CN103448943B - 错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法及装置，其装置包括基座、辊轮座及剥离棍，其方法是将屏幕保护膜错位剪裁并在保护层上粘贴粘接片及定位片，在离型层上粘贴剥离棍；装置的基座正面设置设备定位腔、滑轨及定位孔；辊轮座由辊轮壳体及辊子组成，辊轮壳体上设有辊子轴座及滑轨，辊子设于辊子轴座内，辊轮座跨在基座上且在滑轨上移动。该方法及装置的优点是：保护膜粘贴到屏幕的环节中，剥离棍翻转开剥离形层与产品层，绝不会有产品层被开剥的现象出现，而且操作简单、便捷；装置定位准确；粘贴省时省力；即使是新手，操作也无失误，粘贴质量有保证。

Description

错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法及装置

技术领域

    本发明涉及光学保护膜粘贴技术领域，尤其是一种屏幕保护膜的贴膜方法及装置。

背景技术

粘贴于屏幕上的保护膜采用三层型保护膜。三层型保护膜由保护层、产品层及离型层三个基层组成，目前粘贴保护膜普遍采用手工操作和使用简易贴膜器操作二种方法。

采用手工方法粘贴：首先，将平板屏幕擦拭干净，按平板屏幕的形状裁剪保护膜，将保护膜的离型层剥离，将产品层对准平板屏幕进行粘贴，粘贴后，将保护层剥离，完成粘贴。在粘贴的过程中，定位很困难，产品层与平板屏幕之间易产生气泡及央杂灰尘杂质，不仅粘贴费时费力，而且粘贴质量很难保证。

贴膜器粘贴：中国专利 ZL2012 2 0188165.2 的贴膜器，采用的粘贴方法虽然己比较简单、便捷。采用半刀切割方式在保护膜上切割屏幕外形线，该屏幕外形线同时使离型层、产品层割断，保护层保留完整，剥棍棍粘贴在该屏幕外形线位置的离型层上。在保护膜粘贴到屏幕设备的环节中，还需要多个有序的操作步骤组成一个粘贴过程，其中，粘贴时用棍轮座二侧弧形推臂推动剥离棍，迫使剥离棍翻转让离形层与产品层开剥分离，无经验的新手时有操作不当，会使离形层与产品层同时与保护层分离，粘贴无法顺利继续下去，至使粘贴质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法及装置，该方法及装置的优点是：在离形层上粘贴剥离棍的位置（即离形层上割线位置）与产品层上切出的屏幕外形线位置错开，有一定距离。 保护膜粘贴到屏幕的环节中，剥离棍翻转开剥离形层与产品层，绝不会有产品层被开剥的现象出现，而且操作简单、便捷；贴膜装置定位准确；粘贴省时省力；即使是新手，粘贴保护膜操作失误概率几乎为零，粘贴质量有保证。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法，该方法包括以下具体步骤：

a、裁剪并制作保护膜

ⅰ、裁剪保护膜

采用由保护层、产品层及离型层组成的三层型保护膜；以屏幕形状大小外加定位区裁剪保护膜；其中：所述定位区长度30～60mm；

ⅱ、制作保护膜

在定位区上冲制定位孔；采用半刀切割方式在保护膜上切割屏幕外形线，该外形线使保护层、产品层割断，保留离型层完整；用长与保护膜宽一致、宽18～20㎜的保护层同质材料的粘接片，粘贴在保护层定位孔端的外形线处，使保护层仍为一整体；在保护膜另一面，采用半刀切割方式在保护膜的离型层定位区内切割剥离棍粘贴线，割断离型层，保留保护层、产品层完整，该剥离棍粘贴线距定位孔端的外形线12～16㎜；将剥离棍粘贴在离型层剥离棍粘贴线处，剥离棍的长度与保护膜的宽度相同；在保护膜定位区的保护层上粘贴一定位片，定位片上设有定位柱；该定位柱穿越保护膜定位孔；

b、粘贴保护膜，仅需三个步骤

第一步，将需粘贴保护膜的屏幕设备和保护膜分别定位在贴膜器上。

将需粘贴保护膜的屏幕设备定位于贴膜器上；将制作好的保护膜定位在贴膜器上；

第二步，粘贴保护膜

用一辊轮自保护膜定位区一端进入并平稳推进，辊子压迫保护膜，迫使剥离棍发生转动，离型层与产品层开始开剥分离；继续平稳推进辊轮，辊子压迫保护膜，分离的离型层会沿屏幕区逐渐自然延伸，保护膜的产品层与屏幕同时逐渐贴切粘合，实现了随剥离随粘贴的过程；辊轮推进到保护膜未端，离型层则被自动带出，此时，保护膜的产品层已准确地粘合在平板屏幕上；

第三步，整理

将定位片掀起脱离贴膜器，捏紧定位片将保护膜的保护层从产品层上缓慢撕掉，此时，保护膜的产品层已准确地粘合在设备屏幕上；取出粘贴保护膜的屏幕设备，贴膜工作完成。

一种屏幕保护膜贴膜装置，它包括：

一基座，其正面为一凸起4～6㎜高度的长方体；一端设有定位孔；定位孔一侧开有一与贴膜设备形状相同的设备定位腔；长方体长侧面垂直基座；设备定位腔底部有一通透基座的圆孔；

一辊轮座，由辊轮壳体及辊子组成，辊轮壳体内设有辊子轴座，辊轮壳体侧壁上设有滑轨，辊子设于辊子轴座内；

一剥离棍，其为杆件，长度与保护膜宽度相同；剥离棍截面外形呈对称抛物线形状，其截面底宽6～8㎜，高7～9㎜；

所述剥离棍粘贴在保护膜离型层上，辊轮座置于基座正面。

该方法及装置的优点是：保护膜粘贴到屏幕的环节中，剥离棍翻转开剥离形层与产品层，绝不会有产品层被开剥的现象出现，而且操作简单、便捷；贴膜装置定位准确；粘贴省时省力；即使是新手，粘贴保护膜操作失误概率几乎为零，粘贴质量有保证。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图；

图2为本发明装置中辊轮座结构示意图；

图3为为本发明装置中剥离棍结构示意图；

图4本发明剪切制作的保护膜示意图；

图5为本发明粘贴保护膜初始状态示意图；

图6为本发明粘贴保护膜过程示意图。

具体实施方式

下面结合本发明装置附图，对本发明方法进行详细描述：

参阅图1-3，本发明装置包括：

一基座1，其正面为一凸起4～8㎜高度的长方体；一端设有两定位孔11；定位孔11一侧开有一与贴膜设备形状相同的设备定位腔12；长方体长侧面垂直基座1，成为辊轮座2滑轨；设备定位腔12底部有一通透基座1的圆孔13。

一辊轮座2，由辊轮壳体21及辊子22组成，辊轮壳体21内设有辊子轴座23，辊轮壳体21侧壁上设有滑轨24，辊子22设于辊子轴座23内；

一剥离棍3，其为杆件，长度与保护膜宽度相同；剥离棍3截面外形呈对称抛物线形状，该截面底宽6～8㎜，高7～9㎜；剥离棍3粘贴在保护膜4离型层的剥离棍粘贴线上。

参阅图4-6，本发明的方法是这样实施的：

a、裁剪并制作保护膜

采用由保护层、产品层及离型层组成的三层型保护膜4；以屏幕形状大小外加定位区裁剪保护膜4；其中：所述定位区长度30～60mm；在定位区上冲制定位孔；采用半刀切割方式在保护膜上切割屏幕外形线，该外形线使保护层、产品层割断，保留离型层完整；用长与保护膜宽一致、宽18～20㎜的保护层同质材料的粘接片5，粘贴在保护层定位孔端的外形线处，使保护层仍为一整体；在保护膜4另一面，采用半刀切割方式在保护膜4的离型层定位区内切割剥离棍3粘贴线，割断离型层，保留保护层、产品层完整，该剥离棍粘贴线距定位孔端的外形线12～16㎜；将剥离棍3粘贴在离型层剥离棍粘贴线处，剥离棍3的长度与保护膜4的宽度相同；在保护膜定位区的保护层上粘贴一定位片6，定位片6上设有定位柱；该定位柱穿越保护膜4的定位孔；

b、粘贴保护膜

将需粘贴保护膜的屏幕设备7安置于基座1设备定位腔12内；将定位片6的定位柱插入基座1的定位孔11内，定位保护膜4；将辊轮座2的滑轨24跨入基座1的辊轮座滑轨两侧，自基座1的保护膜定位区一端进入。

基于滑轨对辊轮座2的约束，辊轮座2可沿滑轨平稳推进，此时，辊子22压迫保护膜4，迫使剥离棍3发生转动，离型层与产品层开始开剥分离，产品层开始与被贴屏幕紧接触；继续平稳推进辊轮座2，辊子22继续压迫保护膜4，分离的离型层会沿屏幕区逐渐自然延伸，保护膜4的产品层与屏幕同时逐渐贴切粘合，实现了随剥离随粘贴的过程。

辊轮座2推进到保护膜4未端，离型层则被自动带出，此时，保护膜4的产品层已准确地粘合在设备屏幕上。

c、整理

将定位片6掀起脱离基座1，捏紧定位片6将保护膜4的保护层从产品层上缓慢撕掉，此时，保护膜4的产品层已准确地粘合在设备屏幕上；用手指自基座1背面圆孔13抵起并取出屏幕粘贴保护膜的设备7，贴膜工作完成；基座1用于下一次粘贴。

Claims (2)

1.一种错位剪裁保护膜的屏幕贴膜方法，其特征在于该方法包括以下具体步骤：

a、错位剪裁并制作保护膜

采用由保护层、产品层及离型层组成的三层型保护膜；以屏幕形状大小外加定位区裁剪保护膜；其中：所述定位区长度30～60mm；

在定位区上冲制定位孔；采用半刀切割方式在保护膜上切割屏幕外形线，该外形线使保护层、产品层割断，保留离型层完整；用长与保护膜宽一致、宽18～20㎜与保护层材料同质的粘接片，粘贴在保护层定位孔端的屏幕外形线处，使保护层仍为一整体；在保护膜另一面，采用半刀切割方式在保护膜的离型层定位区内切割剥离棍粘贴线，割断离型层，保留保护层、产品层完整，该剥离棍粘贴线距定位孔端屏幕外形线12～16㎜；将剥离棍粘贴在离型层剥离棍粘贴线处，剥离棍的长度与保护膜的宽度相同；在保护膜定位区的保护层上粘贴一定位片，定位片上设有定位柱；该定位柱穿越保护膜定位孔；

b、粘贴保护膜

将需粘贴保护膜的屏幕设备定位于贴膜器上；将制作好的保护膜定位在贴膜器上；

用一辊轮自保护膜定位区一端进入并平稳推进，辊子压迫保护膜，迫使剥离棍发生转动，离型层与产品层开始开剥分离；继续平稳推进辊轮，辊子压迫保护膜，分离的离型层会沿屏幕区逐渐自然延伸，保护膜的产品层与屏幕同时逐渐贴切粘合，实现了随剥离随粘贴的过程；辊轮推进到保护膜未端，离型层则被自动带出，此时，保护膜的产品层已准确地粘合在设备屏幕上；

将定位片掀起脱离贴膜器，捏紧定位片将保护膜的保护层从产品层上缓慢撕掉，此时，保护膜的产品层已准确地粘合在平板屏幕上；取出粘贴保护膜的屏幕设备，贴膜工作完成。

2.一种实施权利要求1所述方法的装置，其特征在于该装置包括：

一基座，其正面为一凸起4～6㎜高度的长方体；一端设有定位孔；定位孔一侧开有一与贴膜设备形状相同的设备定位腔；长方体的长侧面垂直基座；设备定位腔底部有一通透基座的圆孔；

一辊轮座，由辊轮壳体及辊子组成，辊轮壳体内设有辊子轴座，辊轮壳体侧壁上设有滑轨，辊子设于辊子轴座内；

一剥离棍，其为杆件，长度与保护膜宽度相同；剥离棍截面外形呈对称抛物线形状，其截面底宽6～8㎜，高7～9㎜；

所述剥离棍粘贴在保护膜离型层上，辊轮座置于基座正面。