CN208682182U - 材料自动铺带通用平台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料自动铺带通用平台结构，属于复合材料制造技术领域，为解决现有工作平台铺贴不方便且脱模难度大等问题而设计。本实用新型材料自动铺带通用平台结构包括真空吸附平台和牺牲层；真空吸附平台上设置有真空气孔和真空管路，真空气孔连通至真空管路；牺牲层可拆卸地安装在真空吸附平台上，且覆盖在真空气孔上。本实用新型材料自动铺带通用平台结构的牺牲层解决了裁切时裁刀与工作平台直接接触干涉的问题；真空吸附平台令铺贴更方便，真空吸力可以穿透牺牲层直接作用在铺放的层压板上，牢牢固定住层压板，保证铺贴质量；铺放完毕后将真空管路通入压缩空气，方便脱模。

Description

材料自动铺带通用平台结构

技术领域

本实用新型涉及复合材料制造技术领域，尤其涉及一种材料自动铺带通用平台结构。

背景技术

复合材料加工中有一道工序是将单向带预浸料的层压板按照一定的方向逐层铺放到加工平台上，然后按照制件的轮廓裁切层压板，裁切成形后的层压板被转移至下一工序。在该裁切工序中，裁刀的刀刃扎透层压板后会切到加工平台，导致裁刀受损甚至崩断；层压板上的预浸料具备粘性且不能被污染，所以要求预浸料铺贴完毕后能方便快捷地脱离加工平台(工装)。

为了实现上述要求，现有的加工方法和加工设备为：1、在金属平板(加工平台)上铺贴一层单面带胶的脱模布。脱模布带胶一面和加工平台粘在一起，不带胶的一面用来接触预浸料。该加工方法的缺点是：脱模布很薄，裁切刀具依然有可能切到工装上；想要将脱模布平整无褶皱地粘到一个大平台上，需要高水平的操作人员花费很长的时间，工作效率低。2、将一块较厚的牺牲材料固定到工装上，解决了裁切刀具过切的问题。该加工方法的缺点是：铺贴完毕后层压板和牺牲层之间存在粘接力，而且层压板和牺牲层之间形成的密闭空间产生了大气负压，粘接力和大气压力的合力作用会使得层压板脱模困难，如若强行脱模会导致层压板折弯，有可能进而导致纤维断裂；另外，牺牲层通常采用整体化的材料制成，如果其中某处破损的话需要整张更换，人力成本和物料成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种铺贴方便且脱模容易的材料自动铺带通用平台结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种材料自动铺带通用平台结构，包括：真空吸附平台和牺牲层；所述真空吸附平台上设置有真空气孔和真空管路，所述真空气孔连通至所述真空管路；所述牺牲层可拆卸地安装在所述真空吸附平台上，且覆盖在所述真空气孔上。

特别是，所述牺牲层通过双面胶条粘贴在所述真空吸附平台上。

进一步，所述双面胶条为压敏双面胶条。

特别是，所述牺牲层下方粘贴有四根所述双面胶条，四根所述双面胶条首尾相连形成矩形框结构。

特别是，所述牺牲层由带有通孔的聚丙烯泡沫板制成。

特别是，所述材料自动铺带通用平台结构包括多块所述牺牲层，多块所述牺牲层依次排列在所述真空吸附平台上。

进一步，每块所述牺牲层的侧边与相邻块所述牺牲层的侧边相抵接。

特别是，每块所述牺牲层为方形的片状结构。

本实用新型材料自动铺带通用平台结构包括真空吸附平台，牺牲层可拆卸地安装在真空吸附平台上且覆盖真空气孔，牺牲层解决了裁切时裁刀与工作平台直接接触干涉的问题；真空吸附平台令铺贴更方便，真空吸力可以穿透牺牲层直接作用在铺放的层压板上，牢牢固定住层压板，保证铺贴质量；铺放完毕后将真空管路通入压缩空气，压缩空气的压力可以轻易地将层压板和牺牲层分隔开，方便脱模。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的材料自动铺带通用平台结构的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的材料自动铺带通用平台结构的爆炸图。

图中：

1、真空吸附平台；2、牺牲层；3、双面胶条；4、层压板；11、真空气孔；12、真空管路。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例公开一种材料自动铺带通用平台结构。如图1和图2所示，该材料自动铺带通用平台结构包括真空吸附平台1和牺牲层2。其中，牺牲层2可拆卸地安装在真空吸附平台1上，且覆盖在真空气孔11上；真空吸附平台1上设置有真空气孔11和真空管路12，真空气孔11连通至真空管路12。

铺放裁切时，真空泵通过真空管路12抽真空，牺牲层2紧贴在真空气孔11上，进而令放置在牺牲层2上的层压板4(预浸料)紧贴在牺牲层2上，方便铺放和裁切；铺放和裁切完毕后，真空管路12接上压缩空气，释放层压板，转移层压板至下一工序。

牺牲层2与真空吸附平台1之间的具体安装方式不限，优选的，牺牲层2通过双面胶条3粘贴在真空吸附平台1上，拆装方便，使用成本低。双面胶条3优选为压敏双面胶条，粘贴更牢固、更快捷，不易断裂，剥离后不污染被粘物，贴错时能重新修正，并且能多次重复使用。为了保证牺牲层2与真空吸附平台1之间不泄露真空，牺牲层2的下方粘贴有四根双面胶条3，四根双面胶条3首尾相连形成矩形框结构，密闭性更好。

牺牲层2的具体制备材料不限，能保护真空吸附平台1不被裁切刀刃切到且能牢固贴附在真空吸附平台1上即可。优选的，牺牲层2由带有通孔的聚丙烯泡沫板制成，制造成本低。

鉴于多次使用后牺牲层2会部分地损坏，需要更换。该材料自动铺带通用平台结构包括多块牺牲层2，多块牺牲层2依次排列在真空吸附平台1上，当某一块牺牲层2需要更换时只需要单独更换，不需要更换牺牲层2整体，维护简便。

将每块牺牲层2均设计成方形的片状结构，排列更整齐，保证了工作平台的平整度；每块牺牲层2的侧边与相邻块牺牲层2的侧边相抵接，避免真空泄露。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，包括真空吸附平台(1)和牺牲层(2)；所述真空吸附平台(1)上设置有真空气孔(11)和真空管路(12)，所述真空气孔(11)连通至所述真空管路(12)；所述牺牲层(2)可拆卸地安装在所述真空吸附平台(1)上，且覆盖在所述真空气孔(11)上。

2.根据权利要求1所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，所述牺牲层(2)通过双面胶条(3)粘贴在所述真空吸附平台(1)上。

3.根据权利要求2所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，所述双面胶条(3)为压敏双面胶条。

4.根据权利要求2或3所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，所述牺牲层(2)下方粘贴有四根所述双面胶条(3)，四根所述双面胶条(3)首尾相连形成矩形框结构。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，所述牺牲层(2)由带有通孔的聚丙烯泡沫板制成。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，所述材料自动铺带通用平台结构包括多块所述牺牲层(2)，多块所述牺牲层(2)依次排列在所述真空吸附平台(1)上。

7.根据权利要求6所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，每块所述牺牲层(2)的侧边与相邻块所述牺牲层(2)的侧边相抵接。

8.根据权利要求6所述的材料自动铺带通用平台结构，其特征在于，每块所述牺牲层(2)为方形的片状结构。