CN205670035U - 加气机现场检定装置 - Google Patents

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龚磊
杨红毅
王硕
戚宁武
秦键
牟少红
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Gong Lei
Mou Shaohong
Qi Ningwu
Qin Jian
Wang Shuo
Yang Hongyi
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Abstract

本实用新型提供一种加气机现场检定装置,包括箱体,箱体上贯通有供气体流过的管路,箱体前表面装设有压力表和嵌入式显示屏,箱体内设有压力传感器、质量流量计、第一防爆壳和第二防爆壳,第一防爆壳内设有单片机,第二防爆壳内设有锂电池和电源板;管路上连接有压力表、压力传感器和质量流量计,压力传感器和质量流量计的输出端与嵌入式显示屏和单片机的输入端连接,单片机的输入端还连接有摄像模块,单片机的输出端顺序连接无线发送模块、无线接收模块和笔记本电脑,电源板的输入端连接锂电池,输出端与压力传感器、质量流量计、单片机、摄像模块和无线发送模块分别连接。本实用新型提升了装置的安全性,解决了现场使用的防爆难题,无安全隐患。

Description

加气机现场检定装置
技术领域
本实用新型涉及计量检测技术领域,具体涉及一种加气机现场检定装置。
背景技术
CNG(压缩天然气)是理想的清洁汽车燃料和化工原料。近年来我国CNG产业发展迅速,CNG加气机的计量准确与否关系民生,因此CNG加气机产业发展急需进行CNG加气机检定装置及检测方法的建立和完善。
目前,大多数加气机的周期检定都是使用加气机检定装置进行现场检定。但是,本实用新型的发明人经过研究发现,现有的普通加气机现场检定装置在使用中有如下不足之处:1、现场检定时,需要使用笔记本电脑接收数据并运行检定程序,但笔记本电脑不能防爆;2、现场检定时,要使用220V的电源对检定装置供电,给工作现场带来了严重的安全隐患。
实用新型内容
针对现有加气机现场检定装置在使用中存在的笔记本电脑不能防爆以及要使用220V的电源对检定装置供电,给工作现场带来了严重安全隐患的技术问题,本实用新型提供一种新型加气机现场检定装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种加气机现场检定装置,包括箱体、摄像模块、无线发送模块、无线接收模块及笔记本电脑;所述箱体上贯通有供气体流过的管路,所述箱体的前表面装设有压力表和嵌入式显示屏,所述箱体内设有压力传感器、质量流量计、第一防爆壳和第二防爆壳,所述第一防爆壳内设有单片机,所述第二防爆壳内设有锂电池和电源板;其中,所述压力表、压力传感器和质量流量计的输入端与管路连接,所述压力传感器和质量流量计的输出端与单片机和嵌入式显示屏的输入端连接,所述摄像模块的输出端也与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端顺序连接无线发送模块、无线接收模块和笔记本电脑,所述锂电池的输出端与电源板的输入端连接,所述电源板的输出端与压力传感器、质量流量计、单片机、摄像模块和无线发送模块分别连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的加气机现场检定装置中,使用锂电池作为电源并将其置于第二防爆壳内,消除了现场使用220V电源对检定装置供电的电火花隐患,提升了检定装置的便携性和安全性;同时,使用无线发送模块和无线接收模块进行信号传输,具体使用时可将无线发送模块置于加气机现场,而将无线接收模块和笔记本电脑置于加气站办公室内,因而解决了笔记本电脑加气机检定现场使用的防爆难题,在提高效率的同时确保了无安全隐患。
进一步,所述摄像模块为摄像头。
进一步,所述质量流量计采用科里奥利质量流量计。
进一步,所述单片机上还设有适于导出数据文件的USB接口。
进一步,所述箱体上还设有适于给锂电池充电的充电接口。
进一步,所述箱体的底部还设有四个具有刹车功能的万向轮。
进一步,所述箱体的顶端两侧还设有便于搬移的内扣手。
进一步,所述无线发送模块和无线接收模块采用Zigbee无线模块。
附图说明
图1是本实用新型提供的加气机现场检定装置结构示意图。
图中,1、箱体;10、万向轮;11、管路;12、压力表;13、嵌入式显示屏;14、压力传感器;15、质量流量计;16、第一防爆壳;17、第二防爆壳;18、单片机;19、锂电池;2、摄像模块;3、无线发送模块;4、无线接收模块;5、笔记本电脑。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1所示,本实用新型提供一种加气机现场检定装置,包括箱体1、摄像模块2、无线发送模块3、无线接收模块4及笔记本电脑5;所述箱体1上贯通有供气体流过的管路11,所述箱体1的前表面装设有压力表12和嵌入式显示屏13,所述箱体1内设有压力传感器14、质量流量计15、第一防爆壳16和第二防爆壳17,所述第一防爆壳16内设有单片机18,所述第二防爆壳17内设有锂电池19和电源板;其中,所述压力表12、压力传感器14和质量流量计15的输入端与管路11连接,所述压力传感器14和质量流量计15的输出端与单片机18和嵌入式显示屏13的输入端连接,具体地,所述压力表12用于检测管路11内的气体工作压力并显示,所述压力传感器14用于采集管路11内的气体工作压力并传输至单片机18和在嵌入式显示屏13上显示,所述质量流量计15用于采集管路11内的平均加气流量并传输至单片机18和在嵌入式显示屏13上显示;所述摄像模块2的输出端也与单片机18的输入端连接,所述摄像模块2用于获取加气机示值并传输至单片机18;所述单片机18的输出端顺序连接无线发送模块3、无线接收模块4和笔记本电脑5,具体地,所述单片机18适于对包括气体工作压力、平均加气流量和加气机示值在内的检定数据进行模数转换和存储,并将处理后的数字信号通过无线发送模块3和无线接收模块4传输至笔记本电脑5;所述笔记本电脑5适于运行其存储器中预存的检定程序,检定程序显示包括工作压力和平均加气流量在内的检定过程参数,并自动计算加气机示值误差和判断加气机是否合格;所述锂电池19的输出端与电源板的输入端连接,所述电源板的输出端与压力传感器14、质量流量计15、单片机18、摄像模块2和无线发送模块3分别连接,即所述锂电池19适于提供电源,并经电源板处理后分别给压力传感器14、质量流量计15、单片机18、摄像模块2和无线发送模块3供电。
与现有技术相比,本实用新型提供的加气机现场检定装置中,使用锂电池作为电源并将其置于第二防爆壳内,消除了现场使用220V电源对检定装置供电的电火花隐患,提升了检定装置的便携性和安全性;同时,使用无线发送模块和无线接收模块进行信号传输,具体使用时可将无线发送模块置于加气机现场,而将无线接收模块和笔记本电脑置于加气站办公室内,因而解决了笔记本电脑加气机检定现场使用的防爆难题,在提高效率的同时确保了无安全隐患。
作为具体实施例,所述摄像模块2为摄像头,具体可以布置在所述箱体1内的单片机18附近,以便于将获取的加气机示值传输至单片机18内,而所述单片机18具体可以采用51单片机。
作为具体实施例,所述质量流量计15为加气机现场检定装置的主标准器,具体可采用高准确度的科里奥利质量流量计作为标准表;同时采用量程为0~40MPa的压力表12,采用量程为0~35MPa、输出为4~20mA的压力传感器。具体构成时,压缩天然气从检定装置上贯通的管路11左边进气口流入,分别流经压力表12、压力传感器14、质量流量计15,从管路11右边出气口流出,所述压力表12和压力传感器14均对流经管路11内的气体工作压力进行检测,而所述质量流量计15则对流经管路11内的平均加气流量进行采集。同时,本实用新型提供的加气机现场检定装置的额定工作压力为20MPa,最高耐压达30MPa以上。
作为具体实施例,所述单片机18上还设有适于导出数据文件的USB接口,由此可将所述单片机18中的数据传输至无线发送模块3外,还可以通过所述USB接口将单片机18中的数据文件导出至其它电脑中,以便于现场监管需要。
作为具体实施例,所述箱体1上还设有适于给锂电池19充电的充电接口,以便于通过外接电源给所述锂电池19充电;作为一种实施方式,所述锂电池19的电池容量为24A·H,充电时间6小时,压力传感器、质量流量计、单片机的功耗低于0.5W,因此能正常连续工作时间30小时以上。在本实用新型中,所述锂电池19将提供电源的经电源板处理后分别给压力传感器14、质量流量计15、单片机18、摄像模块2和无线发送模块3供电;其中,所述电源板是以电源处理为主的机板,电源处理的方式可根据后续电路需求而多样化,例如提供输入输出类型的AC/DC、变换类型的升压/降压、电路方式等。
作为具体实施例,所述箱体1的底部还设有四个具有刹车功能的万向轮10,由此形成一个完整紧凑且方便移动的检定装置,具体可将其放置在皮卡车的后厢,检定时移至加气机旁。
作为具体实施例,所述箱体1的顶端两侧还设有便于搬移的内扣手,由此当需要对箱体1进行搬移时,可握住顶端两侧的内扣手进行搬迁。
作为具体实施例,所述无线发送模块3和无线接收模块4采用Zigbee无线模块或者其他低频通信技术,由此可将加气机现场检定的数据有效传输至放置于加气站办公室内的笔记本电脑5中,其传输距离达到100米以上,解决了笔记本电脑的防爆问题,消除了现场安全隐患。
作为具体实施例,在所述笔记本电脑5运行检定程序的过程中,检定程序会显示包括工作压力和平均加气流量在内的检定过程参数,并会根据所述摄像模块2获取的加气机示值以及质量流量计15采集的管路11内的平均加气流量,来自动计算加气机示值相对于平均加气流量的误差(即加气机示值与平均加气流量之间的差值),且根据计算的误差和预设的误差来判断加气机是否合格。对此,申请人需要说明的是,所述检定程序具体的检定功能、参数显示功能、误差计算功能、误差判断功能等,都是所述笔记本电脑5存储器中预存的检定程序本身所具有的功能,且这些功能都是本领域技术人员公知的,即检定程序本身为本领域技术人员熟知的现有技术。作为优选实施方式,所述检定程序还能根据现场检定需要,存储检定记录至数据库,并实现加气机周期检测到期提醒等功能。
至此,本实用新型将锂电池作为加气机检定装置的电源,以单片机作为流量计信号及检定信号处理单元,以嵌入式显示面板作为显示单元,以无线传输模块将信号无线发送到位于加气站办公室的笔记本电脑上,自动计算标准加气值(全部平均加气流量总和)、加气机示值误差并自动判定加气机合格与否,解决了现有技术中现场使用220V电源及笔记本电脑的安全隐患。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.加气机现场检定装置,其特征在于,包括箱体、摄像模块、无线发送模块、无线接收模块及笔记本电脑;所述箱体上贯通有供气体流过的管路,所述箱体的前表面装设有压力表和嵌入式显示屏,所述箱体内设有压力传感器、质量流量计、第一防爆壳和第二防爆壳,所述第一防爆壳内设有单片机,所述第二防爆壳内设有锂电池和电源板;其中,所述压力表、压力传感器和质量流量计的输入端与管路连接,所述压力传感器和质量流量计的输出端与单片机和嵌入式显示屏的输入端连接,所述摄像模块的输出端也与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端顺序连接无线发送模块、无线接收模块和笔记本电脑,所述锂电池的输出端与电源板的输入端连接,所述电源板的输出端与压力传感器、质量流量计、单片机、摄像模块和无线发送模块分别连接。
2.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述摄像模块为摄像头。
3.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述质量流量计采用科里奥利质量流量计。
4.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述单片机上还设有适于导出数据文件的USB接口。
5.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述箱体上还设有适于给锂电池充电的充电接口。
6.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述箱体的底部还设有四个具有刹车功能的万向轮。
7.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述箱体的顶端两侧还设有便于搬移的内扣手。
8.根据权利要求1所述的加气机现场检定装置,其特征在于,所述无线发送模块和无线接收模块采用Zigbee无线模块。
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