CN204830832U - 冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却机，包括加料箱，加料箱一端连接高温段筒体，高温段筒体与低温段筒体之间设置过渡风管；高温段筒体中心设置中心隔风管，中心隔风管外侧设置折流板，折流板与高温段筒体壁之间设置料管，料管一端伸入低温段筒体，低温段筒体内部设置冷风管，低温段筒体端部设置出料箱。本实用新型占地空间小，节约土建投资，运行成本低，操作简单，可控性强，设备维修简便，故障率低，检修率低，可连续作业，稳定可靠。既避免了热物料的扬尘问题，又可回收热物料中的热量，达到节能减排的效果。该机既不污染物料，又冷却了物料，同时该机用的冷却风被加热后进入回转转窑，提高了回转窑的进风温度，降低了回转窑的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却机。
背景技术
冷却机是一种利用常温风与热物料之间作吸收循环，达到制冷效果的机器。常温风能够流过热交换器达到对物料降温的目的，同时吸热后的常温风补入转窑，减少了转窑的燃料用量，达到节能减排的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷却机，占地空间小，节约土建投资，运行成本低，操作简单，可控性强，设备维修简便，故障率低，检修率低，可连续作业，稳定可靠。
本实用新型所述的一种风冷机，包括加料箱，加料箱一端连接高温段筒体，高温段筒体与低温段筒体之间设置过渡风管；高温段筒体中心设置中心隔风管，中心隔风管外侧设置折流板，折流板与高温段筒体壁之间设置料管，料管一端伸入低温段筒体，低温段筒体内部设置冷风管，低温段筒体端部设置出料箱。
低温段筒体上设置底座，底座上设置减速机，减速机与电动机连接。
低温段筒体和高温段筒体上均设置支撑座。
冷风管两端分别设置固定风箱和活动风箱，活动风箱在靠近出料箱一端。
出料箱的外部设置出料罩，加料箱的外部设置进料罩。
进料罩上设置进料口。
出料罩下部设置细料出口和粗料出口，出料罩一侧设置冷风进口。
进料罩上设置出风管。
加料箱上设置加料勺。
料管为多条。
冷却机使用方法：
物料通过进料口进入进料罩内，由加料箱将物料均匀的送入料管内，在料管内完成第二次热交换过程，料管内排出的物料进入低温段筒体内，与多条冷风管完成第一次热交换过程，冷却后的物料通过出料箱进入出料罩，从细料出口和粗料出口排出。
该冷却机主要用于回转窑锻烧物的冷却，该机既不污染物料，又冷却了物料，同时该机用的冷却风被加热后进入回转转窑，提高了回转窑的进风温度，降低了回转窑的能耗。该机可连续作业，稳定可靠。
本实用新型采用热熟料与冷空气在冷却机内间接换热，冷空气在冷却机内被加热成热空气后作为回转窑的燃烧空气用，既避免了热物料的扬尘问题，又可回收热物料中的热量，达到节能减排的效果。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型占地空间小，节约土建投资，运行成本低，操作简单，可控性强，设备维修简便，故障率低，检修率低，可连续作业，稳定可靠。既避免了热物料的扬尘问题，又可回收热物料中的热量，达到节能减排的效果。该机既不污染物料，又冷却了物料，同时该机用的冷却风被加热后进入回转转窑，提高了回转窑的进风温度，降低了回转窑的能耗。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、B-B的剖面视图；
图3、A-A的剖面视图；
图4、本实用新型左视图。
1、进料口，2、进料罩，3、加料箱，4、料管，5、固定风箱，6、冷风管，7、活动风箱，8、出料罩，9、出料箱，10、细料出口，11、粗料出口，12、冷风进口，13、过渡风管，14、中心隔风管，15、出风管，16、低温段筒体，17、高温段筒体，18、折流板，19、支撑座，20、电动机，21、底座，22、减速机，23、加料勺。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例
本实施例所述的一种风冷机，包括加料箱3，加料箱3一端连接高温段筒体17，高温段筒体17与低温段筒体16之间设置过渡风管13；高温段筒体17中心设置中心隔风管14，中心隔风管14外侧设置折流板18，折流板18与高温段筒体17壁之间设置料管4，料管4一端伸入低温段筒体16，低温段筒体16内部设置冷风管6，低温段筒体16端部设置出料箱9。
低温段筒体16上设置底座21，底座21上设置减速机22，减速机22与电动机20连接。
低温段筒体16和高温段筒体17上均设置支撑座19。
冷风管6两端分别设置固定风箱5和活动风箱7，活动风箱7在靠近出料箱9一端。
出料箱9的外部设置出料罩8，加料箱3的外部设置进料罩2。
进料罩2上设置进料口1。
出料罩8下部设置细料出口10和粗料出口11，出料罩8一侧设置冷风进口12。
进料罩2上设置出风管15。
加料箱3上设置加料勺23。
料管为多条。
Claims (9)
1.一种冷却机，包括加料箱（3），其特征在于，加料箱（3）一端连接高温段筒体（17），高温段筒体（17）与低温段筒体（16）之间设置过渡风管（13）；高温段筒体（17）中心设置中心隔风管（14），中心隔风管（14）外侧设置折流板（18），折流板（18）与高温段筒体（17）壁之间设置料管（4），料管（4）一端伸入低温段筒体（16），低温段筒体（16）内部设置冷风管（6），低温段筒体（16）端部设置出料箱（9）。
2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，低温段筒体（16）上设置底座（21），底座（21）上设置减速机（22），减速机（22）与电动机（20）连接。
3.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，低温段筒体（16）和高温段筒体（17）上均设置支撑座（19）。
4.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，冷风管（6）两端分别设置固定风箱（5）和活动风箱（7），活动风箱（7）在靠近出料箱（9）一端。
5.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，出料箱（9）的外部设置出料罩（8），加料箱（3）的外部设置进料罩（2）。
6.根据权利要求5所述的冷却机，其特征在于，进料罩（2）上设置进料口（1）。
7.根据权利要求5所述的冷却机，其特征在于，出料罩（8）下部设置细料出口（10）和粗料出口（11），出料罩（8）一侧设置冷风进口（12）。
8.根据权利要求5所述的冷却机，其特征在于，进料罩（2）上设置出风管（15）。
9.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，加料箱（3）上设置加料勺（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520537380.2U CN204830832U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 冷却机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520537380.2U CN204830832U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 冷却机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204830832U true CN204830832U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54688427
Family Applications (1)
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| CN201520537380.2U Active CN204830832U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 冷却机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204830832U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976889A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-14 | 淄博聚通机械有限公司 | 冷却机 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520537380.2U patent/CN204830832U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976889A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-14 | 淄博聚通机械有限公司 | 冷却机 |
| CN104976889B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-03-15 | 淄博聚通机械有限公司 | 冷却机 |
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