CN208672214U - 一种防堵风压取样检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵风压取样检测装置，包括相互连接的旋风分离器和防堵器，所述旋风分离器通过取样管与风道相连，所述旋风分离器的底部设置有排灰口，旋风分离器的出风口连接有防堵器，所述防堵器内交错设置有挡块，所述挡块与旋风分离器内壁之间设置有通风道，本实用新型通过旋风分离器对气流进行一次除尘，再通过防堵器内的挡块降低气流的流速，通过自然沉降对气流进行二次除尘，同时形成相对静压状态，在分离、排出灰尘的同时保证检测精度。

Description

一种防堵风压取样检测装置

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体涉及一种防堵风压取样检测装置。

背景技术

工业生产中常常需要对烟道进行取样以准确了解烟道内的风压，从而准确控制工业生产过程，现有技术中常常采用直接在烟道上开取样孔，然后将取样检测装置直接插入到取样孔中进行测量，取样完成后再将取样检测装置卸下并封闭取样孔，其操作繁琐、效率低下，且在一些空间狭小的部分不适用；而将取样设备长时间设置于取样孔内虽然能够解决上述问题，但是气流中的飞灰或其他的粉尘极易堆积于取样检测装置或取样管道内，造成管道堵塞从而影响取样的准确性，而一旦发生管道堵塞其处置的难度较大，耗费的时间也较长，不利于提高生产效率。

公开号为CN107413119A的中国发明专利于2017年12月1日公开了一种风压取样器和风压取样结构，包括本体和止挡件，所述本体上设置有进气端和出气端，以及用于连通所述进气端和所述出气端的气体通道，其中，所述止挡件设置在所述本体的内侧壁上并部分地遮挡所述气体通道，所述风压取样器还包括能够开闭的排灰孔，该排灰孔设置于所述气体通道的下侧壁上且与所述止挡件相对应设置。当含有杂质的气体绕过该止挡件时，在离心力作用下杂质与气体分离且被该止挡件拦截，在自身重力作用下向下落入到风压取样器的内侧壁上，从而进一步提高了风压取样器的防堵效果。进一步地，该风压取样器还包括能够开闭的排灰孔，以便于清灰。

发明内容

针对现有技术中取样管道容易堵塞的缺陷，本实用新型公开了一种防堵风压取样检测装置，采用本实用新型能够对气流中的粉尘或飞灰等进行有效处理，并将其排出，从而保证取样管道的畅通，避免堵塞，保证设备的连续、安全生产，提高工厂的生产效率。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种防堵风压取样检测装置，包括取样检测装置和取样管，其特征在于：所述取样管的一端连接有旋风分离器，所述旋风分离器的出风口连接有结构密闭的防堵器，所述防堵器内交错设置有多级挡块，挡块的一端与防堵器内壁之间设置有通风道；所述防堵器顶部还设置有检测管，所述取样检测装置设置于检测管上；所述旋风分离器底部还设置有排灰口，所述排灰口上设置有调节阀。

所述挡块向下倾斜设置于防堵器内，其与竖直面之间的倾斜角度为45°-60°。

所述取样管上设置有控制器通断状态的蝶阀。

所述防堵器顶部还设置有清洁管，所述清洁管上设置有法兰堵头。

所述通风道的宽度为3-5cm。

所述旋风分离器内还设置有与其出风口连通的挡风管，所述旋风分离器的进风口与挡风管的侧壁正对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型包括相互连接的旋风分离器和防堵器，其中旋风分离器通过取样管与风道相连，所述旋风分离器的底部设置有排灰口，旋风分离器的出风口连接有防堵器，所述防堵器内交错设置有挡块，所述挡块与旋风分离器内壁之间设置有通风道，本实用新型通过旋风分离器对气流进行一次除尘，再通过防堵器内的挡块降低气流的流速，通过自然沉降对气流进行二次除尘，同时形成相对静压状态，在分离、排出灰尘的同时保证检测精度。

2、本实用新型的挡块向下倾斜设置，且挡块与竖直面之间的夹角为45°-60°，方便将沉降到挡块上的灰尘排出，降低防堵器内的灰尘含量，从而提高除尘防堵效果。

3、本实用新型在取样管上设置有蝶阀，方便控制取样装置的通断状态，避免与风道长时间连通后大量的灰尘堆积于旋风分离器和防堵器内，保证检测装置内的清洁程度，同时在需要对检测装置进行清扫是关闭其与风道的连续，防止灰尘等再次进入风道内。

4、本实用新型的防堵器顶部设置有清洁管，所述清洁管上设置有堵头，平时通过堵头封闭防堵器，在防堵器内形成密闭的环境；当需要对防堵器进行清洗时取下法兰堵头，然后通过清洗管连接高压气体进行吹扫，粉尘等杂物直接从排灰排出，从而实现对检测装置的快速清洁，其操作简便、清洁效果好。

5、本实用新型的旋风分离器内部设置有挡风管，所述挡风管侧壁正对旋风分离器进风口，放置灰尘等随气流直接进入到防堵器内，提高旋风分离器的沉降分离效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：1、取样检测装置，2、取样管，3、旋风分离器，4、防堵器，5、挡块，6、通风道，7、检测管，8、排灰口，9、调节阀，10、蝶阀，11、清洁管，12、法兰堵头，13、挡风管。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种防堵风压取样检测装置，其具体结构如图1所示，包括与风道14相连的取样管2，所述取样管2的出口端与旋风分离器3相连，所述旋风分离器3的出风口连接有防堵器4，所述防堵器4的顶部设置有检测管7，所述检测管7内设置有取样检测装置1；所述取样管2上设置有蝶阀10，所述旋风分离器3内设置有挡风管13，所述挡风管13的一端与旋风分离器3的出风口相连，另一端朝旋风分离器3的底部开口设置，所述旋风分离器3的进风口正对挡风管13的侧面；所述旋风分离器3的底部还设置有排灰口8，所述排灰口8上设置有调节阀9；所述防堵器4的内壁上交错设置有挡块5，所述挡块5向下倾斜设置，且挡块5与竖直面之间的倾斜角度为45°；所述挡块5的一端与防堵器4内壁连接，另一端与防堵器4内壁之间形成3cm宽的通风道6；所述防堵器4的顶部还设置有清洁管11，所述清洁管11上连接有法兰堵头12。

实施例2

本实施例作为本实用新型的又一较佳实施例，其挡块5与竖直面之间的倾斜夹角为45°，其通风道6的宽度为5cm。

本实用新型在接通取样管后，打开蝶阀，同时关闭控制阀，气体进入到旋风分离器以后进行第一次除尘，除尘后的气流经过当风管进入到防堵器内，由于防堵器内交错设置的挡块的作用，气流只能通过通风道逐渐向上流动，因此气流的流速降低，气流中含有的灰尘等杂物发生自然沉降，并逐步排放到旋风分离器中并最终从排灰口排出，从而保证检测管中的灰尘等含量降到最低，同时由于防堵器内部密封，只有底部的进气口与旋风分离器连通，因此当气流稳定后，在防堵器内部形成相对静压，从而保证了取样检测装置测量的准确性。

本实用新型能够有效分离并排出气流中的粉尘及飞灰等杂物，从而避免了取样管被堵塞，大大延长了取样管的使用寿命和保养时间间隔，从而延长了设备的连续生产时间，提高了工厂的生产效率。

Claims (6)

1.一种防堵风压取样检测装置，包括取样检测装置（1）和取样管（2），其特征在于：所述取样管（2）的一端连接有旋风分离器（3），所述旋风分离器（3）的出风口连接有结构密闭的防堵器（4），所述防堵器（4）内交错设置有多级挡块（5），挡块（5）的一端与防堵器（4）内壁之间设置有通风道（6）；所述防堵器（4）顶部还设置有检测管（7），所述取样检测装置（1）设置于检测管（7）上；所述旋风分离器（3）底部还设置有排灰口（8），所述排灰口（8）上设置有调节阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种防堵风压取样检测装置，其特征在于：所述挡块（5）向下倾斜设置于防堵器（4）内，其与竖直面之间的倾斜角度为45°-60°。

3.根据权利要求1所述的一种防堵风压取样检测装置，其特征在于：所述取样管（2）上设置有控制其通断状态的蝶阀（10）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵风压取样检测装置，其特征在于：所述防堵器（4）顶部还设置有清洁管（11），所述清洁管（11）上设置有堵头（12）。

5.根据权利要求1所述的一种防堵风压取样检测装置，其特征在于：所述通风道（6）的宽度为3-5cm。

6.根据权利要求1所述的一种防堵风压取样检测装置，其特征在于：所述旋风分离器（3）内还设置有与其出风口连通的挡风管（13），所述旋风分离器（3）的进风口与挡风管（13）的侧壁正对设置。