于相应的固定座正下方,所述插孔内容置有导纱针插头,所述导纱针插头上端固定连接有导纱针体,且所述导纱针体顶端开有穿线孔,所述导纱针体外侧套接有外螺纹锁紧套,所述外螺纹锁紧套螺接在固定座上,所述导纱针插头外径大于外螺纹锁紧套内径,且所述导纱针插头外径小于固定座内径。
优选的,所述导纱针体外形呈倒锥形结构,且所述导纱针体与导纱针插头为一体式成型结构。
优选的,所述插板四角均设置有防护倒角。
优选的,所述外螺纹锁紧套上端固定连接有锥形手柄。
优选的,所述导纱针插头外壁套接有防滑硅胶套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织导纱座,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在固定板与插板之间设置缓冲组件,将固定板固定在纺织设备上时,当机器发生大的振动时,通过缓冲套筒内部的复位弹簧配合立柱进行缓冲作用,能够有效减缓振动,从而避免因振动造成的导纱座松动问题。
(2)本实用新型通过在插板顶面固定连接多个固定座,且在导纱针体外侧套接外螺纹锁紧套,不仅能够起到将导纱针体固定的作用,同时方便随时变换导纱针体在插板顶面的位置,进而实现对导纱针的位置微调,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的导纱针体与插板连接的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的插板俯视结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲组件内部结构示意图。
图中:穿线孔1、导纱针体2、外螺纹锁紧套3、防护倒角4、插板5、立柱6、缓冲组件7、锥形手柄8、固定座9、缓冲套筒10、固定板11、导纱针插头12、限位滑座13、复位弹簧14、插孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织导纱座,包括插板5和固定板11,插板5与固定板11平行设置,且插板5位于固定板11上方,固定板11与插板5之间设置有缓冲组件7,缓冲组件7包括固定在固定板11顶面四角的缓冲套筒10,以及固定在插板5底面四角的立柱6,立柱6下端插入缓冲套筒10内部,且立柱6下端外侧套接有复位弹簧14,复位弹簧14上端固定在缓冲套筒10顶端内壁,复位弹簧14下端还固定连接有限位滑座13,且立柱6下端固定连接在限位滑座13内侧;通过在固定板11与插板5之间设置缓冲组件7,将固定板11固定在纺织设备上时,当机器发生大的振动时,通过缓冲套筒10内部的复位弹簧14配合立柱6进行缓冲作用,能够有效减缓振动,从而避免因振动造成的导纱座松动问题。
插板5顶面均匀等间距的固定连接有多个固定座9,固定座9内壁设置有内螺纹结构,插板5顶面均匀等间距的开有多个插孔15,且插孔15位于相应的固定座9正下方,插孔15内容置有导纱针插头12,导纱针插头12上端固定连接有导纱针体2,且导纱针体2顶端开有穿线孔1,导纱针体2外侧套接有外螺纹锁紧套3,外螺纹锁紧套3螺接在固定座9上,导纱针插头12外径大于外螺纹锁紧套3内径,且导纱针插头12外径小于固定座9内径;通过在插板5顶面固定连接多个固定座9,且在导纱针体2外侧套接外螺纹锁紧套3,不仅能够起到将导纱针体2固定的作用,同时方便随时变换导纱针体2在插板5顶面的位置,进而实现对导纱针的位置微调,方便实用;当需要更换导纱针或者变换导纱针的位置时,只需将外螺纹锁紧套3拧下,然后将导纱针体2从外螺纹锁紧套3中取出,更换新的导纱针体2,再次将新的导纱针插头12插入插孔15,并将外螺纹锁紧套3套上后拧紧即可,方便实用。
为了方便导纱针的使用,导纱针体2外形呈倒锥形结构,且导纱针体2与导纱针插头12为一体式成型结构。
为了避免插板5的四个边角误伤工作人员,插板5四角均设置有防护倒角4。
为了方便旋拧外螺纹锁紧套3,外螺纹锁紧套3上端固定连接有锥形手柄8。
为了增大导纱针插头12与插孔15内壁之间的摩擦力,导纱针插头12外壁套接有防滑硅胶套。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺织导纱座,包括插板(5)和固定板(11),其特征在于:所述插板(5)与固定板(11)平行设置,且所述插板(5)位于固定板(11)上方,所述固定板(11)与插板(5)之间设置有缓冲组件(7),所述缓冲组件(7)包括固定在固定板(11)顶面四角的缓冲套筒(10),以及固定在插板(5)底面四角的立柱(6),所述立柱(6)下端插入缓冲套筒(10)内部,且所述立柱(6)下端外侧套接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)上端固定在缓冲套筒(10)顶端内壁,所述复位弹簧(14)下端还固定连接有限位滑座(13),且所述立柱(6)下端固定连接在限位滑座(13)内侧;
所述插板(5)顶面均匀等间距的固定连接有多个固定座(9),所述固定座(9)内壁设置有内螺纹结构,所述插板(5)顶面均匀等间距的开有多个插孔(15),且所述插孔(15)位于相应的固定座(9)正下方,所述插孔(15)内容置有导纱针插头(12),所述导纱针插头(12)上端固定连接有导纱针体(2),且所述导纱针体(2)顶端开有穿线孔(1),所述导纱针体(2)外侧套接有外螺纹锁紧套(3),所述外螺纹锁紧套(3)螺接在固定座(9)上,所述导纱针插头(12)外径大于外螺纹锁紧套(3)内径,且所述导纱针插头(12)外径小于固定座(9)内径。
2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座,其特征在于:所述导纱针体(2)外形呈倒锥形结构,且所述导纱针体(2)与导纱针插头(12)为一体式成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座,其特征在于:所述插板(5)四角均设置有防护倒角(4)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座,其特征在于:所述外螺纹锁紧套(3)上端固定连接有锥形手柄(8)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织导纱座,其特征在于:所述导纱针插头(12)外壁套接有防滑硅胶套。
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