CN217203143U - 一种纱支退捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱支退捻装置，它涉及纱支退捻技术领域；所述左侧板与右侧板保持平行设置，所述左侧板与右侧板之间设置有连接杆，连接杆的两侧通过锁紧螺栓一分别与左侧板和右侧板保持锁紧连接，所述连接杆上套接有套筒，所述线纱穿过左侧板的内腔，绕过套筒后从右侧板的内腔穿出，所述右侧板的下侧通过锁紧螺栓二与固定板保持锁紧连接，所述固定板的上板上活动穿插有圆杆，所述圆杆上设置有拉环，圆杆的外侧壁上套接有弹簧，所述圆杆的底端固定连接有压板，所述弹簧设置在固定板的上板与压板的中间，它使易打扭捻度大的纱支从穿纱器上绕一圈退捻，再进入织机织造，杜绝因纱支打扭捻度大造成针损、疵布。
Description
技术领域
本实用新型属于纱支退捻技术领域，具体涉及一种纱支退捻装置。
背景技术
在布匹加工过程中，为了提高纱支强度或延伸率通常是给纱支加捻，纱支的捻向有S捻和Z捻之分，加捻后，纱支的捻向从右下角倾向左上角，倾斜方向与“S”的中部相一致的称S捻或顺手捻；绳股的捻向从左下角倾向右上角，倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻或反手捻。
现有的退捻装置为单一过孔穿纱器，但有些纱支捻度比较大，在织造过程中易打扭进入织针，造成织针断裂损坏，布面破洞，疵点多，造成比较大的浪费。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的纱支退捻装置，它使易打扭捻度大的纱支从穿纱器上绕一圈退捻，再进入织机织造，杜绝因纱支打扭捻度大造成针损、疵布。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括左侧板、右侧板、连接杆、套筒、锁紧螺栓一、线纱、固定板、锁紧螺栓二、圆杆、拉环、弹簧和压板；所述左侧板与右侧板保持平行设置，所述左侧板与右侧板之间设置有连接杆，连接杆的两侧通过锁紧螺栓一分别与左侧板和右侧板保持锁紧连接，所述连接杆上套接有套筒，所述线纱穿过左侧板的内腔，绕过套筒后从右侧板的内腔穿出，所述右侧板的下侧通过锁紧螺栓二与固定板保持锁紧连接，所述固定板的上板上活动穿插有圆杆，所述圆杆上设置有拉环，圆杆的外侧壁上套接有弹簧，所述圆杆的底端固定连接有压板，所述弹簧设置在固定板的上板与压板的中间。
作为优选，所述左侧板由弧形板和凸块组成；所述弧形板的圆心上固定设置有连接孔，连接孔的外侧等均设置有三个安装孔一，所述凸块上固定设置有安装孔二，所述安装孔一和安装孔二上均固定镶嵌有过线套。
作为优选，所述右侧板与左侧板保持相同的结构，所述右侧板上的安装孔二通过锁紧螺栓二与固定板保持连接。
作为优选，所述固定板为U型结构，所述固定板的侧板和上板上均设置有通孔。
作为优选，所述连接杆的两侧均固定设置有与锁紧螺栓一保持相互配合的螺纹孔。
作为优选，所述套筒的内径大于连接杆的外径，所述套筒的长度小于连接杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型更换原单一过孔穿纱器，换成左右旋转退捻穿纱器，使易打扭捻度大的纱支从穿纱器上绕一圈退捻，再进入织机织造，杜绝因纱支打扭捻度大造成针损、疵布，并且通过U型的固定板能快速卡接固定在织造机的方通上，其结构简单，操作简便，效率高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型中左侧板1的结构示意图；
图4为本实用新型中固定板7的结构示意图。
图中：左侧板1、右侧板2、连接杆3、套筒4、锁紧螺栓一5、线纱6、固定板7、锁紧螺栓二8、圆杆9、拉环10、弹簧11、压板12弧形板13、凸块14、连接孔15、安装孔一16、安装孔二17、过线套18。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括左侧板1、右侧板2、连接杆3、套筒4、锁紧螺栓一5、线纱6、固定板7、锁紧螺栓二8、圆杆9、拉环10、弹簧11和压板12；所述左侧板1与右侧板2保持平行设置，所述左侧板1与右侧板2之间设置有连接杆3，连接杆3的两侧通过锁紧螺栓一5分别与左侧板1和右侧板2保持锁紧连接，所述连接杆3的两侧均固定设置有与锁紧螺栓一5保持相互配合的螺纹孔，所述连接杆3上套接有套筒4，所述套筒4的内径大于连接杆3的外径，所述套筒4的长度小于连接杆3的长度，以保证套筒4在连接杆3上自由旋转，所述线纱6穿过左侧板1的内腔，绕过套筒4后从右侧板2的内腔穿出，所述右侧板2的下侧通过锁紧螺栓二8与固定板7保持锁紧连接，所述固定板7的上板上活动穿插有圆杆9，所述圆杆9上设置有拉环10，圆杆9的外侧壁上套接有弹簧11，所述圆杆9的底端固定连接有压板12，所述弹簧11设置在固定板7的上板与压板12的中间。
如图3所示，进一步的，所述左侧板1由弧形板13和凸块14组成；所述弧形板13的圆心上固定设置有连接孔15，连接孔15的外侧等均设置有三个安装孔一16，所述凸块14上固定设置有安装孔二17，所述安装孔一16和安装孔二17上均固定镶嵌有过线套18，所述右侧板2与左侧板1保持相同的结构，所述右侧板2上的安装孔二17通过锁紧螺栓二8与固定板7保持连接。
如图4所示，进一步的，所述固定板7为U型结构，所述固定板7的侧板和上板上均设置有通孔，上端的通孔与圆杆9保持配合，侧壁的通孔用于穿插锁紧螺栓二8。
本具体实施方式的工作原理为：首先将一对平行且方向错位的左侧板1和右侧板2通过锁紧螺栓一5锁紧固定在连接杆3上(如图1所示)，即左侧板1的凸块14朝上，右侧板2的凸块14朝下，此时，将拉环10拉起，弹簧11被压缩，再将固定板7的开口处卡接在织造机外侧的方通上，此时再松开拉环10，通过弹簧11的自然伸缩的功能，使固定板7的底板与压板12将方通抱紧，实现固定的作用，此时将线纱6穿过左侧板1上的安装孔二17后，再绕过套筒4后从右侧板2上方的安装孔一16穿出后进入织针，本实用新型更换原单一过孔穿纱器，换成左右旋转退捻穿纱器，使易打扭捻度大的纱支从穿纱器上绕一圈退捻，再进入织机织造，杜绝因纱支打扭捻度大造成针损、疵布，并且通过U型的固定板能快速卡接固定在织造机的方通上，其结构简单，操作简便，效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种纱支退捻装置，其特征在于：它包含左侧板(1)、右侧板(2)、连接杆(3)、套筒(4)、锁紧螺栓一(5)、线纱(6)、固定板(7)、锁紧螺栓二(8)、圆杆(9)、拉环(10)、弹簧(11)和压板(12)；所述左侧板(1)与右侧板(2)保持平行设置，所述左侧板(1)与右侧板(2)之间设置有连接杆(3)，连接杆(3)的两侧通过锁紧螺栓一(5)分别与左侧板(1)和右侧板(2)保持锁紧连接，所述连接杆(3)上套接有套筒(4)，所述线纱(6)穿过左侧板(1)的内腔，绕过套筒(4)后从右侧板(2)的内腔穿出，所述右侧板(2)的下侧通过锁紧螺栓二(8)与固定板(7)保持锁紧连接，所述固定板(7)的上板上活动穿插有圆杆(9)，所述圆杆(9)上设置有拉环(10)，圆杆(9)的外侧壁上套接有弹簧(11)，所述圆杆(9)的底端固定连接有压板(12)，所述弹簧(11)设置在固定板(7)的上板与压板(12)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种纱支退捻装置，其特征在于：所述左侧板(1)由弧形板(13)和凸块(14)组成；所述弧形板(13)的圆心上固定设置有连接孔(15)，连接孔(15)的外侧等均设置有三个安装孔一(16)，所述凸块(14)上固定设置有安装孔二(17)，所述安装孔一(16)和安装孔二(17)上均固定镶嵌有过线套(18)。
3.根据权利要求2所述的一种纱支退捻装置，其特征在于：所述右侧板(2)与左侧板(1)保持相同的结构，所述右侧板(2)上的安装孔二(17)通过锁紧螺栓二(8)与固定板(7)保持连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱支退捻装置，其特征在于：所述固定板(7)为U型结构，所述固定板(7)的侧板和上板上均设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种纱支退捻装置，其特征在于：所述连接杆(3)的两侧均固定设置有与锁紧螺栓一(5)保持相互配合的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种纱支退捻装置，其特征在于：所述套筒(4)的内径大于连接杆(3)的外径，所述套筒(4)的长度小于连接杆(3)的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220289186.7U CN217203143U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种纱支退捻装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220289186.7U CN217203143U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种纱支退捻装置 |
Publications (1)
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| CN217203143U true CN217203143U (zh) | 2022-08-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202220289186.7U Active CN217203143U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种纱支退捻装置 |
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2022
- 2022-02-14 CN CN202220289186.7U patent/CN217203143U/zh active Active
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