CN208683835U - 电源外壳分拣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电源外壳分拣机构，包括送料输送机、分拣斗和控制器，所述分拣斗位于所述送料输送机输送方向的侧下方，所述分拣斗的前后两侧壁上均设置有连接耳，且所述连接耳位于所述分拣斗的中部，所述分拣斗的底部设置有翻转板，所述翻转板的前后两侧中部均设置有转轴，且所述转轴转动安装在所述连接耳上，从而使所述翻转板能够沿所述转轴的中心轴线向两侧翻转；所述翻转板的内部设置有称重感应器，且所述称重感应器与所述控制器电连接。有益效果在于：能够实现对电源外壳的自动分拣，从而避免人工分拣，减轻人工负担；结构简单，分拣效率高，可大大提高电源的生产效率。

Description

电源外壳分拣机构

技术领域

本实用新型涉及电源生产领域，具体涉及电源外壳分拣机构。

背景技术

电源是将其它形式的能转换成电能的装置，能够为电器提供所需的稳定电压。电源通常包括外壳和电路板，外壳罩在电路板外侧，能够对电路板进行保护，并使电源外形完整美观。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：电源外壳通常采用钣金冲裁后折弯而成，或采用塑料注塑成型，在生产过程中往往会出现由于冲裁错误或注塑缺陷造成电源外壳不合格现象，对于不合格的电源外壳还需人工对其进行分拣，因此使得人工的工作量较大，且使电源的生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电源外壳分拣机构，以解决现有技术中电源外壳分拣工作量大，效率低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过对电源外壳重量的检测来分辨其是否合格，并对其进行分拣，从而提高电源外壳的分拣效率，减轻人工工作量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的电源外壳分拣机构，包括送料输送机、分拣斗和控制器，所述分拣斗位于所述送料输送机输送方向的侧下方，所述分拣斗的前后两侧壁上均设置有连接耳，且所述连接耳位于所述分拣斗的中部，所述分拣斗的底部设置有翻转板，所述翻转板的前后两侧中部均设置有转轴，且所述转轴转动安装在所述连接耳上，从而使所述翻转板能够沿所述转轴的中心轴线向两侧翻转；

所述翻转板的内部设置有称重感应器，且所述称重感应器与所述控制器电连接；

所述分拣斗的前侧面上安装有翻转机构，且所述翻转机构与所述控制器电连接，所述翻转机构的翻转头上设置有叉铰座，所述叉铰座上安装有连杆，所述翻转板的前侧面上设置有连接轴，且所述连接轴位于所述翻转板的一侧，所述连杆的下端与所述连接轴转动连接；

所述翻转板的侧下方设置有不合格品输送机和合格品输送机，且所述不合格品输送机与所述合格品输送机分列在所述翻转板的两侧，所述不合格品输送机、所述合格品输送机和所述送料输送机均与所述控制器电连接。

采用上述电源外壳分拣机构，所述送料输送机将电源外壳向前输送，并沿所述分拣斗的倾斜壁滑落在所述翻转板上，使所述称重感应器对电源外壳的重量进行检测，当检测的数值与所述控制器内设定的参数相匹配时，所述控制器将控制所述翻转机构向下翻转90°，从而使所述叉铰座推动所述连杆向下伸出，使所述翻转板沿所述转轴向所述合格品输送机一侧摆动，进而使电源外壳滑落在所述合格品输送机上，由所述合格品输送机将其继续向前输送，当所述称重感应器所检测的数值小于所述控制器内所设定的数值时，所述控制器将控制所述翻转机构向上翻转90°，从而通过所述连杆带动所述翻转板向所述不合格品输送机一侧翻转，使不合格的电源外壳自动滑落在所述不合格品输送机上，由所述不合格品输送机将其输送至不合格品回收端。

作为优选，所述分拣斗的两侧壁成漏斗形，且漏斗型的斜面上设置有辅助落料窗，且所述辅助落料窗的开口小于电源外壳的体积。

作为优选，所述分拣斗的其中一侧漏斗形侧壁与所述送料输送机的输送面相切。

作为优选，所述翻转板的长与宽均小于所述分拣斗的底部开口，且所述分拣斗的前侧面设置有弧形开口，能够使所述连杆在向上移动时，所述连接轴能穿过所述分拣斗向上转动。

作为优选，所述翻转机构为三位停止气缸，停止位置分别为0°、-90°、+90°。

作为优选，所述不合格品输送机与所述合格品输送机的输送方向相反，且均朝向远离所述翻转板的一侧。

有益效果在于：1、本实用新型能够实现对电源外壳的自动分拣，从而避免人工分拣，减轻人工负担；

2、结构简单，分拣效率高，可大大提高电源的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的分拣斗放大图；

图3是本实用新型的分拣斗右视图；

图4是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、分拣斗；101、辅助落料窗；102、连接耳；103、弧形开口；2、送料输送机；3、不合格品输送机；4、合格品输送机；5、翻转板；501、称重感应器；502、转轴；503、连接轴；6、翻转机构；601、叉铰座；7、连杆；8、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了电源外壳分拣机构，包括送料输送机2、分拣斗1和控制器8，所述分拣斗1位于所述送料输送机2输送方向的侧下方，所述分拣斗1的前后两侧壁上均设置有连接耳102，且所述连接耳102位于所述分拣斗1的中部，所述分拣斗1的底部设置有翻转板5，所述翻转板5的前后两侧中部均设置有转轴502，且所述转轴502转动安装在所述连接耳102上，从而使所述翻转板5能够沿所述转轴502的中心轴线向两侧翻转；

所述翻转板5的内部设置有称重感应器501，且所述称重感应器501与所述控制器8电连接，所述控制器8的结构和功能及工作原理为本领域技术人员所公知，在此不做赘述；

所述分拣斗1的前侧面上安装有翻转机构6，且所述翻转机构6与所述控制器8电连接，所述翻转机构6的翻转头上设置有叉铰座601，所述叉铰座601上安装有连杆7，所述翻转板5的前侧面上设置有连接轴503，且所述连接轴503位于所述翻转板5的一侧，所述连杆7的下端与所述连接轴503转动连接；

所述翻转板5的侧下方设置有不合格品输送机3和合格品输送机4，且所述不合格品输送机3与所述合格品输送机4分列在所述翻转板5的两侧，所述不合格品输送机3、所述合格品输送机4和所述送料输送机2均与所述控制器8电连接。

作为优选，所述分拣斗1的两侧壁成漏斗形，且漏斗型的斜面上设置有辅助落料窗101，且所述辅助落料窗101的开口小于电源外壳的体积，如此设置，便于使所述翻转板5翻转较小的角度，即可使电源外壳经所述辅助落料窗101以及翻转板5与分拣斗1底部的开口向下掉落，同时防止电源外壳在沿分拣斗1向下滑落时从辅助落料窗101处掉落。

所述分拣斗1的其中一侧漏斗形侧壁与所述送料输送机2的输送面相切，如此设置，便于使电源外壳能顺利进入分拣斗1内，并沿分拣斗1的斜面自由向下滑落。

所述翻转板5的长与宽均小于所述分拣斗1的底部开口，如此设置，便于使翻转板5能够向分拣斗1内侧翻转，且所述分拣斗1的前侧面设置有弧形开口103，能够使所述连杆7在向上移动时，所述连接轴503能穿过所述分拣斗1向上转动。

所述翻转机构6为三位停止气缸，停止位置分别为0°、-90°、+90°，如此设置，便于使翻转板5能够实现水平状态、向右翻转和向左翻转，从而实现接料、合格品放料和不合格品放料功能。

所述不合格品输送机3与所述合格品输送机4的输送方向相反，且均朝向远离所述翻转板5的一侧，如此设置，便于使沿翻转板5滑落的电源外壳能够沿滑落方向继续向前输送。

采用上述结构，所述送料输送机2将电源外壳向前输送，并沿所述分拣斗1的倾斜壁滑落在所述翻转板5上，使所述称重感应器501对电源外壳的重量进行检测，当检测的数值与所述控制器8内设定的参数相匹配时，所述控制器8将控制所述翻转机构6向下翻转90°，从而使所述叉铰座601推动所述连杆7向下伸出，使所述翻转板5沿所述转轴502向所述合格品输送机4一侧摆动，进而使电源外壳滑落在所述合格品输送机4上，由所述合格品输送机4将其继续向前输送，当所述称重感应器501所检测的数值小于所述控制器8内所设定的数值时，所述控制器8将控制所述翻转机构6向上翻转90°，从而通过所述连杆7带动所述翻转板5向所述不合格品输送机3一侧翻转，使不合格的电源外壳自动滑落在所述不合格品输送机3上，由所述不合格品输送机3将其输送至不合格品回收端。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.电源外壳分拣机构，其特征在于：包括送料输送机(2)、分拣斗(1)和控制器(8)，所述分拣斗(1)位于所述送料输送机(2)输送方向的侧下方，所述分拣斗(1)的前后两侧壁上均设置有连接耳(102)，且所述连接耳(102)位于所述分拣斗(1)的中部，所述分拣斗(1)的底部设置有翻转板(5)，所述翻转板(5)的前后两侧中部均设置有转轴(502)，且所述转轴(502)转动安装在所述连接耳(102)上，从而使所述翻转板(5)能够沿所述转轴(502)的中心轴线向两侧翻转；

所述翻转板(5)的内部设置有称重感应器(501)，且所述称重感应器(501)与所述控制器(8)电连接；

所述分拣斗(1)的前侧面上安装有翻转机构(6)，且所述翻转机构(6)与所述控制器(8)电连接，所述翻转机构(6)的翻转头上设置有叉铰座(601)，所述叉铰座(601)上安装有连杆(7)，所述翻转板(5)的前侧面上设置有连接轴(503)，且所述连接轴(503)位于所述翻转板(5)的一侧，所述连杆(7)的下端与所述连接轴(503)转动连接；

所述翻转板(5)的侧下方设置有不合格品输送机(3)和合格品输送机(4)，且所述不合格品输送机(3)与所述合格品输送机(4)分列在所述翻转板(5)的两侧，所述不合格品输送机(3)、所述合格品输送机(4)和所述送料输送机(2)均与所述控制器(8)电连接。

2.根据权利要求1所述电源外壳分拣机构，其特征在于：所述分拣斗(1)的两侧壁成漏斗形，且漏斗型的斜面上设置有辅助落料窗(101)，且所述辅助落料窗(101)的开口小于电源外壳的体积。

3.根据权利要求2所述电源外壳分拣机构，其特征在于：所述分拣斗(1)的其中一侧漏斗形侧壁与所述送料输送机(2)的输送面相切。

4.根据权利要求1所述电源外壳分拣机构，其特征在于：所述翻转板(5)的长与宽均小于所述分拣斗(1)的底部开口，且所述分拣斗(1)的前侧面设置有弧形开口(103)，能够使所述连杆(7)在向上移动时，所述连接轴(503)能穿过所述分拣斗(1)向上转动。

5.根据权利要求1所述电源外壳分拣机构，其特征在于：所述翻转机构(6)为三位停止气缸，停止位置分别为0°、-90°、+90°。

6.根据权利要求1所述电源外壳分拣机构，其特征在于：所述不合格品输送机(3)与所述合格品输送机(4)的输送方向相反，且均朝向远离所述翻转板(5)的一侧。