CN208683156U - 一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装封口设备领域，具体涉及一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置。包括气动控制箱、气动控制开关、底板、送杯机构、灌装机构、封口机构和出杯机构，底板固定于气动控制箱上，送杯机构、灌装机构、封口机构、气动控制开关和出杯机构依序安装在底板上，底板上设有可运动灌装位，送杯机构将灌装杯送入灌装位，灌装机构将茶叶灌装入灌装杯，封口机构对灌装杯进行封口，出杯机构将隐茶杯从灌装位中送出。这种全自动隐茶杯灌装封口装置，在灌装封口时操作简便，避免了人工操作的不安全性，提高灌装封口效率。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装封口设备领域，具体涉及一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置。
背景技术
隐茶杯是将特定份量的茶叶和一次性纸杯融合在一起，茶叶被隐藏在杯底部，让人难以察觉。使用时，给杯中注入开水，即可喝到浓浓的香茶。“隐茶杯”改变了传统烦琐的待客沏茶工序，同时给品茶、饮茶者带来了卫生、洁净、惬意的享受。
现有的隐茶杯灌装封口装置存在在灌装封口时操作过于复杂，且多为人工操作，灌装封口效率较低，操作安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置，解决了背景技术中的问题，这种全自动隐茶杯灌装封口装置，在灌装封口时操作简便，避免了人工操作的不安全性，提高灌装封口效率。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置，包括气动控制箱、气动控制开关、底板、送杯机构、灌装机构、封口机构和出杯机构，所述的底板固定于所述的气动控制箱上，所述的送杯机构、灌装机构、封口机构、气动控制开关和出杯机构依序安装在底板上，所述的底板上设有可运动灌装位，所述的送杯机构将灌装杯送入所述的灌装位，所述的罐装机构将茶叶灌装入灌装杯，所述的封口机构对灌装杯进行封口，所述的出杯机构将隐茶杯从所述的灌装位中送出。
进一步的，所述的送杯机构包括送杯机构气缸、送杯机构支架，所述的送杯机构支架安装于所述的底板上，所述的送杯机构气缸安装于所述的底板上，位于所述的送杯机构支架两侧，处于所述的送杯机构位置所述的灌装位的下方均设有吸气孔，所述的吸气孔内贯设有进气管，所述的吸气孔由所述的送杯机构气缸控制。
进一步的，所述的灌装机构包括投料仓、灌装机构支架、支撑平台、重量传感器、可移动隔离板、压板，所述的灌装机构支架安装于所述的底板上，所述的支撑平台架设于所述的灌装机构支架上，所述的投料仓安装于所述的支撑平台上，所述的压板安装于所述的支撑平台下方，与所述的投料仓出口连接，所述的压板有三个，所述的可移动隔离板有两个，所述的可移动隔离板分别穿插于所述的压板中，所述的两个可移动隔离板在移动时为交错位移，所述的压板上有相应的落料口，所述的重量传感器与所述的隔离板相接。
进一步的，所述的封口机构包括封口机构支架、热封器、切膜器、热封器控制气缸、切膜器控制气缸、切膜架，所述的封口机构支架安装于所述的底板上，所述的切膜架安装于所述的封口机构支架上，所述的切膜器安装于所述的切膜架上，且与所述的切膜器控制气缸连接，所述的切膜器内贯穿有所述的热封器，所述的热封器与所述的热封器控制气缸连接。
进一步的，所述的出杯机构包括出杯机构气缸、出杯机构支架，所述的出杯机构支架安装于所述的底板上，所述的出杯机构气缸安装于所述的底板上，位于所述的出杯机构支架两侧，处于所述的出杯机构位置所述的灌装位的下方均设有可移动竖杆，所述的可移动竖杆由所述的出杯机构气缸控制。
进一步的，所述的灌装机构与所述的封口机构之间设有送膜机构。
进一步的，所述的封口机构与所述的出杯机构之间设有废膜回收机构。
本实用新型的技术效果在于：这种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置，工作时，送杯机构将灌装杯送入可运动灌装位，在灌装杯经过灌装机构时对其进行灌装，通过称重装置控制灌装的量，再通过封口机构对灌装杯进行封口，制成隐茶杯，最后由出杯机构将隐茶杯从灌装位中送出，完成整个灌装封口过程，大大提高了灌装封口效率，整个灌装封口过程实现全自动，操作简单，避免人工操作的不安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为送杯机构的结构示意图；
图3为灌装机构的结构示意图；
图4为封口机构的结构示意图；
图5为出杯机构的结构示意图；
附图标记：
10-气动控制箱；20-气动控制开关；30-底板；31-灌装位；40-送杯机构； 41-送杯机构气缸；42-送杯机构支架；43-吸气孔；50-灌装机构；51-投料仓； 52-罐装机构支架；53-支撑平台；54-重量传感器；55-可移动隔离板；56-压板； 60-封口机构；61-封口机构支架；62-热封器；63-切膜器；64-热封器控制气缸； 65-切膜器控制气缸；66-切膜架；70-出杯机构；71-出杯机构气缸；72-出杯机构支架；73-可移动竖杆。
具体实施方式
参照附图1-5，一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置，包括气动控制箱
10、气动控制开关20、底板30、送杯机构40、灌装机构50、封口机构60和出杯机构70，所述的底板30固定于所述的气动控制箱10上，所述的送杯机构40、灌装机构50、封口机构60、气动控制开关20和出杯机构70依序安装在底板 30上，所述的底板30上设有可运动灌装位31，所述的送杯机构40将灌装杯送入所述的灌装位31，所述的灌装机构50将茶叶灌装入灌装杯，所述的封口机构60对灌装杯进行封口，所述的出杯机构70将隐茶杯从所述的灌装位31中送出。灌装杯依次通过送杯机构40、灌装机构50、封口机构60，在送杯机构40 被送入灌装位31，由灌装机构50装入物料，再经过封口机构60进行封口，制成隐茶杯，最后由出杯机构70将隐茶杯从灌装位31送出，完成一次隐茶杯灌装封口过程，实现全自动操作，操作简单，安全方便，提高隐茶杯灌装封口效率。
优选的，所述的送杯机构40包括送杯机构气缸41、送杯机构支架42，所述的送杯机构支架42安装于所述的底板30上，所述的送杯机构气缸41安装于所述的底板30上，位于所述的送杯机构支架42两侧，处于所述的送杯机构40 位置所述的灌装位31的下方均设有吸气孔43，所述的吸气孔43内贯设有进气管44所述的所述的吸气孔43由所述的送杯机构气缸41控制。通过送杯机构气缸41控制，使得进气管44对隐茶杯产生吸附作用，将位于送杯机构支架42 上的灌装杯吸入灌装位31，通过气动控制，实现送杯流程的自动化，提高工作效率，减少操作流程。
优选的，所述的灌装机构50包括投料仓51、灌装机构支架52、支撑平台 53、重量传感器54、可移动隔离板55、压板56，所述的灌装机构支架52安装于所述的底板30上，所述的支撑平台53架设于所述的灌装机构支架52上，所述的投料仓51安装于所述的支撑平台53上，所述的压板56安装于所述的支撑平台53下方，与所述的投料仓51出口连接，所述的压板56有三个，所述的可移动隔离板55有两个，所述的可移动隔离板55分别穿插于所述的压板56中，所述的压板56上有相应的落料口，所述的两个可移动隔离板55在移动时为交错位移，所述的重量传感器54与所述的可移动隔离板55相接。物料在从投料仓51进入后会从压板上的落料口落入可移动隔离板55上，通过重量传感器54 感应达到所需的物料量后，气缸控制可移动隔离板55进行交错移动，使得定量的物料落入灌装杯中。灌装机构50通过重量传感器54和可移动隔离板55的配合，对灌装物料量进行精确控制，提高灌装的准确性。
优选的，所述的封口机构60包括封口机构支架61、热封器62、切膜器63、热封器控制气缸64、切膜器控制气缸65、切膜架66，所述的封口机构支架61 安装于所述的底板30上，所述的切膜架66安装于所述的封口机构支架61上，所述的切膜器63安装于所述的切膜架66上，且与所述的切膜器控制气缸65连接，所述的切膜器63内贯穿有所述的热封器62，所述的热封器62与所述的热封器控制气缸(64)连接。当装有物料的灌装杯通过封口机构60时，切膜器控制气缸65控制切膜器63将滤膜切成与隐茶杯相匹配的圆形，切膜架66对成型的滤膜提供相应固定作用，保证其在由热封器进行热封时不产生移位，热封器控制气缸64通过控制热封器62产生热压将成型滤膜压入灌装杯中固定，完成封口过程。封口过程实现全自动控制，切膜器和切膜架配合提高滤膜与隐茶杯的适配性，热封器通过热压将滤膜压入，在封口过程中保证滤膜的完整性和密封性。
优选的，所述的出杯机构70包括出杯机构气缸71、出杯机构支架72，所述的出杯机构支架72安装于所述的底板30上，所述的出杯机构气缸71安装于所述的底板30上，位于所述的出杯机构支架72两侧，处于所述的出杯机构70 位置所述的灌装位31的下方均设有可移动竖杆73，所述的可移动竖杆73由所述的出杯机构气缸71控制。通过出杯机构气缸71控制可移动竖杆73对隐茶杯产生托举作用，将位于灌装位31上的灌装杯送入出杯机构支架72，出杯过程通过气动控制，实现送杯流程的自动化，提高工作效率，减少操作流程。
优选的，所述的灌装机构50与所述的封口机构60之间设有送膜机构80。
优选的，所述的封口机构60与所述的出杯机构70之间设有废膜回收机构 90。
Claims (7)
1.一种卧式全自动隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：包括气动控制箱(10)、气动控制开关(20)、底板(30)、送杯机构(40)、灌装机构(50)、封口机构(60)和出杯机构(70)，所述的底板(30)固定于所述的气动控制箱(10)上，所述的送杯机构(40)、灌装机构(50)、封口机构(60)、气动控制开关(20)和出杯机构(70)依序安装在底板(30)上，所述的底板(30)上设有可运动灌装位(31)，所述的送杯机构(40)将灌装杯送入所述的灌装位(31)，所述的灌装机构(50)将茶叶灌装入灌装杯，所述的封口机构(60)对灌装杯进行封口，所述的出杯机构(70)将隐茶杯从所述的灌装位(31)中送出。
2.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的送杯机构(40)包括送杯机构气缸(41)、送杯机构支架(42)，所述的送杯机构支架(42)安装于所述的底板(30)上，所述的送杯机构气缸(41)安装于所述的底板(30)上，位于所述的送杯机构支架(42)两侧，处于所述的送杯机构(40)位置所述的灌装位(31)的下方均设有吸气孔(43)，所述的吸气孔(43)内贯设有进气管(44)所述的所述的吸气孔(43)由所述的送杯机构气缸(41)控制。
3.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的灌装机构(50)包括投料仓(51)、灌装机构支架(52)、支撑平台(53)、重量传感器(54)、可移动隔离板(55)、压板(56)，所述的灌装机构支架(52)安装于所述的底板(30)上，所述的支撑平台(53)架设于所述的灌装机构支架(52)上，所述的投料仓(51)安装于所述的支撑平台(53)上，所述的压板(56)安装于所述的支撑平台(53) 下方，与所述的投料仓(51)出口连接，所述的压板(56)有三个，所述的可移动隔离板(55)有两个，所述的可移动隔离板(55)分别穿插于所述的压板(56)中，所述的压板(56)上有相应的落料口，所述的两个可移动隔离板(55)在移动时为交错位移，所述的重量传感器(54)与所述的可移动隔离板(55)相接。
4.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的封口机构(60)包括封口机构支架(61)、热封器(62)、切膜器(63)、热封器控制气缸(64)、切膜器控制气缸(65)、切膜架(66)，所述的封口机构支架(61)安装于所述的底板(30)上，所述的切膜架(66)安装于所述的封口机构支架(61)上，所述的切膜器(63)安装于所述的切膜架(66)上，且与所述的切膜器控制气缸(65)连接，所述的切膜器(63)内贯穿有所述的热封器(62)，所述的热封器(62)与所述的热封器控制气缸(64)连接。
5.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的出杯机构(70)包括出杯机构气缸(71)、出杯机构支架(72)，所述的出杯机构支架(72)安装于所述的底板(30)上，所述的出杯机构气缸(71)安装于所述的底板(30)上，位于所述的出杯机构支架(72)两侧，处于所述的出杯机构(70)位置所述的灌装位(31)的下方均设有可移动竖杆(73)，所述的可移动竖杆(73)由所述的出杯机构气缸(71)控制。
6.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的灌装机构(50)与所述的封口机构(60)之间设有送膜机构(80)。
7.根据权利要求1所述的隐茶杯灌装封口装置，其特征在于：所述的封口机构(60)与所述的出杯机构(70)之间设有废膜回收机构(90)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112173309A (zh) * | 2020-02-07 | 2021-01-05 | 新昌县鑫博机械厂 | 一种基于脱氧剂同步投送机构执行的食品封口袋包装控制方法 |
| CN113460345A (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-01 | 杨淯生 | 一种全自动灌装食品生产线 |
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2018
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| CN112173309A (zh) * | 2020-02-07 | 2021-01-05 | 新昌县鑫博机械厂 | 一种基于脱氧剂同步投送机构执行的食品封口袋包装控制方法 |
| CN112173309B (zh) * | 2020-02-07 | 2022-08-26 | 东莞市雷利包装制品有限公司 | 一种基于脱氧剂同步投送机构执行的食品封口袋包装控制方法 |
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