CN208678876U - 一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有多根支柱，所述底座的上端固定连接有搅拌箱，所述底座上端固定连接有清洗机构，所述清洗机构的出水端与搅拌箱连通设置，所述搅拌箱的上端固定连接有送料机构，所述送料机构的出料端与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的侧壁上固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌端穿过搅拌箱并延伸至其内部，所述搅拌箱的侧壁上设有内外连通的第一通孔。本实用新型通过支撑机构、送料机构和搅拌机构的配合使用，以达到对物料等量的输送，使搅拌的量不会太多，使搅拌更为均匀和充分，不会使搅拌箱因搅拌不充分而导致进行二次搅拌。

Description

一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置。

背景技术

复合掺和料是由超细硅粉、高活性矿粉和多种高性能外加剂优化配制而成，具有较高的活性指数，掺加此增强型矿物掺合料能够显著改善轨道板混凝土的力学性能和耐久性能。

但是在生产的过程中，搅拌的过程中十分重要，但是现有搅拌箱在搅拌的过程因物料一次性倾斜，很容易导致物料搅拌不充分，并且搅拌箱中的零件如果不得到清洗，会导致搅拌箱中的零件损坏，从而导致搅拌力不足，使搅拌不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有多根支柱，所述底座的上端固定连接有搅拌箱，所述底座上端固定连接有清洗机构，所述清洗机构的出水端与搅拌箱连通设置，所述搅拌箱的上端固定连接有送料机构，所述送料机构的出料端与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的侧壁上固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌端穿过搅拌箱并延伸至其内部，所述搅拌箱的侧壁上设有内外连通的第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有出料板，所述出料板远离第一通孔的一端与搅拌箱的内壁固定连接，所述出料板倾斜设置。

优选地，所述清洗烘干机构包括固定连接于底座上端的水箱，所述搅拌箱左右两端的侧壁上分别设有内外贯通的第二通孔，所述第二通孔内固定安装有水管，所述水管远离搅拌箱的一端与水箱的出水端相连接，所述水管上连接有抽水泵，所述水管的侧壁上固定连接有调控水阀。

优选地，所述送料机构包括固定连接于搅拌箱上端的多根第一竖柱，多根所述第一竖柱的上端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端设有内外连通的第三通孔，所述第三通孔内固定安装有进料管，所述进料管远离螺旋输送机的一端固定连接有进料斗，所述螺旋输送机远离第一竖柱的一端设有上下连通的第四通孔，所述第四通孔内固定安装有送料管，所述送料管远离螺旋输送机的一端穿过搅拌箱的顶面并延伸至其内部。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接于搅拌箱侧壁上的转动电机，所述转动电机的驱动轴穿过搅拌箱的侧壁并延伸至其内部，所述转动电机的驱动轴位于搅拌箱的一端固定连接有转筒，所述转筒环形侧壁上套接有多块搅拌板。

优选地，所述水管靠近第二通孔的内壁上固定连接有防尘罩。

优选地，所述第一通孔的侧壁上滑动连接有挡料板，所述挡料板与出料板相抵接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过支撑机构、送料机构和搅拌机构的配合使用，以达到对物料等量的输送，使搅拌的量不会太多，使搅拌更为均匀和充分，不会使搅拌箱因搅拌不充分而导致进行二次搅拌。

2、通过搅拌箱、搅拌机构和清洗机构的配合使用，以达到对搅拌箱进行充分的清洗和冲刷，使搅拌箱中的零件不会因为物料的影响导致零件的损坏，有效的演成了零件的使用寿命。

附图说明

图1为一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置的结构透视示意图；

图2为种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置外部结构示意图。

图中：1底座、2支柱、3搅拌箱、4清洗机构、5送料机构、6 搅拌机构、7第一通孔、8出料板、9水箱、10第二通孔、11水管、 12抽水泵、13调控水阀、14第一竖柱、15螺旋输送机、16第三通孔、17进料管、18进料斗、19第四通孔、20送料管、21转动电机、 22转筒、23搅拌板、24防尘罩、25挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有多根支柱2，底座1的上端固定连接有搅拌箱3，底座1上端固定连接有清洗机构4，清洗机构4的出水端与搅拌箱3连通设置，需要说明的时，清洗机构4位于搅拌箱3的左侧，清洗机构4包括固定连接于底座1上端的水箱9，搅拌箱3左右两端的侧壁上分别设有内外贯通的第二通孔10，第二通孔10内固定安装有水管11，水管11远离搅拌箱3的一端与水箱9的出水端相连接，水管11上连接有抽水泵12，水管11的侧壁上固定连接有调控水阀13，水管11靠近第二通孔10的内壁上固定连接有防尘罩24，需要说明的是，水箱9中的水是通过自来水管添加水源，在抽水泵 12运行时确保水箱9不是无水的，当调控水阀13打开时，开启抽水泵12会使水箱9中的水冲向搅拌箱3中，这样就可以达到对搅拌箱 3的清理，其中抽水泵12所产生的压力足以使水箱9中的水进入搅拌箱3并且产生高流速的水，对搅拌箱3的侧壁进行冲洗。

搅拌箱3的上端固定连接有送料机构5，送料机构5的出料端与搅拌箱3相连接，送料机构5包括固定连接于搅拌箱3上端的多根第一竖柱14，多根第一竖柱14的上端固定连接有螺旋输送机15，值得一提的是，螺旋输送机15上自带电机，其中螺旋输送机15为现有技术，再此不过多的说明，螺旋输送机15的上端设有内外连通的第三通孔16，第三通孔16内固定安装有进料管17，进料管17远离螺旋输送机15的一端固定连接有进料斗18，需要说明的是，物料会从进料斗18进入进料管17，当物料从进料管17进入到螺旋输送机15中，螺旋输送机15会定量的把物料送入到螺旋输送机15的另一端，螺旋输送机15远离第一竖柱14的一端设有上下连通的第四通孔19，第四通孔19内固定安装有送料管20，送料管20远离螺旋输送机15的一端穿过搅拌箱3的顶面并延伸至其内部，值得说明的是，物料会通过螺旋输送机15从一端旋转到另一端，会使物料分为等量的物料，这样就不会使物料一次性的进入搅拌箱3，使物料搅拌的更为均匀。

搅拌箱3的侧壁上固定连接有搅拌机构6，搅拌机构6的搅拌端穿过搅拌箱3并延伸至其内部，搅拌机构6包括固定连接于搅拌箱3 侧壁上的转动电机21，转动电机21的驱动轴穿过搅拌箱3的侧壁并延伸至其内部，转动电机21的驱动轴位于搅拌箱3的一端固定连接有转筒22，转筒22环形侧壁上套接有多块搅拌板23，值得一提的是，当转动电机21转动时，会带动转筒22转动，当转筒22转动时会带动搅拌板23转动，搅拌板23会会充分把物料搅拌的更为均匀。

搅拌箱3的侧壁上设有内外连通的第一通孔7，第一通孔7内贯穿设有出料板8，出料板8远离第一通孔7的一端与搅拌箱3的内壁固定连接，出料板8倾斜设置，值得一提的是，出料板8为倾斜设置使经过搅拌的物料更容易的从搅拌箱3中流出，第一通孔7的侧壁上滑动连接有挡料板25，挡料板25与出料板8相抵接触，值得说明的是，当物料在搅拌的过程中，挡料板25会把物料阻挡在搅拌箱3中，会使物料搅拌的更均匀，等搅拌好之后在开启挡料板，此为现有技术，再次不过多陈述，需要说明的是，出料板的下方设有运料车，经过搅拌好的物料会通过运料车输送到下一个工作环节，这样使物料不会积存于某一个位置。

本实用新型中通过设置在搅拌箱3上端的螺旋输送机，其中螺旋输送机15会把从进料斗18进入的物料分成等量的物料进入到搅拌箱 3，避免了物料一次性进入到搅拌箱3中，导致搅拌箱3中的搅拌板 23搅拌不均匀，当转动电机21转动会带动转筒22转动，当转筒22 转动时会带动搅拌板23转动，搅拌板23会使物料得到充分的搅拌，经过搅拌之后的物料会从出料板8进入运料车中，其中当搅拌完成之后，开启调控水阀13和抽水泵12，会使水箱9中的水源通过水管11 进入到搅拌箱3中，其中抽水泵12会使进入搅拌箱3中的水产生较强的冲击力，会使搅拌箱3的侧壁和搅拌板23得到冲洗，以方便下一次的使用，其中防尘罩24避免了物料堵塞水管11，其中挡料板25 会在搅拌的时候把物料放在搅拌箱3中，使搅拌的更为均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的下端固定连接有多根支柱(2)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有搅拌箱(3)，所述底座(1)上端固定连接有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)的出水端与搅拌箱(3)连通设置，所述搅拌箱(3)的上端固定连接有送料机构(5)，所述送料机构(5)的出料端与搅拌箱(3)相连接，所述搅拌箱(3)的侧壁上固定连接有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的搅拌端穿过搅拌箱(3)并延伸至其内部，所述搅拌箱(3)的侧壁上设有内外连通的第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内贯穿设有出料板(8)，所述出料板(8)远离第一通孔(7)的一端与搅拌箱(3)的内壁固定连接，所述出料板(8)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于，所述清洗机构(4)包括固定连接于底座(1)上端的水箱(9)，所述搅拌箱(3)左右两端的侧壁上分别设有内外贯通的第二通孔(10)，所述第二通孔(10)内固定安装有水管(11)，所述水管(11)远离搅拌箱(3)的一端与水箱(9)的出水端相连接，所述水管(11)上连接有抽水泵(12)，所述水管(11)的侧壁上固定连接有调控水阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于，所述送料机构(5)包括固定连接于搅拌箱(3)上端的多根第一竖柱(14)，多根所述第一竖柱(14)的上端固定连接有螺旋输送机(15)，所述螺旋输送机(15)的上端设有内外连通的第三通孔(16)，所述第三通孔(16)内固定安装有进料管(17)，所述进料管(17)远离螺旋输送机(15)的一端固定连接有进料斗(18)，所述螺旋输送机(15)远离第一竖柱(14)的一端设有上下连通的第四通孔(19)，所述第四通孔(19)内固定安装有送料管(20)，所述送料管(20)远离螺旋输送机(15)的一端穿过搅拌箱(3)的顶面并延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括固定连接于搅拌箱(3)侧壁上的转动电机(21)，所述转动电机(21)的驱动轴穿过搅拌箱(3)的侧壁并延伸至其内部，所述转动电机(21)的驱动轴位于搅拌箱(3)的一端固定连接有转筒(22)，所述转筒(22)环形侧壁上套接有多块搅拌板(23)。

5.根据权利要求2所述的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于，所述水管(11)靠近第二通孔(10)的内壁上固定连接有防尘罩(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型高性能复合矿物掺合料搅拌装置，其特征在于，所述第一通孔(7)的侧壁上滑动连接有挡料板(25)，所述挡料板(25)与出料板(8)相抵接触。