CN213215301U - 烟丝回填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝回填装置，其设置在卷接机的进料端，包括：风力吸丝管道，其输入端与烟丝储料装置连接，用于将烟丝吸入，所述风力吸丝管道还与真空泵连接；送丝机构，其包括与所述风力吸丝管道连通的烟丝腔、设置在烟丝腔下部且用于排出所述烟丝腔内烟丝的落料闸门、设置在所述落料闸门的落料口下方的计量辊以及设置在计量辊下方且用于计量和送丝的传送带；控制装置，包括控制器、与所述控制器电气连接的接近开关和感应开关，所述感应开关设置在烟丝腔内，所述接近开关设置在落料闸门处。本实用新型采用风力吸丝管道进行送丝，省去了人力送丝，也大大提高了送丝的安全性，杜绝了人工上料导致的安全隐患，降低了人工劳动强度。

Description

烟丝回填装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工的技术领域，尤其涉及一种烟丝回填装置。

背景技术

目前现有的卷接机的烟丝回填系统就是人工从设备后身填料，人工从设备后身填料需拆下设备后身的挡板，然后往里倾倒烟丝，费时费力，同时无法控制烟丝计量，填多造成堵丝，填少造成设备停机，无法满足设备均匀送料的要求，严重影响设备效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟丝回填装置，该实用新型能够根据设备的情况自动进行烟丝回填，省时省力，大大提高烟丝回填效率和烟丝回填的安全性。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种烟丝回填装置，其设置在卷接机的进料端，包括：

风力吸丝管道，其输入端与烟丝储料装置连接，用于将烟丝吸入，所述风力吸丝管道还与真空泵连接；

送丝机构，其包括与所述风力吸丝管道连通的烟丝腔、设置在烟丝腔下部且用于排出所述烟丝腔内烟丝的落料闸门、设置在所述落料闸门的落料口下方的计量辊以及设置在计量辊下方且用于计量和送丝的传送带；

控制装置，包括控制器、与所述控制器电气连接的接近开关和感应开关，所述感应开关设置在烟丝腔内，所述接近开关设置在落料闸门处。

进一步地，所述风力吸丝管道上还设置有吸丝风管蝶阀，所述吸丝风管蝶阀与所述控制器电气连接。

进一步地，所述落料闸门与气缸连接，所述气缸驱动所述落料闸门的开合，所述气缸还与所述接近开关电气连接。

进一步地，所述风力吸丝管道包括主吸丝管和支吸丝管，所述支吸丝管与主吸丝管之间的夹角为60°。

进一步地，所述传送带上设置有质量传感器，所述质量传感器与所述控制器电气连接。

进一步地，所述计量辊上设置有高位光电开关和低位光电开关，所述高位光电开关和所述低位光电开关均与所述控制器电气连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型采用风力吸丝管道进行送丝，省去了人力送丝，不会造成烟丝污染，也大大提高了送丝的安全性，杜绝了人工上料导致的安全隐患，降低了人工劳动强度，此外，本实用新型还设置了控制装置，该控制装置与风力送丝管道、计量辊等协同合作，能够精准地对卷接机进行送丝。

附图说明

图1为本实用新型实施例烟丝回收装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为本实用新型实施例风力吸丝管道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种烟丝回填装置，该烟丝回填装置设置在卷接机的进料端，包括风力吸丝管道1和送丝机构。风力吸丝管道1的输入端与烟丝储料装置连通。风力吸丝管道1还与真空泵(图中未示出)连接，该真空泵为风力吸丝管道1吸丝提供动力。为了更加高效快捷地进料，见图3，该风力吸丝管道1包括主吸丝管10和支吸丝管11，且支吸丝管11与主吸丝管10之间的夹角为60°，该角度的设计可以防止支吸丝管11中的烟丝掉落。为了便于控制进料，在主吸丝管10上设置有吸丝风管蝶阀，该吸丝风管蝶阀打开，风力吸丝管道1吸丝进料，该吸丝风管蝶阀关闭，风力吸丝管道1关闭停止进料。

送丝机构包括与风力吸丝管道连通的烟丝腔2、设置在烟丝腔2下部且用于排出烟丝腔内烟丝的落料闸门3、设置在落料闸门3的落料口下方的计量辊4以及设置在计量辊4下方且用于计量和送丝的传送带5。烟丝腔2与主吸丝管10的出料端连通，主吸丝管10吸入的烟丝进入到烟丝腔2中。为了便于监控烟丝腔2的进料情况，在烟丝腔2的侧壁上设置有感应开关，该感应开关用于感应烟丝腔内的烟丝高度。落料闸门3与气缸6连接，由气缸6提供动力控制其的开合。落料闸门3处还设置有接近开关，该接近开关用于控制气缸6工作与否。计量辊4上设置有高位光电开关和低位光电开关，该高位光电开关和低位光电开关用于监控计量辊4上的烟丝量。烟丝从落料闸门3处落入到计量辊4上，计量辊4转动并下丝，从计量辊4上下来的烟丝掉落到传送带5上，该传送带5上还设置有质量传感器，用于感应传送带5上的烟丝量。

为了能自动送料，该烟丝回填装置还包括控制装置，该控制装置包括控制器。控制器与吸丝风管蝶阀、接近开关、感应开关、高位光电开关、低位光电开关、计量辊4以及质量传感器均电气连接。

在应用本实施例的烟丝回填装置时，打开真空泵，烟丝由风力吸丝管道1吸至送丝机构上部的烟丝腔2，当烟丝在烟丝腔2内贮存到设定量时，烟丝腔2内的感应开关发出信号，控制器接收信号并控制风力吸丝管道1的中吸丝风管蝶阀关闭。且此时，控制器控制接近开关打开从而使得气缸工作以打开落料闸门3，当落料闸门3打开落料到一定量后，感应开关又发出控制信号，控制器接收信号并控制吸丝风管蝶阀打开，烟丝又被吸入烟丝腔2。从落料闸门3处出来的烟丝掉落在计量辊4上，当计量辊4上的烟丝料位高于高位光电开关时，高位光电开关导通，发出控制信号，控制器接收信号并控制计量辊4转动并下丝，使计量辊 4上的烟丝保持一定的量；当计量辊4上的烟丝料位低于低位光电开关时，低位光电开关发出控制信号，控制器接收信号并控制落料闸门3打开落料。计量辊4在转动过程中，其上的烟丝落至传送带5上，当传送带5上的质量感应器感应到传送带5上烟丝达到足够量时，传送带5将其上的烟丝输送至卷接机中。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烟丝回填装置，其特征在于，其设置在卷接机的进料端，包括：

风力吸丝管道，其输入端与烟丝储料装置连接，用于将烟丝吸入，所述风力吸丝管道还与真空泵连接；

送丝机构，其包括与所述风力吸丝管道连通的烟丝腔、设置在烟丝腔下部且用于排出所述烟丝腔内烟丝的落料闸门、设置在所述落料闸门的落料口下方的计量辊以及设置在计量辊下方且用于计量和送丝的传送带；

控制装置，包括控制器、与所述控制器电气连接的接近开关和感应开关，所述感应开关设置在烟丝腔内，所述接近开关设置在落料闸门处。

2.根据权利要求1所述的烟丝回填装置，其特征在于，所述风力吸丝管道上还设置有吸丝风管蝶阀，所述吸丝风管蝶阀与所述控制器电气连接。

3.根据权利要求1所述的烟丝回填装置，其特征在于，所述落料闸门与气缸连接，所述气缸驱动所述落料闸门的开合，所述气缸还与所述接近开关电气连接。

4.根据权利要求1所述的烟丝回填装置，其特征在于，所述风力吸丝管道包括主吸丝管和支吸丝管，所述支吸丝管与主吸丝管之间的夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的烟丝回填装置，其特征在于，所述传送带上设置有质量传感器，所述质量传感器与所述控制器电气连接。

6.根据权利要求1所述的烟丝回填装置，其特征在于，所述计量辊上设置有高位光电开关和低位光电开关，所述高位光电开关和所述低位光电开关均与所述控制器电气连接。

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