CN110274847B - 一种振动容量筒及基于振动容量筒检测MgO活性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：取MgO膨胀剂试样一份，分二层装入振动容量筒中，开启振动器振动；振动完成后，加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量。此容量筒可以模拟摆动式振动，可以更好的促进物料堆积密实；在在振动过程中，外筒体和内筒体的结构设计，既便于拆卸清洗，又能够在使用中避免物料从内筒体中跳出以及进入外筒体和内筒体的缝隙，使用方便、准确且更加稳定；检测方法快捷易操作，试验装置简便，相比现有的检测方法，此检测方法不需要专业技术人员，便于在施工现场操作，实用性强，经济指标和技术指标兼具。
Description
技术领域
本发明涉及材料测量领域，适用于检测材料堆积密度及空隙率，具体是一种振动容量筒及基于振动容量筒检测MgO活性的方法。
背景技术
MgO膨胀剂在我国水工工程中广泛应用，MgO水化需水量少，膨胀源Mg(OH)2物理化学性质稳定，利用其延迟水化膨胀的特性补偿混凝土的温降收缩，可以简化温控措施，节约成本，加快施工进度，是一种非常重要的混凝土膨胀剂。
工业化大规模烧制生产的MgO膨胀剂，同一批次MgO膨胀剂的颜色、颗粒粒径仅从外观难以区分，即使是高、中、低不同活性MgO膨胀剂也无法仅从外观将其区分。MgO活性是衡量MgO膨胀剂品质及性能的一项重要指标，会影响水化产物的种类、水化速度、水化热及其稳定性。目前，评价MgO活性的方法种类较多，主要为定性评价和定量测定两大类。前者有比表面积法(氮吸附法)与热分析法等，后者有柠檬酸法、水合法和碘吸附法等。目前评定方法各有利弊，有些方法操作复杂、试验周期较长，有些方法需要配备专业技术人员或者送样检测，不适用于施工现场快速检测与评价MgO活性。
现有的技术规范测定材料堆积密度时，需要在容量筒底部垫一根圆钢，将筒按住，手动左右交替颠击地面，这样容易使材料倾洒，污染地面，而且每次敲击力度不同，容易造成材料颠击不均匀，测量结果存在误差，另外所测材料MgO由于粒径小，质量轻，传统容量筒筒口直径较大，容易在颠击过程中洒出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于振动容量筒在施工现场快速检测与评定MgO活性的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，所述筒体包括活动套接的外筒体和内筒体，所述外筒体和内筒体紧密贴合，外筒体下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口，所述下筒口中容置有振动装置，所述内筒体为可拆卸结构，由活动装配的内筒口、内筒颈和内筒身组成。
进一步的，所述外筒体采用耐磨材料制成，所述外筒体下端开放设置，所述外筒体两侧对称连接设置有左把手和右把手，所述左把手和所述右把手可以为“U”形结构。
进一步的，所述内筒口、内筒颈和内筒身采用易清洗材料制成，所述内筒颈为蛇颈状，且内筒颈和内筒口连接处的直径为10cm。
进一步的，所述内筒口上端伸出外筒体上部且边缘延伸至外筒体上端，所述内筒口边缘向外延伸2cm。
进一步的，所述振动装置由左振动器和右振动器组成，所述左振动器和所述右振动器对称设置在下筒口中，且上方均通过活动装配在下筒口中的防护网进行保护。
一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：取MgO膨胀剂试样一份，分二层装入振动容量筒，开启振动器振动；振动完成后，加试样直至超过内筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量。
进一步的，第一层装填高于内筒体高度的1/2，打开左振动器开关，使其振动1min，再打开右振动器开关，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min。
进一步的，第二层装满后用同样方法振动密实。
进一步的，试样和容量筒总质量精确至1g。
进一步的，每个样品做5组平行试验。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：左振动器和右振动器配合振动，既能够提高振动效率，又可以模拟摆动式振动，可以更好的促进物料堆积密实；在振动中，外筒体和内筒体的结构设计，既便于拆卸清洗，又能够在使用中避免物料进入外筒体和内筒体的缝隙以及从内筒体中跳出，使用方便、准确且更加稳定；检测方法快捷易操作，试验装置简便，相比现有的检测方法，不需要专业技术人员，便于在施工现场操作，实用性强，经济指标和技术指标兼具。
附图说明
图1为一种振动容量筒的剖视结构示意图。
图2为一种振动容量筒中内筒体的结构示意图。
图3为一种振动容量筒中下筒口的结构示意图。
图中：1-外筒体，2-内筒体，21-内筒口，22-内筒颈，23-内筒身，3-左振动器，4-右振动器，5-左把手，6-右把手，7-下筒口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，所述筒体包括活动套接的外筒体1和内筒体2，所述外筒体1和内筒体2紧密贴合，外筒体1下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口7，所述下筒口7中容置有振动装置，所述内筒体2为可拆卸结构，由活动装配的内筒口21、内筒颈22和内筒身23组成，所述内筒口21上端伸出外筒体1上部且边缘延伸至外筒体1上端。
所述外筒体1采用耐磨材料一体化成型制成，所述外筒体1下端开放设置，所述外筒体1两侧对称连接设置有左把手5和右把手6，所述左把手5和所述右把手6均通过焊接或铆接的方式固定在外筒体1侧边上，所述左把手5和所述右把手6可以为“U”形结构，接触尺寸较大，能保证受力均匀，不易发生形变。
所述内筒口21、内筒颈22和内筒身23采用易清洗材料制备，或是在内壁涂覆易于清洗污垢的涂层，所述内筒口21边缘向外延伸2cm，这样能够避免所测材料掉落在外筒体1和内筒体2的缝隙内，避免污染底部振动装置；所述内筒颈22为蛇颈状，且内筒颈22和内筒口21连接处的直径为10cm，能够避免所测材料MgO由于粒径小，质量轻，在颠击过程中洒出。
所述振动装置由左振动器3和右振动器4组成，所述左振动器3和所述右振动器4均为本领域常规振动器，振动时间可以独立设定，所述左振动器3和所述右振动器4对称设置在下筒口7中，且上方均通过活动装配在下筒口7中的防护网进行保护。仿照传统测量方法置换方向垂直击地密实材料，本申请采用设置左右两个振动器进行振动密实，且通过防护网能有效保护振动器。
一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：本实例样品来自江苏苏博特公司生产的S型MgO膨胀剂，取MgO膨胀剂试样一份分二次装入振动容量筒(需校正实际容量)。装完第一层后(约计稍高于内筒体高度的1/2)，打开左振动器3开关，使其振动1min，再打开右振动器4，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min；然后装入第二层，第二层装满后用同样方法振动密实；加试样直至超过内筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。每个样品做5组平行试验。
实施例2
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，所述筒体包括活动套接的外筒体1和内筒体2，所述外筒体1和内筒体2紧密贴合，外筒体1下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口7，所述下筒口7中容置有振动装置，所述内筒体2为可拆卸结构，由活动装配的内筒口21、内筒颈22和内筒身23组成，所述内筒口21上端伸出外筒体1上部且边缘延伸至外筒体1上端。
所述外筒体1采用耐磨材料一体化成型制成，所述外筒体1下端开放设置，所述外筒体1两侧对称连接设置有左把手5和右把手6，所述左把手5和所述右把手6均通过焊接或铆接的方式固定在外筒体1侧边上，所述左把手5和所述右把手6可以为“U”形结构，接触尺寸较大，能保证受力均匀，不易发生形变。
所述内筒口21、内筒颈22和内筒身23采用易清洗材料制备，或是在内壁涂覆易于清洗污垢的涂层，所述内筒口21边缘向外延伸2cm，这样能够避免所测材料掉落在外筒体1和内筒体2的缝隙内，避免污染底部振动装置；所述内筒颈22为蛇颈状，且内筒颈22和内筒口21连接处的直径为10cm，能够避免所测材料MgO由于粒径小，质量轻，在颠击过程中洒出。
所述振动装置由左振动器3和右振动器4组成，所述左振动器3和所述右振动器4均为本领域常规振动器，振动时间可以独立设定，所述左振动器3和所述右振动器4对称设置在下筒口7中，且上方均通过活动装配在下筒口7中的防护网进行保护。仿照传统测量方法置换方向垂直击地密实材料，本申请采用设置左右两个振动器进行振动密实，且通过防护网能有效保护振动器。
一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：本实例样品来自江苏苏博特公司生产的M型MgO膨胀剂，取MgO膨胀剂试样一份分二次装入振动容量筒(需校正实际容量)。装完第一层后(约计稍高于内筒体高度的1/2)，打开左振动器3开关，使其振动1min，再打开右振动器4，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min；然后装入第二层，第二层装满后用同样方法振动密实；加试样直至超过内筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。每个样品做5组平行试验。
实施例3
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，所述筒体包括活动套接的外筒体1和内筒体2，所述外筒体1和内筒体2紧密贴合，外筒体1下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口7，所述下筒口7中容置有振动装置，所述内筒体2为可拆卸结构，由活动装配的内筒口21、内筒颈22和内筒身23组成，所述内筒口21上端伸出外筒体1上部且边缘延伸至外筒体1上端。
所述外筒体1采用耐磨材料一体化成型制成，所述外筒体1下端开放设置，所述外筒体1两侧对称连接设置有左把手5和右把手6，所述左把手5和所述右把手6均通过焊接或铆接的方式固定在外筒体1侧边上，所述左把手5和所述右把手6可以为“U”形结构，接触尺寸较大，能保证受力均匀，不易发生形变。
所述内筒口21、内筒颈22和内筒身23采用易清洗材料制备，或是在内壁涂覆易于清洗污垢的涂层，所述内筒口21边缘向外延伸2cm，这样能够避免所测材料掉落在外筒体1和内筒体2的缝隙内，避免污染底部振动装置；所述内筒颈22为蛇颈状，且内筒颈22和内筒口21连接处的直径为10cm，能够避免所测材料MgO粒径小，质量轻，在颠击过程中洒出。
所述振动装置由左振动器3和右振动器4组成，所述左振动器3和所述右振动器4均为本领域常规振动器，振动时间可以独立设定，所述左振动器3和所述右振动器4对称设置在下筒口7中，且上方均通过活动装配在下筒口7中的防护网进行保护。仿照传统测量方法置换方向垂直击地密实材料，本申请采用设置左右两个振动器进行振动密实，且通过防护网能有效保护振动器。
一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，包括以下步骤：本实例样品来自江苏苏博特公司生产的R型MgO膨胀剂，取MgO膨胀剂试样一份分二次装入振动容量筒(需校正实际容量)。装完第一层后(约计稍高于内筒体高度的1/2)，打开左振动器3开关，使其振动1min，再打开右振动器4，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min；然后装入第二层，第二层装满后用同样方法振动密实；加试样直至超过内筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。每个样品做5组平行试验。
评价方法：
1)根据测试结果，堆积密度按下式进行计算，
Ρ--堆积密度，单位为千克每立方米(kg/m3)；
G1--容量筒和试样总质量，单位为克(g)；
G2--容量筒质量，单位为克(g)；
V--容量筒的容积，单位为升(L)。
2)根据公式p＝2391.7853t-0.1711计算柠檬酸反应时间，判断MgO膨胀剂活性大小：
t一柠檬酸反应时间，单位为秒(s)；
P一堆积密度，单位为千克每立方米(kg/m3)。
3)根据测试结果所得堆积密度来判断MgO膨胀剂活性大小
检测结果
各实例MgO膨胀剂的堆积密度测试结果如下：
表1
| 试验组数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| S(kg/m3) | 888.744 | 890.126 | 892.449 | 886.479 | 887.347 |
| M(kg/m3) | 989.807 | 987.119 | 988.771 | 986.350 | 988.661 |
| R(kg/m3) | 1080.445 | 1075.799 | 1076.069 | 1078.693 | 1079.821 |
根据公式p＝2391.7853t-0.1711计算柠檬酸反应时间：
表2
根据测试结果所得堆积密度来判断MgO膨胀剂活性大小：
表3
| 堆积密度(kg/m3) | ＜900 | 900-1000 | ＞1000 |
| MgO膨胀剂活性 | 低 | 中 | 高 |
| MgO膨胀剂类型 | S | M | R |
如表1-表3所示，结合实施例1-3可以知晓，本申请中检测方法快捷易操作，试验装置简便，相比现有的检测方法，不需要专业技术人员，便于在施工现场操作，实用性强，经济指标和技术指标兼具。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种振动容量筒，包括筒体和振动装置，其特征在于，所述筒体包括活动套接的外筒体（1）和内筒体（2），所述外筒体（1）和内筒体（2）紧密贴合，外筒体（1）下端还通过螺纹配合或铆接连接方式活动装配设置有下筒口（7），所述下筒口（7）中容置有振动装置，所述内筒体（2）为可拆卸结构，由活动装配的内筒口（21）、内筒颈（22）和内筒身（23）组成；
所述外筒体（1）采用耐磨材料制成，所述外筒体（1）下端开放设置，所述外筒体（1）两侧对称连接设置有左把手（5）和右把手（6），所述左把手（5）和所述右把手（6）为“U”形结构；
所述内筒口（21）、内筒颈（22）和内筒身（23）采用易清洗材料制成，所述内筒颈（22）为蛇颈状，且内筒颈（22）和内筒口（21）连接处的直径为10cm。
2.根据权利要求1所述的一种振动容量筒，其特征在于，所述内筒口（21）上端伸出外筒体（1）上部且边缘延伸至外筒体（1）上端，所述内筒口（21）边缘向外延伸2cm。
3.根据权利要求1所述的一种振动容量筒，其特征在于，所述振动装置由左振动器（3）和右振动器（4）组成，所述左振动器（3）和所述右振动器（4）对称设置在下筒口（7）中，且上方均通过活动装配在下筒口（7）中的防护网进行保护。
4.一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，其特征在于，包括以下步骤：取MgO膨胀剂试样一份，分二层装入如权利要求1～3任一所述的振动容量筒中，开启振动器振动；振动完成后，加试样直至超过内筒口（21），然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量。
5.根据权利要求4所述的一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，其特征在于，第一层装填高于内筒体（2）容量的1/2，打开左振动器（3）的开关，使其振动1min，再打开右振动器（4）的开关，使其振动1min，最后左右两边同时振动2min。
6.根据权利要求5所述的一种基于振动容量筒检测MgO活性的方法，其特征在于，第二层装满后用和第一层同样方法振动密实。
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2019
- 2019-07-29 CN CN201910686752.0A patent/CN110274847B/zh active Active
Patent Citations (8)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110274847A (zh) | 2019-09-24 |
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