CN208680310U - 一种高效冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冲孔模具，包括上模组和下模组，所述上模组包括上模座和多个凸模；上模座的中部沿其长度方向带有开口槽，开口槽的两侧各安装有一个导轨，凸模为“工”字形结构，包括顶端、中部和底端，其顶端位于开口槽的顶部，其底端位于开口槽的底部，凸模沿导轨在上模座上滑动；凸模的底端中部带有冲子；下模组包括下模座和凹模，凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽，落料槽与冲子向配合。本实用新型通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计，使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要，一次完成多个冲孔，提高冲孔的效率，也可以根据需要，一次完成一个冲孔，提高了冲孔模具使用的灵活性。

Description

一种高效冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种高效冲孔模具。

背景技术

众所周知，冲孔模具是一种用来对工件进行冲孔的冲压模具。现有的冲孔模具，包括上模组和下模组，其中，上模组包括上模座和冲子，下模组包括下模座和凹模。工作时上模座下行带动冲子冲压放置在凹模上表面上的工件，通过冲子下压在工件上冲孔，完成冲孔动作。但现有的冲压模具，一次只能完成一个冲孔动作，对于冲孔数量要求较多的工件，则需要花费很长的时间才能完成冲孔，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效冲孔模具，能够同时在工件的不同部位完成多个冲孔，提高冲孔效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效冲孔模具，包括：上模组和下模组，所述上模组包括上模座和多个凸模；所述上模座的中部沿其长度方向带有开口槽，所述开口槽的两侧各安装有一个导轨，所述凸模为“工”字形结构，包括顶端、中部和底端，其顶端位于所述上模座的开口槽的顶部，其底端位于所述上模座的开口槽的底部，所述凸模能够沿所述导轨在所述上模座上滑动；所述凸模的底端中部带有冲子；所述下模组包括下模座和凹模，所述凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽，所述落料槽与所述冲子向配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，每个所述凸模的顶端位于所述导轨的两侧还带有锁紧块，用于将凸模固定在所述上模座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，各个所述凸模的顶端均通过联动杆与冲压机连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸模的个数为两个以上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸模的中部的长度大于等于所述上模座的厚度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲子的顶端与所述凸模的底端螺纹连接，且所述冲子的长度小于等于所述凸模的底端的厚度，能够在所述凸模的底端旋进或旋出。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套；所述上模座的四周的下表面焊接固定有导向柱，所述导向柱活动式插入配合到所述导向套内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向套的长度大于等于所述导向柱的长度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效冲孔模具，结构简单，设计合理，其通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计，使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要，一次完成多个冲孔，提高冲孔的效率，也可以根据需要，一次完成一个冲孔，提高了冲孔模具使用的灵活性。本实用新型实用性强，市场前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型一种高效冲孔模具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示上模座的俯视结构示意图；

图3是所示下模座的俯视结构示意图；

图4是所示凸模的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1.上模座，2.凸模，3.下模座，4.凹模，5.导向套，6.导向柱，7.导轨，8.锁紧块，9.联动杆，10.冲压机，11.冲子，12.落料槽，13.储料腔，21.顶端，22.中部，23.底端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、2、3和4，本实用新型实施例包括：

实施例1

本实用新型揭示了一种高效冲孔模具，包括：上模组和下模组。

所述上模组包括上模座1和多个凸模2；所述下模组包括下模座3和凹模4；其中，所述下模座3的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套5；所述上模座1的四周的下表面焊接固定有导向柱6，所述导向柱6活动式插入配合到所述导向套5内，且所述导向套5的长度大于等于所述导向柱6的长度。通过导向套5和导向柱6的配合作用，可以提高上模座1和下模座3在开模和闭模的过程中的准确度，防止产生偏差。

所述上模座1的中部沿其长度方向带有开口槽，所述开口槽的两侧各安装有一个导轨7，所述凸模2的个数为2个以上，该凸模2的结构为“工”字形结构，包括顶端21、中部22和底端23，其顶端21位于所述上模座1的开口槽的顶部，其底端23位于所述上模座1的开口槽的底部，所述凸模2的中部22的长度大于等于所述上模座1的厚度，所述凸模2能够沿所述导轨7在所述上模座1上来回滑动，以根据工件上所需孔的位置调节凸模之间的距离；另外，每个所述凸模2的顶端位于所述导轨7的两侧还带有锁紧块8，当凸模的位置调节好后，通过锁紧块8将凸模固定在所述上模座1上。

各个所述凸模2的顶端均通过联动杆9与冲压机10连接。在冲压机输出压力将凸模下压的过程中，各个凸模通过联动杆的作用可以同时下压，从而实现一次完成多个冲孔，提高工作效率。

另外，所述凸模2的底端中部带有冲子11，该冲子11的顶端与所述凸模的底端螺纹连接，且所述冲子11的长度小于等于所述凸模2的底端的厚度，能够在所述凸模的底端旋进或旋出。当制件一次只需要冲压一个孔时，可以将其他凸模上带的冲子旋转藏入凸模的底端，从而在冲压过程中只有一处进行冲孔操作。通过这一结构的设计，使冲压模具可以一次完成多个冲孔操作，也可以一次完成一个冲孔操作，使用灵活性更高，适用范围更广。

所述凹模4的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽12，所述落料槽12与所述冲子11相配合，具体地，其宽度与所述冲子的直径相匹配，其长度为一个连续的长槽状，便于凸模移动到任何位置，都可以与冲子向匹配，完成冲压操作。另外，所述落料槽的下方带有储料腔13，用于收集碎屑。

本实用新型的高效冲孔模具，结构简单，设计合理，其通过上模座、多个凸模和联动杆的结构设计，使得该冲孔模具可以根据制件的实际需要，一次完成多个冲孔，提高冲孔的效率，也可以根据需要，一次完成一个冲孔，提高了冲孔模具使用的灵活性。本实用新型实用性强，市场前景广阔。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效冲孔模具，其特征在于，包括：上模组和下模组，所述上模组包括上模座和多个凸模；所述上模座的中部沿其长度方向带有开口槽，所述开口槽的两侧各安装有一个导轨，所述凸模为“工”字形结构，包括顶端、中部和底端，其顶端位于所述上模座的开口槽的顶部，其底端位于所述上模座的开口槽的底部，所述凸模能够沿所述导轨在所述上模座上滑动；所述凸模的底端中部带有冲子；所述下模组包括下模座和凹模，所述凹模的上表面中部沿其长度方向带有一个落料槽，所述落料槽与所述冲子向配合。

2.根据权利要求1所述的高效冲孔模具，其特征在于，每个所述凸模的顶端位于所述导轨的两侧还带有锁紧块，用于将凸模固定在所述上模座上。

3.根据权利要求1所述的高效冲孔模具，其特征在于，各个所述凸模的顶端均通过联动杆与冲压机连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高效冲孔模具，其特征在于，所述凸模的个数为两个以上。

5.根据权利要求1所述的高效冲孔模具，其特征在于，所述凸模的中部的长度大于等于所述上模座的厚度。

6.根据权利要求1所述的高效冲孔模具，其特征在于，所述冲子的顶端与所述凸模的底端螺纹连接，且所述冲子的长度小于等于所述凸模的底端的厚度，能够在所述凸模的底端旋进或旋出。

7.根据权利要求1所述的高效冲孔模具，其特征在于，所述下模座的四角的上表面焊接固定有竖直设置的导向套；所述上模座的四周的下表面焊接固定有导向柱，所述导向柱活动式插入配合到所述导向套内。

8.根据权利要求7所述的高效冲孔模具，其特征在于，所述导向套的长度大于等于所述导向柱的长度。