CN208165301U - 用于配合分袋包装的水泥库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配合分袋包装的水泥库，涉及水泥加工设备，旨在解决以往人工对水泥装袋的方式，粉尘容易扬起，污染环境，且工作效率低的问题，其技术方案要点是：一种用于配合分袋包装的水泥库，包括用于存储水泥的水泥库本体，所述水泥库本体设置有连通其内腔和外界的下料管道，所述下料管道上设置有电磁阀。本实用新型的用于配合分袋包装的水泥库，可以减少粉尘扬起，同时提高水泥装袋效率。

Description

用于配合分袋包装的水泥库

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备，更具体地说，它涉及一种用于配合分袋包装的水泥库。

背景技术

以往，人们对于散装水泥装袋，通常采用人工用铁锹装入水泥袋的方式实现。这种方式不仅容易造成粉尘飞扬，污染环境，影响工人的身体健康，工作效率还相对较低，不适合大规模生产需求。

随着社会的发展，目前，对于水泥的装袋开始采用水泥包装机实现。

水泥包装机工作原理：料仓的水泥物料进入包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。

上述方案可以减少粉尘飞扬，提高水泥装袋效率，同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于配合分袋包装的水泥库，可以减少粉尘扬起，提高水泥装袋效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于配合分袋包装的水泥库，包括用于存储水泥的水泥库本体，所述水泥库本体设置有连通其内腔和外界的下料管道，所述下料管道上设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，使用者可以将水泥袋打开，放在下料管道的下方，再开启电磁阀导通下料管道将水泥库本体中的水泥装入袋中；因为不必使用铁锹铲起水泥装袋，所以可以减小水泥粉尘扬起，且工作效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述下料管道上设置有具有数显屏的流量计，所述流量计检测下料管道内散装水泥流量，并输出流量检测信号。

通过采用上述技术方案，可以利用流量计方便的判断出装袋情况，从而方便使用者在合适的时间启闭电磁阀，且装袋精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述流量计电连接有控制装置，所述控制装置电连接于电磁阀，所述控制装置接收并响应所述流量检测信号，根据所述流量检测信号控制电磁阀关闭，当流量检测信号等于流量预设值，所述控制装置控制电磁阀关闭。

通过采用上述技术方案，可以利用控制装置配合流量计自动关闭电磁阀，所以一方面可以方便使用者使用，另一方便精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述下料管道竖直向下设置，且下方设置有送袋装置，所述送袋装置包括若干用于支撑空置水泥袋的袋模以及用于驱动袋模移动的输送带，若干所述袋模沿输送带长度方向排列设置，且所述下料管道位于袋模移动线路正上方，所述下料管道出料口口径小于袋模开口直径。

通过采用上述技术方案，使用者可以将水泥袋撑起放置在袋模内，再由输送带配合袋模将水泥袋移动至下料管道下方进行填充水泥；此时使用者可以远离下料管道位置，所以可以减少受到扬起的水泥粉尘的影响，且装袋自动化程度更高，装袋效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述袋模包括底座以及设置于底座上部的呈环状的侧壁，所述底座落在输送带上，呈环状的所述侧壁契合撑开的水泥袋。

通过采用上述技术方案，使用者可以将水泥袋撑开，再放入袋模内，并将水泥袋的开口边沿翻折搭设在侧壁上边沿，以避免水泥落入水泥袋和袋模之间。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁上边沿朝向外侧横向延伸形成有边板，所述侧壁的外壁面连接有若干用于压紧水泥袋开口边沿的压袋片，所述压袋片弯折呈弧状，且一端连接于侧壁，另一端抵触于边板上，所述压袋片具弹性。

通过采用上述技术方案，可以拉开压袋片，将水泥袋开口边沿至于压袋片和边板之间，并利用压袋片压紧，以保证水泥袋在装水泥的过程中不会随意和侧壁分离，保证使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述侧壁开设有若干连通袋模内外界的通槽。

通过采用上述技术方案，可以利用通槽将不慎落入，堆积在袋模内的水泥排出，以避免其影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述输送带上设置有用于检测袋模位置的距离传感器，所述距离传感器电连接于控制装置，且检测端朝向袋模，所述距离传感器检测，并输出距离检测信号给控制装置，当所述距离检测信号等于距离预设值，所述控制装置控制电磁阀开启。

通过采用上述技术方案，可以进一步提高本实用新型的自动化程度，当袋模移动到合适位置时，控制装置会自动打开电磁阀，以利用下料管道下料 。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在水泥库本体上设置下料管道，下料管道上设置流量计和电磁阀，流量计电连接有控制装置，控制装置控制电磁阀启闭；进一步的在下料管道下方设置送袋装置，送袋装置包括输送带和设置在输送带上的若干袋模，输送带上设置有距离传感器检测袋模位置；当袋模移动至合适位置，距离传感器输出合适距离检测信号给控制装置，控制装置开启电磁阀，下料管道下料；当流量计输出合适流量检测信号给控制装置，控制装置控制电磁阀关闭，完成水泥装袋；因为操作过程不必使用铁锹人工操作，所以可以减少水泥粉尘扬起，且因为自动化程度较高，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的局部结构视图，主要用以展示下料管道的结构；

图3为本实用新型的局部结构视图，主要用以展示流量计、电磁阀、袋模以及输送带的结构；

图4为本实用新型的系统框图，主要用以展示控制装置的控制关系结构。

图中：1、水泥库本体；2、下料管道；31、流量计；32、控制装置；33、电磁阀；4、袋模；41、底座；42、侧壁；421、边板；422、压袋片；423、通槽；5、输送带；6、距离传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

用于配合分袋包装的水泥库，参照图1，包括呈中空结构 的水泥库本体1，水泥库本体1呈桶状，用于存储散装的水泥，其通过环状的合金支架支撑设立在指定位置。

参照图2，在水泥库本体1的下部安装有下料管道2，下料管道2连通水泥库本体1内腔和外界，用于导出水泥库本体1中的散装水泥。

为保证水泥库本体1中的散装水泥都能顺利通过下料管道2离开，将水泥库本体1下部设置为倒置的锥状，且下料管道2位于其锥状的尖端位置。

参照图2和图3，下料管道2竖直向下延伸，在下料管道2上安装有电磁阀33，以用于控制下料管道2的通断，即决定是否下料。

在下料管道2上还安装有流量计31，流量计31选择GTL/C固体流量计DN300，其可用于对下料管道2内的散装水泥进行流量监测，并输出流量检测信号；因为其自带有数显屏，所以可以方便使用者使用。

参照图4，进一步的，流量计31电连接（信号连接）有控制装置32，控制装置32包括MCU，也可选择类似功能的控制元件。控制装置32还电连接于电磁阀33。

使用时，使用者先在控制装置32的MCU内设置好流量预设值，流量预设值根据水泥袋的容量确定。

在将水泥袋移动至下料管道2下方后，先开启电磁阀33下料，此时流量计31检测并输出流量检测信号给控制装置32，控制装置32接收并响应流量检测信号；当流量检测信号等于流量预设值时，控制装置32控制电磁阀33关闭，以停止下料。

参照图2，在下料管道2下方设置有送袋装置，用于自动送袋，以方便使用者使用。

送袋装置包括呈环状的输送带5，输送带5选择市场常见呈环状的，能在同一 水平面循环传动物体的输送带即可，依靠对应支架设立在指定位置。输送带5包括两个平行，且呈直线的子输送带和角度的多个弧状的子输送带，分别采用对应的驱动电机作为动力源；由于此处的输送带5用于送袋包装水泥，水泥装袋需要一定时间，所以驱动电机最佳选择伺服电机，以便精确控制传功距离和间隔启动。

在输送带5的皮带面上放置有若干袋模4，袋模4用于撑起空置的水泥袋，以便后续进行水泥装料；若干袋模4沿输送带5的长度方向排列设置。

参照图3，袋模4包括抵触于输送带5皮带面的底座41，底座41呈板状，在其上表面焊接固定有呈环状的侧壁42，侧壁42的高度率小于水泥袋的长度，且内围设形成的内腔契合水泥袋，可以供水泥袋完全展开。

下料管道2位于袋模4的移动线路正上方，且下料口的口径小于袋模4的口径。

使用时，使用者先将撑开的空置水泥袋放入袋模4内，并将水泥袋上边沿翻折搭设在侧壁42上边沿。

参照图4，为保证水泥袋在填充水泥时，其上边沿不会脱离侧壁42影响下料效果，做出如下设置：侧壁42上边沿朝向外侧横向延伸形成边板421，在侧壁42的外壁面均匀的固定连接有若干用于压紧水泥袋开口边沿的压袋片422；压袋片422一端连接于侧壁42，且位于边板421下方，另一端向上延伸，并弯折直到抵触至边板421上表面；压袋片422选择由弹性材料制成，从而使用者可以拉开压袋片422，将水泥袋开口边沿至于 压袋片422和边板421之间，并利用压袋片422压紧。

压袋片422抵触边板421的一端设置为圆弧状，以避免损坏水泥袋 。

参照图4，由于实际操作时，水泥粉尘总是 会有部分透过水泥袋散落，所以在袋模4内会有部分散装水泥，此时为了避免堆积在袋模4内的水泥影响袋模4的使用效果，在侧壁42上开设有若干通槽423，通槽423贯穿侧壁42，以供袋模4内的水泥排出。

参照图3和图4，为进一步方便使用者使用，在输送带5的架体上边沿安装有距离传感器6，其检测端朝向袋模4一侧，且袋模4上设置有对应的识别点；距离传感器6信号连接于控制装置32；距离传感器6用于检测其检测端前方到目标点之间的距离，并输出距离检测信号，此处采用该功能转换判断袋模4的位置。

使用时，使用者先在控制装置32内设置好距离预设值，距离预设值为距离传感器6检测端到袋模4识别点之间的间距。

当袋模4移动至距离传感器6的前方，此时距离传感器6输出给控制装置32的距离检测信号等于预设值，控制装置32控制电磁阀33开启，以便下料管道2下料。

使用过程：使用者先开启输送带5的驱动电机 ，以带动输送带5的皮带转动，从而带动袋模4移动；接着使用者将水泥袋撑开，放入袋模4内，并利用压袋片422将水泥袋开口上边沿压紧在边板421上；后续的，当袋模4移动至距离传感器6的前方时，距离传感器6输出给控制装置32的距离检测信号等于预设值，控制装置32控制电磁阀33开启，下料管道2下料；当流量计31检测并输出流量检测信号给控制装置32的流量检测信号等于流量预设值时，控制装置32控制电磁阀33关闭，停止下料，此时完成一袋水泥分装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：包括用于存储水泥的水泥库本体（1），所述水泥库本体（1）设置有连通其内腔和外界的下料管道（2），所述下料管道（2）上设置有电磁阀（33）。

2.根据权利要求1所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述下料管道（2）上设置有具有数显屏的流量计（31），所述流量计（31）检测下料管道（2）内散装水泥流量，并输出流量检测信号。

3.根据权利要求2所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述流量计（31）电连接有控制装置（32），所述控制装置（32）电连接于电磁阀（33），所述控制装置（32）接收并响应所述流量检测信号，根据所述流量检测信号控制电磁阀（33）关闭，当流量检测信号等于流量预设值，所述控制装置（32）控制电磁阀（33）关闭。

4.根据权利要求3所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述下料管道（2）竖直向下设置，且下方设置有送袋装置，所述送袋装置包括若干用于支撑空置水泥袋的袋模（4）以及用于驱动袋模（4）移动的输送带（5），若干所述袋模（4）沿输送带（5）长度方向排列设置，且所述下料管道（2）位于袋模（4）移动线路正上方，所述下料管道（2）出料口口径小于袋模（4）开口直径。

5.根据权利要求4所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述袋模（4）包括底座（41）以及设置于底座（41）上部的呈环状的侧壁（42），所述底座（41）落在输送带（5）上，呈环状的所述侧壁（42）契合撑开的水泥袋。

6.根据权利要求5所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述侧壁（42）上边沿朝向外侧横向延伸形成有边板（421），所述侧壁（42）的外壁面连接有若干用于压紧水泥袋开口边沿的压袋片（422），所述压袋片（422）弯折呈弧状，且一端连接于侧壁（42），另一端抵触于边板（421）上，所述压袋片（422）具弹性。

7.根据权利要求5所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述侧壁（42）开设有若干连通袋模（4）内外界的通槽（423）。

8.根据权利要求4所述的用于配合分袋包装的水泥库，其特征在于：所述输送带（5）上设置有用于检测袋模（4）位置的距离传感器（6），所述距离传感器（6）电连接于控制装置（32），且检测端朝向袋模（4），所述距离传感器（6）检测，并输出距离检测信号给控制装置（32），当所述距离检测信号等于距离预设值，所述控制装置（32）控制电磁阀（33）开启。