CN208681055U - 一种用于数控加工的气动控制夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控加工的气动控制夹具,包括控制箱和夹具,所述控制箱的底部焊接有支撑脚,所述控制箱的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶梁,所述顶梁的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端与定位板的顶部固定连接,所述控制箱的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定安装有夹具。本实用新型结构设计合理,通过在气动夹头上设有凸块,在固定夹头上设有凹槽,气动夹头在进行夹紧的过程中凸块与凹槽相吻合,使得气动夹头与固定夹头之间不会出现跑偏的现象,提高夹具的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种用于数控加工的气动控制夹具。
背景技术
气动夹具在工业产品加工中有着重要的作用,特别是在数控机床对工件的加工尤为明显,但是,现有的气动夹具在使用的过程中存在一定的不足,例如,气动夹具上的夹具头对工件的夹紧效果差,而且夹具头在挤压力过大的情况下容易对工件造成夹痕,从而使得工作报废,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于数控加工的气动控制夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于数控加工的气动控制夹具,包括控制箱和夹具,所述控制箱的底部焊接有支撑脚,所述控制箱的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶梁,所述顶梁的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端与定位板的顶部固定连接,所述控制箱的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定安装有夹具,所述夹具的一侧固定安装有气缸安装座,所述气缸安装座上安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的一端与支撑板的一侧固定连接,所述支撑板的另一侧开设的螺孔中螺纹连接有第一固定杆,所述第一固定杆的一端与气动夹头的一侧相连接,所述夹具上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与固定板的一侧固定连接,所述固定板的另一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆的一端与固定夹头的一端固定连接,所述固定夹头上开设有凹槽。
进一步地,所述顶梁的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的一端穿过定位板上开设的通孔。
进一步地,所述气动夹头的一端固定连接有凸块,所述凸块与凹槽相吻合。
进一步地,所述气动夹头与第一固定杆之间可拆卸。
进一步地,所述气动夹头与固定夹头上均开设有弧形夹持口,且弧形夹持口处设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理,通过在气动夹头上设有凸块,在固定夹头上设有凹槽,气动夹头在进行夹紧的过程中凸块与凹槽相吻合,使得气动夹头与固定夹头之间不会出现跑偏的现象,提高夹具的功能性;通过在气动夹头与固定夹头上开设的弧形夹持口孔中设有橡胶垫,橡胶垫能够对工件具有很好的保护作用,避免夹持力过大而对工件造成一定的损坏,提高实用效果;气动夹头与第一固定杆之间可拆卸,从而可以根据需要对气动夹头进行更换,以满足对不同的工件进行加工作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型夹具的结构示意图。
图中:1、控制箱;2、支撑脚;3、支撑杆;4、工作台;5、夹具;6、支撑柱;7、顶梁;8、定位板;9、第一气缸;10、第一活塞杆;11、定位杆;12、气缸安装座;13、第二气缸;14、第二活塞杆;15、支撑板;16、第一固定杆;17、气动夹头;18、凸块;19、固定夹头;20、第二固定杆;21、固定板;22、连接杆;23、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种用于数控加工的气动控制夹具,包括控制箱1和夹具5,所述控制箱1的底部焊接有支撑脚2,所述控制箱1的顶部固定连接有支撑柱6,所述支撑柱6的顶端固定安装有顶梁7,所述顶梁7的顶部固定安装有第一气缸9,所述第一气缸9的输出端固定连接有第一活塞杆10,所述第一活塞杆10的一端与定位板8的顶部固定连接,所述控制箱1的顶端固定连接有支撑杆3,所述支撑杆3的顶端固定连接有工作台4,所述工作台4的顶端固定安装有夹具5,所述夹具5的一侧固定安装有气缸安装座12,所述气缸安装座12上安装有第二气缸13,所述第二气缸13的输出端固定连接有第二活塞杆14,所述第二活塞杆14的一端与支撑板15的一侧固定连接,所述支撑板15的另一侧开设的螺孔中螺纹连接有第一固定杆16,所述第一固定杆16的一端与气动夹头17的一侧相连接,所述夹具5上固定连接有连接杆22,所述连接杆22的一端与固定板21的一侧固定连接,所述固定板21的另一侧固定连接有第二固定杆20,所述第二固定杆20的一端与固定夹头19的一端固定连接,所述固定夹头19上开设有凹槽23。
其中,所述顶梁7的底部固定连接有定位杆11,所述定位杆11的一端穿过定位板8上开设的通孔。
其中,所述气动夹头17的一端固定连接有凸块18,所述凸块18与凹槽23相吻合,凸块18与凹槽23之间相吻合,避免气动夹头17对工件夹持时出现跑偏的现象。
其中,所述气动夹头17与第一固定杆16之间可拆卸。
其中,所述气动夹头17与固定夹头19上均开设有弧形夹持口,且弧形夹持口处设有橡胶垫,橡胶垫能够有效的避免在夹紧过程中对工件造成一定的损坏。
需要说明的是,本实用新型为一种用于数控加工的气动控制夹具,使用时,将需要加工的工件放在固定夹头19上的弧形夹持口中,第二气缸13带动第二活塞杆14运动,第二活塞杆14使得气动夹头17向一侧运动,使得气动夹头17上的弧形夹持口对工件进行夹持作用,而且,夹紧后,弧形夹持口上的橡胶垫能够有效的避免工件在夹紧力过大的情况下对工件造成一定的损害,对工件具有很好的保护作用,而且气动夹头17与第一固定杆16之间可拆卸,可以根据加工工件的不同,对气动夹头17进行更换,增加实用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于数控加工的气动控制夹具,包括控制箱(1)和夹具(5),其特征在于:所述控制箱(1)的底部焊接有支撑脚(2),所述控制箱(1)的顶部固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端固定安装有顶梁(7),所述顶梁(7)的顶部固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的输出端固定连接有第一活塞杆(10),所述第一活塞杆(10)的一端与定位板(8)的顶部固定连接,所述控制箱(1)的顶端固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端固定连接有工作台(4),所述工作台(4)的顶端固定安装有夹具(5),所述夹具(5)的一侧固定安装有气缸安装座(12),所述气缸安装座(12)上安装有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的输出端固定连接有第二活塞杆(14),所述第二活塞杆(14)的一端与支撑板(15)的一侧固定连接,所述支撑板(15)的另一侧开设的螺孔中螺纹连接有第一固定杆(16),所述第一固定杆(16)的一端与气动夹头(17)的一侧相连接,所述夹具(5)上固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的一端与固定板(21)的一侧固定连接,所述固定板(21)的另一侧固定连接有第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)的一端与固定夹头(19)的一端固定连接,所述固定夹头(19)上开设有凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的气动控制夹具,其特征在于:所述顶梁(7)的底部固定连接有定位杆(11),所述定位杆(11)的一端穿过定位板(8)上开设的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的气动控制夹具,其特征在于:所述气动夹头(17)的一端固定连接有凸块(18),所述凸块(18)与凹槽(23)相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的气动控制夹具,其特征在于:所述气动夹头(17)与第一固定杆(16)之间可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的气动控制夹具,其特征在于:所述气动夹头(17)与固定夹头(19)上均开设有弧形夹持口,且弧形夹持口处设有橡胶垫。
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