CN210761431U - 一种卧式多工位全自动隐茶杯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装封膜设备领域，具体涉及一种卧式多工位全自动隐茶杯设备，包括工作台，工作台上依次设有分杯机构、茶叶计量灌装机、切杯内膜机构、封杯内膜机构、放杯顶膜机构、封杯顶膜机构、出杯机构、操作控制箱，工作台上设有传送带，传送带上设有灌装工位，工作台下方由底座支撑，底座内设有驱动电机，驱动电机驱动传送带运动，分杯机构与茶叶计量灌装机之间的灌装工位底端设有无杯红外感应器，无杯红外感应器与所述的操作控制箱电性连接，这种卧式多工位全自动隐茶杯设备，解决了背景技术中的问题，在灌装封膜时操作简便，避免了人工操作的不安全性，提高灌装封膜效率、质量和精准度。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装封膜设备领域，具体涉及一种卧式多工位全自动隐茶杯设备。
背景技术
隐茶杯是将特定份量的茶叶和一次性杯具融合在一起，茶叶被隐藏在杯下部，让人难以察觉。使用时，给杯中注入开水，即可喝到浓浓的香茶。“隐茶杯”改变了传统烦琐的待客沏茶工序，同时给品茶、饮茶者带来了卫生、洁净、惬意的享受。
现有的隐茶杯灌装封膜装置存在在灌装封膜时操作过于复杂，且多为人工操作，灌装封膜效率较低，封膜不稳定、操作安全性不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式多工位全自动隐茶杯设备，解决了背景技术中的问题，在灌装封膜时操作简便，避免了人工操作的不安全性，提高灌装封膜效率、质量和精准度。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式多工位全自动隐茶杯设备，包括工作台，所述的工作台上依次设有分杯机构、茶叶计量灌装机、切杯内膜机构、封杯内膜机构、放杯顶膜机构、封杯顶膜机构、出杯机构、操作控制箱，所述的工作台上设有传送带，所述的传送带上设有灌装工位，所述的工作台下方由底座支撑，所述的底座内设有驱动电机，所述的驱动电机驱动所述的传送带运动，所述的分杯机构与茶叶计量灌装机之间的灌装工位下方设有无杯红外感应器，所述的无杯红外感应器与所述的操作控制箱电性连接。
进一步的，所述的分杯机构包括设于所述的工作台上的支撑杆，所述的支撑杆上方设有放置台，所述的放置台开设有可容杯具通过的入口，所述的放置台下方设有夹持夹，所述的夹持夹固定于所述的放置台下表面，所述的夹持夹由夹持电机驱动，夹持间隔与所述的传送速度相适配。
进一步的，所述的切杯内膜机构包括设于所述的工作台上的膜架，所述的膜架上套设有卷膜，所述的膜架一侧设有切杯内膜支架，所述的切杯内膜支架上设有切膜刀，所述的切膜刀上方设有导入柱，所述的切膜刀由设于所述的切杯内膜支架上的切膜气缸控制，所述的导入柱由设于所述的切杯内膜支架上的导入气缸控制，所述的卷膜从所述的切膜刀中间穿过与设于所述的切杯内膜支架一侧的废膜回收支架连接，所述的废膜回收支架上套设有废膜回收卷筒。
进一步的，所述的封杯内膜机构包括设于所述的工作台的封杯内膜支架，所述的封杯内膜支架上设有第一热封器，所述的第一热封器由设于所述的封杯内膜支架上的封杯内膜气缸控制，所述的第一热封器下方设有封膜模具，所述的封膜模具与杯具的形状及大小适配。
进一步的，所述的放杯顶膜机构包括设于所述的工作台上的放杯顶膜支架，所述的支架上设有置膜平台，所述的置膜平台上设有置膜架，所述的置膜架下方对应置膜平台处开设有出膜口，所述的出膜口下方对应设有送膜气缸，所述的送膜气缸出口处设有气柱，所述的气柱上设有气口，所述的送膜气缸通过转动轴与所述的放杯顶膜支架连接，所述的送膜气缸位于所述的灌装工位上方，所述的转动轴由设于所述的放杯顶膜支架两侧的转动电机驱动。
进一步的，所述的封杯顶膜机构包括设于所述的工作台上的封杯顶膜支架，所述的封杯顶膜支架上设有第二热封器，所述的第二热封器由设于所述的封杯顶膜支架上的封杯顶膜气缸控制。
进一步的，所述的出杯机构包括设于所述的出杯支架，所述的出杯支架上设有出杯气缸，所述的出杯气缸与设于所述的灌装工位下方的顶杆连接，所述的顶杆在出杯气缸控制下可上下移动。
进一步的，所述的置膜架底端设有无膜红外感应器，所述的无膜红外感应器与设于所述的置膜架上的无膜警报器连接。
进一步的，所述的出杯支架顶端设有满杯红外感应器，所述的满杯红外感应器与设于所述的出杯支架上的满杯警报器连接。
进一步的，所述的工作台上方罩设有安全罩，所述的传送带上平行设置有至少两个灌装工位。
本实用新型的技术效果在于：这种卧式多工位全自动隐茶杯设备，通过电机驱动传送带实现灌装工位的运动，从而将由分杯机构进入灌装工位的杯具送入茶叶计量灌装机对其进行灌装茶叶，同时切杯内膜机构将杯内膜切割成与杯具适配的形状，当装有茶叶后的杯具经过切杯内膜机构时，杯内膜进入杯具内，随后灌装工位带动杯具进入封杯内膜机构，在封杯内膜机构对杯具进行封杯内膜，进行封杯内膜后的杯具成为隐茶杯，在经过放杯顶膜机构和封杯顶膜机构实现隐茶杯全密封，再由出杯机构送入出杯支架，当支架上隐茶杯达到饱和时，满杯警报器发出警报，将隐茶杯由出杯机构上取下，完成一次隐茶杯灌装封膜过程，操作简便，避免了人工操作的不安全性，提高灌装封膜效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为分杯机构的结构示意图；
图3为放杯顶膜机构的结构示意图。
附图标记：
10-工作台；11-传送带；12-灌装工位；13-底座；14-安全防护罩；20-分杯机构；21-支撑杆；22-放置台；23-入口；24-夹持夹；25-夹持电机；30-茶叶计量灌装机；40-切杯内膜机构；41-膜架；42-卷膜；43-切杯内膜支架；44-切膜刀； 45-导入柱；46-切膜气缸；47-导入气缸；48-废膜回收支架；49-废膜回收卷筒； 50-封杯内膜机构；51-封杯内膜支架；52-第一热封器；53-封杯内膜气缸；54- 封膜模具；60-放杯顶膜机构；61-放杯顶膜支架；62-置膜平台；63-置膜架；64- 出膜口；65-送膜气缸；66-气柱；67-气口；68-转动轴；69-转动电机；70-封杯顶膜机构；71-封杯顶膜支架；72-第二热封器；73-封杯顶膜气缸；80-出杯机构； 81-出杯支架；82-出杯气缸；83-顶杆；90-操作控制箱。
具体实施方式
参照附图1，一种卧式多工位全自动隐茶杯设备，包括工作台10，所述的工作台10上依次设有分杯机构20、茶叶计量灌装机30、切杯内膜机构40、封杯内膜机构50、放杯顶膜机构60、封杯顶膜机构70、出杯机构80、操作控制箱90，所述的工作台10上设有传送带11，所述的传送带11上设有灌装工位12，所述的工作台10下方由底座13支撑，所述的底座13内设有驱动电机，所述的驱动电机驱动所述的传送带11运动，所述的分杯机构20与茶叶计量灌装机30 之间的灌装工位12下方设有无杯红外感应器，所述的无杯红外感应器与所述的操作控制箱90电性连接。通过电机驱动传送带实现灌装工位的运动，从而将由分杯机构进入灌装工位的杯具送入茶叶计量灌装机对其进行灌装茶叶，同时切杯内膜机构将杯内膜切割成与杯具适配的形状，当装有茶叶后的杯具经过切杯内膜机构时，杯内膜进入杯具，随后灌装工位带动杯具进入封杯内膜机构，在封杯内膜机构对杯具进行封杯内膜，进行封杯内膜后的杯具成为隐茶杯，在经过放杯顶膜机构和封杯顶膜机构实现隐茶杯全密封，再由出杯机构送入出杯支架，无杯红外感应器与操作控制箱控制的无杯不灌装、不切膜、不封膜功能相配合。
优选的，所述的分杯机构20包括设于所述的工作台10上的支撑杆21，所述的支撑杆21上方设有放置台22，所述的放置台22开设有可容杯具通过的入口23，所述的放置台22下方设有夹持夹24，所述的夹持夹24固定于所述的放置台22下表面，所述的夹持夹24由夹持电机25驱动，夹持间隔与所述的传送带11的传送速度相适配。通过夹持电机控制夹持夹的开合控制杯具落到灌装工位的速度，当夹持夹的开合速度和传送带的传送速度相适配时，可达到杯具正好落入每个灌装工位。
优选的，所述的切杯内膜机构40包括设于所述的工作台10上的膜架41，所述的膜架41上套设有卷膜42，所述的膜架41一侧设有切杯内膜支架43，所述的切杯内膜支架43上设有切膜刀44，所述的切膜刀44上方设有导入柱45，所述的切膜刀44由设于所述的切杯内膜支架43上的切膜气缸46控制，所述的导入柱45由设于所述的切杯内膜支架43上的导入气缸47控制，所述的卷膜42 从所述的切膜刀44中间穿过与设于所述的切杯内膜支架43一侧的废膜回收支架48连接，所述的废膜回收支架48上套设有废膜回收卷筒49。由切膜刀先对卷膜进行切割，然后当杯具从切膜刀下方经过时，由导入柱将切好的封膜送入隐茶杯中。
优选的，所述的封杯内膜机构50包括设于所述的工作台10的封杯内膜支架51，所述的封杯内膜支架51上设有第一热封器52，所述的第一热封器52由设于所述的封杯内膜支架51上的封杯内膜气缸53控制，所述的第一热封器52 下方设有封膜模具54，所述的封膜模具54与杯具的形状及大小适配。
优选的，所述的放杯顶膜机构60包括设于所述的工作台10上的放杯顶膜支架61，所述的支架61上设有置膜平台62，所述的置膜平台62上设有置膜架63，所述的置膜架63下方对应置膜平台62处开设有出膜口64，所述的出膜口 64下方对应设有送膜气缸65，所述的送膜气缸65出口处设有气柱66，所述的气柱66上设有气口67，所述的送膜气缸65通过转动轴68与所述的放杯顶膜支架61连接，所述的送膜气缸65位于所述的灌装工位12上方，所述的转动轴68 由设于所述的放杯顶膜支架61两侧的转动电机69驱动。通过送膜气缸将位于出膜口处的封杯顶膜吸附于气口处，然后通过转动轴的转动使得气口朝下对准灌装工位上的隐茶杯，随后送膜气缸气口关闭，气口处的封杯顶膜落于隐茶杯上。
优选的，所述的封杯顶膜机构70包括设于所述的工作台10上的封杯顶膜支架71，所述的封杯顶膜支架71上设有第二热封器72，所述的第二热封器72 由设于所述的封杯顶膜支架71上的封杯顶膜气缸73控制。
优选的，所述的出杯机构80包括出杯支架81，所述的出杯支架81上设有出杯气缸82，所述的出杯气缸82与设于所述的灌装工位12下方的顶杆83连接，所述的顶杆83在出杯气缸82控制下可上下移动。
优选的，所述的置膜架63底端设有无膜红外感应器，所述的无膜红外感应器与设于所述的置膜架上的无膜警报器连接。
优选的，所述的出杯支架81顶端设有满杯红外感应器，所述的满杯红外感应器与设于所述的出杯支架上的满杯警报器连接。
优选的，所述的工作台10上方罩设有安全防护罩14，所述的传送带11上平行设置有至少两个灌装工位12。防护罩能使工作台上设备不容易积灰，同时能保证操作人员安全，多灌装工位的设置提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种卧式多工位全自动隐茶杯设备，包括工作台(10)，其特征在于：所述的工作台(10)上依次设有分杯机构(20)、茶叶计量灌装机(30)、切杯内膜机构(40)、封杯内膜机构(50)、放杯顶膜机构(60)、封杯顶膜机构(70)、出杯机构(80)、操作控制箱(90)，所述的工作台(10)上设有传送带(11)，所述的传送带(11)上设有灌装工位(12)，所述的工作台(10)下方由底座(13)支撑，所述的底座(13)内设有驱动电机，所述的驱动电机驱动所述的传送带(11)运动，所述的分杯机构(20)与茶叶计量灌装机(30)之间的灌装工位(12)下方设有无杯红外感应器，所述的无杯红外感应器与所述的操作控制箱(90)电性连接。
2.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的分杯机构(20)包括设于所述的工作台(10)上的支撑杆(21)，所述的支撑杆(21)上方设有放置台(22)，所述的放置台(22)开设有可容杯具通过的入口(23)，所述的放置台(22)下方设有夹持夹(24)，所述的夹持夹(24)固定于所述的放置台(22)下表面，所述的夹持夹(24)由夹持电机(25)驱动，夹持间隔与所述的传送带(11)的传送速度相适配。
3.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的切杯内膜机构(40)包括设于所述的工作台(10)上的膜架(41)，所述的膜架(41)上套设有卷膜(42)，所述的膜架(41)一侧设有切杯内膜支架(43)，所述的切杯内膜支架(43)上设有切膜刀(44)，所述的切膜刀(44)上方设有导入柱(45)，所述的切膜刀(44)由设于所述的切杯内膜支架(43)上的切膜气缸(46)控制，所述的导入柱(45)由设于所述的切杯内膜支架(43)上的导入气缸(47)控制，所述的卷膜(42)从所述的切膜刀(44)中间穿过与设于所述的切杯内膜支架(43)一侧的废膜回收支架(48)连接，所述的废膜回收支架(48)上套设有废膜回收卷筒(49)。
4.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的封杯内膜机构(50)包括设于所述的工作台(10)的封杯内膜支架(51)，所述的封杯内膜支架(51)上设有第一热封器(52)，所述的第一热封器(52)由设于所述的封杯内膜支架(51)上的封杯内膜气缸(53)控制，所述的第一热封器(52)下方设有封膜模具(54)，所述的封膜模具(54)与杯具的形状及大小适配。
5.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的放杯顶膜机构(60)包括设于所述的工作台(10)上的放杯顶膜支架(61)，所述的支架(61)上设有置膜平台(62)，所述的置膜平台(62)上设有置膜架(63)，所述的置膜架(63)下方对应置膜平台(62)处开设有出膜口(64)，所述的出膜口(64)下方对应设有送膜气缸(65)，所述的送膜气缸(65)出口处设有气柱(66)，所述的气柱(66)上设有气口(67)，所述的送膜气缸(65)通过转动轴(68)与所述的放杯顶膜支架(61)连接，所述的送膜气缸(65)位于所述的灌装工位(12)上方，所述的转动轴(68)由设于所述的放杯顶膜支架(61)两侧的转动电机(69)驱动。
6.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的封杯顶膜机构(70)包括设于所述的工作台(10)上的封杯顶膜支架(71)，所述的封杯顶膜支架(71)上设有第二热封器(72)，所述的第二热封器(72)由设于所述的封杯顶膜支架(71)上的封杯顶膜气缸(73)控制。
7.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的出杯机构(80)包括出杯支架(81)，所述的出杯支架(81)上设有出杯气缸(82)，所述的出杯气缸(82)与设于所述的灌装工位(12)下方的顶杆(83)连接，所述的顶杆(83)在出杯气缸(82)控制下可上下移动。
8.根据权利要求5所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的置膜架(63)底端设有无膜红外感应器，所述的无膜红外感应器与设于所述的置膜架上的无膜警报器连接。
9.根据权利要求7所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的出杯支架(81)顶端设有满杯红外感应器，所述的满杯红外感应器与设于所述的出杯支架上的满杯警报器连接。
10.根据权利要求1所述卧式多工位全自动隐茶杯设备，其特征在于：所述的工作台(10)上方罩设有安全防护罩(14)，所述的传送带(11)上平行设置有至少两个灌装工位(12)。
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Cited By (1)
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2019
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