CN208671733U - 一种钢厂低温余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢厂低温余热回收装置，包括外罐，所述外罐的上方设置为开口，所述外罐的开口一侧连接有转轴，所述外罐通过转轴连接有防护盖，防护盖与外罐远离转轴的一端均设置有固定板，所述外罐的内部设置有内罐，内罐的底部四角均焊接有固定块，且内罐通过固定块焊接在外罐的内部，内罐的上方开设有进料口，且内罐的一侧开设有出料口，所述内罐的外部盘绕有螺旋管，所述螺旋管的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述进水管远离螺旋管的一端设置在内罐的上方。本实用新型结构简单，设计新颖，可有效的将钢材加工废渣中的余热回收，即有利于废渣的后续处理，又有效的提高热能利用率，且装置移动便捷，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种钢厂低温余热回收装置。
背景技术
近年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型、节能先进炉型日趋完善，节能环保已经全面走进人们的生活中与工业生产加工中，在钢厂在生产冶炼钢材的过程中，其会产生大量冶炼废渣，其废渣通常温度较高，在废渣处理过程中通常将废渣自然冷却后在进行废渣处理，其不仅使废渣中的热量流失，不能有效的对废渣中的余热进行回收利用，且造成废渣处理时间较长，为此使我们设计出一种用于钢厂低温余热回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢厂低温余热回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢厂低温余热回收装置，包括外罐，所述外罐的上方设置为开口，所述外罐的开口一侧连接有转轴，所述外罐通过转轴连接有防护盖，所述防护盖与外罐远离转轴的一端均设置有固定板，所述外罐的内部设置有内罐，所述内罐的底部四角均焊接有固定块，且内罐通过固定块焊接在外罐的内部，所述内罐的上方开设有进料口，且内罐的一侧开设有出料口，所述内罐的外部盘绕有螺旋管，所述螺旋管的一端连接有进水管，另一端连接有出水管，所述进水管远离螺旋管的一端设置在内罐的上方，且出水管远离螺旋管的一端设置在内罐的下方，所述外罐的一侧通过螺钉固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌板。
优选的，所述防护盖与外罐上的固定板上均开设有固定螺孔，且防护盖上的固定板中的固定螺孔中设置有固定螺钉。
优选的，所述内罐上分别连接有进料管与出料管，进料管与出料管的位置分别与进料口与出料口的位置对应，且进料管与出料管上均设置有控制阀。
优选的，所述搅拌杆的横截面呈矩形，竖截面呈圆形，且搅拌板设置有四组，四组所述搅拌板呈圆周阵列的方式连接在搅拌杆上。
优选的，所述外罐的底部四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有移动轮。
优选的，所述进水管与出水管上均设置有电磁控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，钢材加工的废渣与废料通过进料口进入内罐中，并通过进水管向螺旋管中通入冷水，通过搅拌电机、搅拌杆、搅拌板快速将废渣中的热量传递到冷水中，将废渣中的余热回收到冷水中，通过螺旋管进行热能传递，热能传递效率较高，余热回收效果较好。
2、本实用新型中，通外罐与防护盖有效的对装置进行防护，装置使用寿命较长，并通过移动轮使装置移动便捷，进而增加装置的实用性。
本实用新型结构简单，设计新颖，可有效的将钢材加工废渣中的余热回收，即有利于废渣的后续处理，又有效的提高热能利用率，且装置移动便捷，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢厂低温余热回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢厂低温余热回收装置中的内罐的结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种钢厂低温余热回收装置中的搅拌杆结构侧视图。
图中：1外罐、2内罐、3转轴、4防护盖、5固定板、6螺旋管、 7进水管、8出水管、9进料口、10出料口、11搅拌电机、12搅拌杆、 13搅拌板、14支撑柱、15移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢厂低温余热回收装置，包括外罐1，外罐1 的底部四角均焊接有支撑柱14，支撑柱14的底部设置有移动轮15，外罐1的上方设置为开口，外罐1的开口一侧连接有转轴3，外罐1 通过转轴3连接有防护盖4，防护盖4与外罐1远离转轴3的一端均设置有固定板5，防护盖4与外罐1上的固定板5上均开设有固定螺孔，且防护盖4上的固定板5中的固定螺孔中设置有固定螺钉，外罐 1的内部设置有内罐2，内罐2的底部四角均焊接有固定块，且内罐 2通过固定块焊接在外罐1的内部，内罐2的上方开设有进料口9，且内罐2的一侧开设有出料口10，内罐2上分别连接有进料管与出料管，进料管与出料管的位置分别与进料口9与出料口10的位置对应，且进料管与出料管上均设置有控制阀，内罐2的外部盘绕有螺旋管6，螺旋管6的一端连接有进水管7，另一端连接有出水管8，进水管7与出水管8上均设置有电磁控制阀，进水管7远离螺旋管6的一端设置在内罐2的上方，且出水管8远离螺旋管6的一端设置在内罐2的下方，外罐1的一侧通过螺钉固定有搅拌电机11，搅拌电机 11的输出轴上连接有搅拌杆12，搅拌杆12上设置有搅拌板13，搅拌杆12的横截面呈矩形，竖截面呈圆形，且搅拌板13设置有四组，四组搅拌板13呈圆周阵列的方式连接在搅拌杆12上。
工作原理：本实用新型在使用时，钢材加工的废渣与废料通过进料口9进入内罐2中，并通过进水管7向螺旋管6中通入冷水，通过搅拌电机11、搅拌杆12、搅拌板13快速将废渣中的热量传递到冷水中，将废渣中的余热回收到冷水中，通过螺旋管进行热能传递，热能传递效率较高，余热回收效果较好，且通外罐1与防护盖4有效的对装置进行防护，装置使用寿命较长，并通过移动轮15使装置移动便捷，进而增加装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢厂低温余热回收装置，包括外罐(1)，其特征在于，所述外罐(1)的上方设置为开口，所述外罐(1)的开口一侧连接有转轴(3)，所述外罐(1)通过转轴(3)连接有防护盖(4)，所述防护盖(4)与外罐(1)远离转轴(3)的一端均设置有固定板(5)，所述外罐(1)的内部设置有内罐(2)，所述内罐(2)的底部四角均焊接有固定块，且内罐(2)通过固定块焊接在外罐(1)的内部，所述内罐(2)的上方开设有进料口(9)，且内罐(2)的一侧开设有出料口(10)，所述内罐(2)的外部盘绕有螺旋管(6)，所述螺旋管(6)的一端连接有进水管(7)，另一端连接有出水管(8)，所述进水管(7)远离螺旋管(6)的一端设置在内罐(2)的上方，且出水管(8)远离螺旋管(6)的一端设置在内罐(2)的下方，所述外罐(1)的一侧通过螺钉固定有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出轴上连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)上设置有搅拌板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂低温余热回收装置，其特征在于，所述防护盖(4)与外罐(1)上的固定板(5)上均开设有固定螺孔，且防护盖(4)上的固定板(5)中的固定螺孔中设置有固定螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂低温余热回收装置，其特征在于，所述内罐(2)上分别连接有进料管与出料管，进料管与出料管的位置分别与进料口(9)与出料口(10)的位置对应，且进料管与出料管上均设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂低温余热回收装置，其特征在于，所述搅拌杆(12)的横截面呈矩形，竖截面呈圆形，且搅拌板(13)设置有四组，四组所述搅拌板(13)呈圆周阵列的方式连接在搅拌杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂低温余热回收装置，其特征在于，所述外罐(1)的底部四角均焊接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底部设置有移动轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂低温余热回收装置，其特征在于，所述进水管(7)与出水管(8)上均设置有电磁控制阀。
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