CN208672451U - 一种用于混凝土生产的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，尤其为一种用于混凝土生产的检测装置，包括底座和检测箱体以及控制箱体，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有检测箱体，所述检测箱体的基面上安装有柜门，所述柜门与检测箱体之间固定安装有铰链，所述柜门的基面上远离铰链的一侧固定安装有把手，所述柜门的基面上设有观察窗，所述检测箱体的内壁底部固定安装有检测台，所述检测台的内部从左至右依次设有超声波发生器、称重装置、回弹检测装置，整体装置测试精度高、可检测不同重量的混凝土的抗压强度，随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测，适用范围广，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种用于混凝土生产的检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测装置技术领域，具体为一种用于混凝土生产的检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。对混凝土的检测也是至关重要的，现有的检测装置，不便于操作，检测性能不足，因此需要一种用于混凝土生产的检测装置对上述问题做出改善。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土生产的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土生产的检测装置，包括底座和检测箱体以及控制箱体，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有检测箱体，所述检测箱体的基面上安装有柜门，所述柜门与检测箱体之间固定安装有铰链，所述柜门的基面上远离铰链的一侧固定安装有把手，所述柜门的基面上设有观察窗，所述检测箱体的内壁底部固定安装有检测台，所述检测台的内部从左至右依次设有超声波发生器、称重装置、回弹检测装置，所述检测台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部放置有观察皿，所述固定座的内部贴近观察皿的底部设有称重传感器，所述固定座的内部贴近观察皿的左侧设有超声感应器，所述固定座的内部贴近观察皿的右侧设有回弹感应器，所述检测箱体的内壁两侧设有换气扇，所述检测箱体的内壁顶部嵌入安装有电热板，所述检测箱体的一侧内壁上设有温度传感器，所述检测箱体的顶部固定安装有控制箱体，所述控制箱体的基面右侧嵌入安装有控制器，所述控制箱体的基面左侧开设有散热孔，所述控制箱体的内部中心处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端贯穿延伸至检测箱体的内部安装有施压机构，所述控制箱体的顶部固定安装有提手。

优选的，所述万向轮固定安装于底座的底部四角，共设有四组。

优选的，所述柜门对称安装有两组，为双开门。

优选的，所述称重装置与称重传感器内部电信连接。

优选的，所述超声波发生器与超声感应器内部电信连接。

优选的，所述回弹检测装置与回弹感应器内部电信连接。

优选的，所述观察皿为可拆装结构，且所述观察皿的内部填充有混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的观察皿为可拆装结构，观察皿内部便于盛放混凝土，方便检测，拆卸后便于对其内部检测后的混凝土进行处理后清洗，便于反复使用。

2、本实用新型中，通过设置的施压机构和超声波发生器以及回弹检测装置配合使用，由电机驱动电动伸缩杆下降，带动施压机构对待检测的混凝土进行施压，由超声波发生器与超声感应器内部电信连接，回弹检测装置与回弹感应器内部电信连接，采用超声回弹综合法来检测混凝土的强度，对观察皿内部混凝土测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度，测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映混凝土的实际质量的优点。

3、本实用新型中，通过设置的电热板和温度传感器的配合使用，便于对检修箱体内部升温，便于观察观察皿内部盛放混凝土的随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测。

4、本实用新型中，通过设置的称重装置与称重传感器内部电信连接，由固定座内部观察皿底部的称重传感器对观察皿混凝土的重量进行称重计量，便于对不同重量的混凝土进行检测，测试精度高。

5、本实用新型中，通过设置的换气扇，可以将检测箱体的内部热空气排出，达到合理通风降温的效果。

附图说明

图1是本实用新型整体主视图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是本实用新型整体侧视图。

图中：1-底座、2-检测箱体、3-控制箱体、4-万向轮、5-柜门、6-铰链、7-观察窗、8-把手、9-检测台、10-称重装置、11-超声波发生器、12-回弹检测装置、13-固定座、14-观察皿、15-称重传感器、16-超声感应器、17-回弹感应器、18-电热板、19-温度传感器、20-换气扇、21-电机、22-电动伸缩杆、23-施压机构、24-控制器、25-提手、26-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土生产的检测装置，包括底座1和检测箱体2以及控制箱体3，底座1的底部固定安装有万向轮4，万向轮4固定安装于底座1的底部四角，共设有四组，底座1的顶部固定安装有检测箱体2，检测箱体2的基面上安装有柜门5，柜门5对称安装有两组，为双开门，柜门5与检测箱体2之间固定安装有铰链6，柜门5的基面上远离铰链6的一侧固定安装有把手8，柜门5的基面上设有观察窗7，检测箱体2的内壁底部固定安装有检测台9，检测台9的内部从左至右依次设有超声波发生器11、称重装置10、回弹检测装置12，称重装置10与称重传感器15内部电信连接，通过设置的称重装置10与称重传感器15内部电信连接，由固定座13内部观察皿14底部的称重传感器15对观察皿混凝土的重量进行称重计量，便于对不同重量的混凝土进行检测，测试精度高，超声波发生器11与超声感应器16内部电信连接，回弹检测装置12与回弹感应器17内部电信连接，检测台9的顶部固定安装有固定座13，固定座13的内部放置有观察皿14，观察皿14为可拆装结构，且观察皿14的内部填充有混凝土，通过设置的观察皿14为可拆装结构，观察皿14内部便于盛放混凝土，方便检测，拆卸后便于对其内部检测后的混凝土进行处理后清洗，便于反复使用，固定座13的内部贴近观察皿14的底部设有称重传感器15，固定座13的内部贴近观察皿14的左侧设有超声感应器16，固定座13的内部贴近观察皿14的右侧设有回弹感应器17，检测箱体2的内壁两侧设有换气扇20，通过设置的换气扇20，可以将检测箱体2的内部热空气排出，达到合理通风降温的效果，检测箱体2的内壁顶部嵌入安装有电热板18，检测箱体2的一侧内壁上设有温度传感器19，通过设置的电热板18和温度传感器19的配合使用，便于对检修箱体2内部升温，便于观察观察皿14内部盛放混凝土的随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测，检测箱体2的顶部固定安装有控制箱体3，控制箱体3的基面右侧嵌入安装有控制器24，控制箱体3的基面左侧开设有散热孔26，控制箱体3的内部中心处固定安装有电机21，电机21的输出端固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的另一端贯穿延伸至检测箱体2的内部安装有施压机构23，通过设置的施压机构23和超声波发生器11以及回弹检测装置12配合使用，由电机21驱动电动伸缩杆22下降，带动施压机构23对待检测的混凝土进行施压，由超声波发生器11与超声感应器16内部电信连接，回弹检测装置12与回弹感应器17内部电信连接，采用超声回弹综合法来检测混凝土的强度，对观察皿14内部混凝土测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度，测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映混凝土的实际质量的优点，控制箱体3的顶部固定安装有提手25，整体装置测试精度高、可检测不同重量的混凝土的抗压强度，随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测，适用范围广，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过设备的底部的万向轮4将整体设备移至使用位置，通过控制器24启动设备，将固定座13上的观察皿14取出，盛放混凝土后在放回固定座13，由固定座13内部观察皿14底部的称重传感器15对观察皿14混凝土的重量进行称重计量，便于对不同重量的混凝土进行检测，测试精度高，通控制器24可以根据其内存的程序和数据以及各种传感器输入的信息进行运算、处理、判断，然后输出指令，通过检测箱体2内部安装的电热板18和温度传感器19的配合使用，便于对检修箱体2内部升温，通过观察窗6观察观察皿14内部盛放混凝土的随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测，通过检测箱体2两侧安装的换气扇20，可以将检测箱体2的内部热空气排出，达到合理通风降温的效果，通过电机21驱动电动伸缩杆22下降，带动施压机构23对待检测的混凝土进行施压，由超声波发生器11与超声感应器16内部电信连接，回弹检测装置12与回弹感应器17内部电信连接，采用超声回弹综合法来检测混凝土的强度，对观察皿内部混凝土测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度，测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映混凝土的实际质量的优点，检测结束后，将观察皿14拆卸后对其内部的混凝土进行处理后清洗，便于反复使用，整体装置测试精度高、可检测不同重量的混凝土的抗压强度，随温度变化来实现对混凝土凝结时间的检测，适用范围广，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于混凝土生产的检测装置，包括底座（1）和检测箱体（2）以及控制箱体（3），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有万向轮（4），所述底座（1）的顶部固定安装有检测箱体（2），所述检测箱体（2）的基面上安装有柜门（5），所述柜门（5）与检测箱体（2）之间固定安装有铰链（6），所述柜门（5）的基面上远离铰链（6）的一侧固定安装有把手（8），所述柜门（5）的基面上设有观察窗（7），所述检测箱体（2）的内壁底部固定安装有检测台（9），所述检测台（9）的内部从左至右依次设有超声波发生器（11）、称重装置（10）、回弹检测装置（12），所述检测台（9）的顶部固定安装有固定座（13），所述固定座（13）的内部放置有观察皿（14），所述固定座（13）的内部贴近观察皿（14）的底部设有称重传感器（15），所述固定座（13）的内部贴近观察皿（14）的左侧设有超声感应器（16），所述固定座（13）的内部贴近观察皿（14）的右侧设有回弹感应器（17），所述检测箱体（2）的内壁两侧设有换气扇（20），所述检测箱体（2）的内壁顶部嵌入安装有电热板（18），所述检测箱体（2）的一侧内壁上设有温度传感器（19），所述检测箱体（2）的顶部固定安装有控制箱体（3），所述控制箱体（3）的基面右侧嵌入安装有控制器（24），所述控制箱体（3）的基面左侧开设有散热孔（26），所述控制箱体（3）的内部中心处固定安装有电机（21），所述电机（21）的输出端固定安装有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的另一端贯穿延伸至检测箱体（2）的内部安装有施压机构（23），所述控制箱体（3）的顶部固定安装有提手（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述万向轮（4）固定安装于底座（1）的底部四角，共设有四组。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述柜门（5）对称安装有两组，为双开门。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述称重装置（10）与称重传感器（15）内部电信连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述超声波发生器（11）与超声感应器（16）内部电信连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述回弹检测装置（12）与回弹感应器（17）内部电信连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产的检测装置，其特征在于：所述观察皿（14）为可拆装结构，且所述观察皿（14）的内部填充有混凝土。