CN208680310U - 一种高效冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效冲孔模具,包括上模组和下模组,所述上模组包括上模座和多个凸模;上模座的中部沿其长度方向带有开口槽,开口槽的两侧各安装有一个导轨,凸模为“工”字形结构,包括顶端、中部和底端,其顶端位于开口槽的顶部,其底端位于开口槽的底部,凸模沿导轨在上模座上滑动;凸模的底端中部带有冲子;下模组包括下模座和凹模,凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽,落料槽与冲子向配合。本实用新型通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计,使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要,一次完成多个冲孔,提高冲孔的效率,也可以根据需要,一次完成一个冲孔,提高了冲孔模具使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种高效冲孔模具。
背景技术
众所周知,冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的冲孔模具,包括上模组和下模组,其中,上模组包括上模座和冲子,下模组包括下模座和凹模。工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件,通过冲子下压在工件上冲孔,完成冲孔动作。但现有的冲压模具,一次只能完成一个冲孔动作,对于冲孔数量要求较多的工件,则需要花费很长的时间才能完成冲孔,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效冲孔模具,能够同时在工件的不同部位完成多个冲孔,提高冲孔效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高效冲孔模具,包括:上模组和下模组,所述上模组包括上模座和多个凸模;所述上模座的中部沿其长度方向带有开口槽,所述开口槽的两侧各安装有一个导轨,所述凸模为“工”字形结构,包括顶端、中部和底端,其顶端位于所述上模座的开口槽的顶部,其底端位于所述上模座的开口槽的底部,所述凸模能够沿所述导轨在所述上模座上滑动;所述凸模的底端中部带有冲子;所述下模组包括下模座和凹模,所述凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽,所述落料槽与所述冲子向配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,每个所述凸模的顶端位于所述导轨的两侧还带有锁紧块,用于将凸模固定在所述上模座上。
在本实用新型一个较佳实施例中,各个所述凸模的顶端均通过联动杆与冲压机连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凸模的个数为两个以上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凸模的中部的长度大于等于所述上模座的厚度。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述冲子的顶端与所述凸模的底端螺纹连接,且所述冲子的长度小于等于所述凸模的底端的厚度,能够在所述凸模的底端旋进或旋出。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述下模座的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套;所述上模座的四周的下表面焊接固定有导向柱,所述导向柱活动式插入配合到所述导向套内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向套的长度大于等于所述导向柱的长度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效冲孔模具,结构简单,设计合理,其通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计,使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要,一次完成多个冲孔,提高冲孔的效率,也可以根据需要,一次完成一个冲孔,提高了冲孔模具使用的灵活性。本实用新型实用性强,市场前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型一种高效冲孔模具一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示上模座的俯视结构示意图;
图3是所示下模座的俯视结构示意图;
图4是所示凸模的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1.上模座,2.凸模,3.下模座,4.凹模,5.导向套,6.导向柱,7.导轨,8.锁紧块,9.联动杆,10.冲压机,11.冲子,12.落料槽,13.储料腔,21.顶端,22.中部,23.底端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、2、3和4,本实用新型实施例包括:
实施例1
本实用新型揭示了一种高效冲孔模具,包括:上模组和下模组。
所述上模组包括上模座1和多个凸模2;所述下模组包括下模座3和凹模4;其中,所述下模座3的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套5;所述上模座1的四周的下表面焊接固定有导向柱6,所述导向柱6活动式插入配合到所述导向套5内,且所述导向套5的长度大于等于所述导向柱6的长度。通过导向套5和导向柱6的配合作用,可以提高上模座1和下模座3在开模和闭模的过程中的准确度,防止产生偏差。
所述上模座1的中部沿其长度方向带有开口槽,所述开口槽的两侧各安装有一个导轨7,所述凸模2的个数为2个以上,该凸模2的结构为“工”字形结构,包括顶端21、中部22和底端23,其顶端21位于所述上模座1的开口槽的顶部,其底端23位于所述上模座1的开口槽的底部,所述凸模2的中部22的长度大于等于所述上模座1的厚度,所述凸模2能够沿所述导轨7在所述上模座1上来回滑动,以根据工件上所需孔的位置调节凸模之间的距离;另外,每个所述凸模2的顶端位于所述导轨7的两侧还带有锁紧块8,当凸模的位置调节好后,通过锁紧块8将凸模固定在所述上模座1上。
各个所述凸模2的顶端均通过联动杆9与冲压机10连接。在冲压机输出压力将凸模下压的过程中,各个凸模通过联动杆的作用可以同时下压,从而实现一次完成多个冲孔,提高工作效率。
另外,所述凸模2的底端中部带有冲子11,该冲子11的顶端与所述凸模的底端螺纹连接,且所述冲子11的长度小于等于所述凸模2的底端的厚度,能够在所述凸模的底端旋进或旋出。当制件一次只需要冲压一个孔时,可以将其他凸模上带的冲子旋转藏入凸模的底端,从而在冲压过程中只有一处进行冲孔操作。通过这一结构的设计,使冲压模具可以一次完成多个冲孔操作,也可以一次完成一个冲孔操作,使用灵活性更高,适用范围更广。
所述凹模4的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽12,所述落料槽12与所述冲子11相配合,具体地,其宽度与所述冲子的直径相匹配,其长度为一个连续的长槽状,便于凸模移动到任何位置,都可以与冲子向匹配,完成冲压操作。另外,所述落料槽的下方带有储料腔13,用于收集碎屑。
本实用新型的高效冲孔模具,结构简单,设计合理,其通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计,使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要,一次完成多个冲孔,提高冲孔的效率,也可以根据需要,一次完成一个冲孔,提高了冲孔模具使用的灵活性。本实用新型实用性强,市场前景广阔。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效冲孔模具,其特征在于,包括:上模组和下模组,所述上模组包括上模座和多个凸模;所述上模座的中部沿其长度方向带有开口槽,所述开口槽的两侧各安装有一个导轨,所述凸模为“工”字形结构,包括顶端、中部和底端,其顶端位于所述上模座的开口槽的顶部,其底端位于所述上模座的开口槽的底部,所述凸模能够沿所述导轨在所述上模座上滑动;所述凸模的底端中部带有冲子;所述下模组包括下模座和凹模,所述凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽,所述落料槽与所述冲子向配合。
2.根据权利要求1所述的高效冲孔模具,其特征在于,每个所述凸模的顶端位于所述导轨的两侧还带有锁紧块,用于将凸模固定在所述上模座上。
3.根据权利要求1所述的高效冲孔模具,其特征在于,各个所述凸模的顶端均通过联动杆与冲压机连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高效冲孔模具,其特征在于,所述凸模的个数为两个以上。
5.根据权利要求1所述的高效冲孔模具,其特征在于,所述凸模的中部的长度大于等于所述上模座的厚度。
6.根据权利要求1所述的高效冲孔模具,其特征在于,所述冲子的顶端与所述凸模的底端螺纹连接,且所述冲子的长度小于等于所述凸模的底端的厚度,能够在所述凸模的底端旋进或旋出。
7.根据权利要求1所述的高效冲孔模具,其特征在于,所述下模座的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套;所述上模座的四周的下表面焊接固定有导向柱,所述导向柱活动式插入配合到所述导向套内。
8.根据权利要求7所述的高效冲孔模具,其特征在于,所述导向套的长度大于等于所述导向柱的长度。
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