CN108224954B - 一种饲料加工缓冲交错干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工缓冲交错干燥装置,包括箱体,所述箱体的干燥腔从上到下依次设有上横管、中横管和下横管,干燥腔的中部于上横管、中横管和下横管上安装有多个搅拌杆;箱体的左侧于中横管上安装有套环,套环的左右两侧于中横管上套设有弹簧,套环与上横管和下横管之间分别通过连杆连接固定,连杆的右侧还安装固定有电动伸缩杆,箱体的右侧安装有风箱,风箱的右侧温控热风机的进风口与风箱内腔连通,温控热风机的出风口上分别设有两个硬质管,上横管和下横管分别通过输风软管与对应的硬质管连通。本发明结构新颖,设计合理,干燥效率高、效果好,尤其适用于颗粒饲料的干燥加工。

Description

一种饲料加工缓冲交错干燥装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,具体是一种饲料加工缓冲交错干燥装置。
背景技术
颗粒饲料是具有营养全面,稳定性强的饲料,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,农户省工又省力等优点,深受广大水产养殖户的青睐。
生产颗粒饲料需要用到饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备,是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
通过饲料颗粒机制得颗粒饲料后还需要进行饲料的干燥,现有的干燥装置结构单一传统,干燥效果差、效率低,应用于颗粒饲料干燥效果不理想,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工缓冲交错干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种饲料加工缓冲交错干燥装置,包括箱体,所述箱体的干燥腔从上到下依次设有上横管、中横管和下横管,上横管、中横管和下横管左右两端分别从箱体的左右侧壁伸出,且上横管、中横管和下横管与箱体的左右侧壁为滑动连接,所述干燥腔内于上横管和下横管上开设有若干出气孔,干燥腔内于中横管上开设有若干进气孔,所述干燥腔的中部于上横管、中横管和下横管上安装有多个搅拌杆;所述上横管、中横管和下横管的左端均设有密封盖,所述箱体的左侧于中横管上安装有套环,套环与中横管为配合滑动连接,套环的左右两侧于中横管上套设有弹簧,所述套环与上横管和下横管之间分别通过连杆连接固定,所述连杆的右侧还分别安装固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的缸体固定于箱体的左侧壁上;所述箱体的右侧安装有风箱,且上横管、中横管和下横管的右端均位于风箱内,风箱的右侧还安装有温控热风机,温控热风机的进风口与风箱内腔连通,温控热风机的出风口上分别设有两个硬质管,硬质管的另一端固定于风箱右侧壁上且与风箱内腔连通,所述上横管和下横管分别通过输风软管与对应的硬质管连通。
作为本发明进一步的方案:所述上横管、中横管和下横管平行设置,上横管、中横管和下横管从上到下均匀排布,上横管、中横管和下横管结构尺寸相同。
作为本发明进一步的方案:所述上横管、中横管和下横管与箱体的连接处于箱体的内外壁上均设有密封环。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌杆与上横管、中横管和下横管的表面垂直设置,搅拌杆的长度为15~20cm。
作为本发明进一步的方案:所述密封盖与上横管、中横管和下横管之间为螺纹可拆卸连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述硬质管为L形结构,且两个硬质管的水平部分别与上横管和下横管水平对应。
作为本发明进一步的方案:所述箱体的干燥腔上部和下部均呈锥形结构,箱体的顶部和底部中间分别设有与干燥腔连通的进料管和排料管。
作为本发明进一步的方案:所述箱体上还设有PLC控制器,PLC控制器分别与电动伸缩杆和温控热风机电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该饲料加工缓冲交错干燥装置,待加工饲料均匀加入到箱体的干燥腔内,通过电动伸缩杆和温控热风机工作,温控热风机工作可向上横管和下横管鼓入热空气,并通过出气孔排出,对饲料进行干燥除湿,干燥腔内多余的空气可通过中横管上的进气孔进入,并通过中横管的右端排出,供温控热风机重复利用,热风交换迅速,干燥效果好;电动伸缩杆工作可带动连杆左右移动,进而带动上横管、下横管和套环同步左右移动,通过弹簧的设置利于中横管的左右缓冲移动,从而产生出气孔和进气孔的交错效果,进一步提升干燥效果;此外,通过上横管、中横管和下横管上搅拌杆的设置,在上横管、中横管和下横管左右移动时,搅拌杆具有对饲料的搅拌打散作用,且不会损伤颗粒饲料,使得干燥效果进一步提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-进料管,2-排料管,3-箱体,4-干燥腔,5-出气孔,6-上横管,7-中横管,8-进气孔,9-密封盖,10-密封环,11-电动伸缩杆,12-连杆,13-弹簧,14-套环,15-风箱,16-输风软管,17-下横管,18-硬质管,19-温控热风机,20-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种饲料加工缓冲交错干燥装置,包括箱体3,所述箱体3的干燥腔4从上到下依次设有上横管6、中横管7和下横管17,上横管6、中横管7和下横管17左右两端分别从箱体3的左右侧壁伸出,且上横管6、中横管7和下横管17与箱体3的左右侧壁为滑动连接,所述干燥腔4内于上横管6和下横管17上开设有若干出气孔5,干燥腔4内于中横管7上开设有若干进气孔8,所述干燥腔4的中部于上横管6、中横管7和下横管17上安装有多个搅拌杆20。
所述上横管6、中横管7和下横管17的左端均设有密封盖9,所述箱体3的左侧于中横管7上安装有套环14,套环14与中横管7为配合滑动连接,套环14的左右两侧于中横管7上套设有弹簧13,所述套环14与上横管6和下横管17之间分别通过连杆12连接固定,所述连杆12的右侧还分别安装固定有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的缸体固定于箱体3的左侧壁上,通过电动伸缩杆11可带动连杆12左右移动,进而带动上横管6、下横管17和套环14同步左右移动,通过弹簧13的设置利于中横管7的左右缓冲移动。
所述箱体3的右侧安装有风箱15,且上横管6、中横管7和下横管17的右端均位于风箱15内,风箱15的右侧还安装有温控热风机19,温控热风机19的进风口与风箱15内腔连通,温控热风机19的出风口上分别设有两个硬质管18,硬质管18的另一端固定于风箱15右侧壁上且与风箱15内腔连通,所述上横管6和下横管17分别通过输风软管16与对应的硬质管18连通。
本实施例中,所述上横管6、中横管7和下横管17平行设置,上横管6、中横管7和下横管17从上到下均匀排布,上横管6、中横管7和下横管17结构尺寸相同。
本实施例中,所述上横管6、中横管7和下横管17与箱体3的连接处于箱体3的内外壁上均设有密封环10,通过密封环10可提升上横管6、中横管7和下横管17与箱体3连接的密封性。
本实施例中,所述搅拌杆20与上横管6、中横管7和下横管17的表面垂直设置,搅拌杆20的长度为15~20cm。
本实施例中,所述密封盖9与上横管6、中横管7和下横管17之间为螺纹可拆卸连接固定。
本实施例中,所述硬质管18为L形结构,且两个硬质管18的水平部分别与上横管6和下横管17水平对应。
本实施例中,所述箱体3的干燥腔4上部和下部均呈锥形结构,箱体3的顶部和底部中间分别设有与干燥腔4连通的进料管1和排料管2,通过进料管1用于饲料的加入,排料管2用于饲料的排出。
本实施例中,所述箱体3上还设有PLC控制器(未示出),PLC控制器分别与电动伸缩杆11和温控热风机19电性连接,通过PLC控制器可对电动伸缩杆11和温控热风机19进行有序控制。
该饲料加工缓冲交错干燥装置,待加工饲料均匀加入到箱体3的干燥腔4内,通过电动伸缩杆11和温控热风机19工作,温控热风机19工作可向上横管6和下横管17鼓入热空气,并通过出气孔5排出,对饲料进行干燥除湿,干燥腔4内多余的空气可通过中横管7上的进气孔8进入,并通过中横管7的右端排出,供温控热风机19重复利用,热风交换迅速,干燥效果好;电动伸缩杆11工作可带动连杆12左右移动,进而带动上横管6、下横管17和套环14同步左右移动,通过弹簧13的设置利于中横管7的左右缓冲移动,从而产生出气孔5和进气孔8的交错效果,进一步提升干燥效果;此外,通过上横管6、中横管7和下横管17上搅拌杆20的设置,在上横管6、中横管7和下横管17左右移动时,搅拌杆20具有对饲料的搅拌打散作用,且不会损伤颗粒饲料,使得干燥效果进一步提升。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种饲料加工缓冲交错干燥装置,包括箱体(3),其特征在于,所述箱体(3)的干燥腔(4)从上到下依次设有上横管(6)、中横管(7)和下横管(17),上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)左右两端分别从箱体(3)的左右侧壁伸出,且上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)与箱体(3)的左右侧壁为滑动连接,所述干燥腔(4)内于上横管(6)和下横管(17)上开设有若干出气孔(5),干燥腔(4)内于中横管(7)上开设有若干进气孔(8),所述干燥腔(4)的中部于上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)上安装有多个搅拌杆(20);所述上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)的左端均设有密封盖(9),所述箱体(3)的左侧于中横管(7)上安装有套环(14),套环(14)与中横管(7)为配合滑动连接,套环(14)的左右两侧于中横管(7)上套设有弹簧(13),所述套环(14)与上横管(6)和下横管(17)之间分别通过连杆(12)连接固定,所述连杆(12)的右侧还分别安装固定有电动伸缩杆(11),电动伸缩杆(11)的缸体固定于箱体(3)的左侧壁上;所述箱体(3)的右侧安装有风箱(15),且上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)的右端均位于风箱(15)内,风箱(15)的右侧还安装有温控热风机(19),温控热风机(19)的进风口与风箱(15)内腔连通,温控热风机(19)的出风口上分别设有两个硬质管(18),硬质管(18)的另一端固定于风箱(15)右侧壁上且与风箱(15)内腔连通,所述上横管(6)和下横管(17)分别通过输风软管(16)与对应的硬质管(18)连通,所述上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)平行设置,上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)从上到下均匀排布,上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)结构尺寸相同,所述上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)与箱体(3)的连接处于箱体(3)的内外壁上均设有密封环(10)。
2.根据权利要求1所述的饲料加工缓冲交错干燥装置,其特征在于,所述搅拌杆(20)与上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)的表面垂直设置,搅拌杆(20)的长度为15~20cm。
3.根据权利要求1所述的饲料加工缓冲交错干燥装置,其特征在于,所述密封盖(9)与上横管(6)、中横管(7)和下横管(17)之间为螺纹可拆卸连接固定。
4.根据权利要求1所述的饲料加工缓冲交错干燥装置,其特征在于,所述硬质管(18)为L形结构,且两个硬质管(18)的水平部分别与上横管(6)和下横管(17)水平对应。
5.根据权利要求1所述的饲料加工缓冲交错干燥装置,其特征在于,所述箱体(3)的干燥腔(4)上部和下部均呈锥形结构,箱体(3)的顶部和底部中间分别设有与干燥腔(4)连通的进料管(1)和排料管(2)。
6.根据权利要求1所述的饲料加工缓冲交错干燥装置,其特征在于,所述箱体(3)上还设有PLC控制器,PLC控制器分别与电动伸缩杆(11)和温控热风机(19)电性连接。
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