CN204460267U - 立式锅炉 - Google Patents

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杨海平
连海民
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Abstract

本实用新型公开了立式锅炉，涉及锅炉技术领域。包括内胆和外壳，内胆和外壳之间设置有空层夹套；内胆的外壁设置有多个凸起或凹槽，所述凸起或凹槽能够增加内胆的外表面积，提高散热效果。外壳上设置有外进风口，内胆上远离外壳上的外进风口处设置有内进风口；风机的出风口与外进风口和燃烧室底部连通。搅拌杆两端分别穿出所述燃烧室，搅拌杆包括主轴杆和设置在主轴杆上的多列搅拌齿，各列所述搅拌齿在所述主轴杆上呈环形交错分布，所述搅拌齿根部设置有加强筋；所述搅拌杆由电机驱动其转动；所述搅拌杆由耐高温材料制成。旋转的搅拌杆将燃烧室内的生物质燃料搅拌、打散，使生物质燃料充分燃烧，提高其燃烧率。

Description

立式锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是指一种立式锅炉。
背景技术
在现有技术中，公知的技术是在用的常压立式锅炉，立式锅炉占地面积小，使用时操作简单，是一种常用的工业或民用锅炉，但是，这种立式锅炉又均存热效率低的问题，并且由于进料口设置在一个侧面上，还不能设置的很大；当燃料出现烧结成块等问题需要对燃料进行打散，使其充分燃烧时很不方便。这是现有技术所存在的不足之处。。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高热能利用率，并且还能使燃烧室内的燃料充分、快速燃烧的锅炉。
本实用新型提供如下技术方案：
立式锅炉，立式锅炉下层的燃烧室由内胆和外壳组成，内胆和外壳之间设置有空层夹套；内胆的外壁设置有多个凸起或凹槽，所述凸起或凹槽能够增加内胆的外表面积，提高散热效果，也就能提高空层夹套中的风的温度。外壳上设置有外进风口，内胆上远离外壳上的外进风口处设置有内进风口；风机的出风口与外进风口和燃烧室底部连通；内胆与外壳之间设计成空层夹套，在正常工作中内胆的温度很高，内胆外壁会向外散发热量，风机将风从外进风口送入空层夹套中，空层夹套中的风把内胆向外散的余热充分吸收，然后在进入燃烧室内，提高风进入燃烧室的温度。搅拌杆两端分别穿出所述燃烧室，搅拌杆包括主轴杆和设置在主轴杆上的多列搅拌齿，各列所述搅拌齿在所述主轴杆上呈环形交错分布，所述搅拌齿根部设置有加强筋；所述搅拌杆由电机驱动其转动；所述搅拌杆由耐高温材料制成。旋转的搅拌杆将燃烧室内的生物质燃料搅拌、打散，使生物质燃料充分燃烧，提高其燃烧率。
所述风机和搅拌杆分别通过变频调速电机驱动。采用变频调速电机控制风机的送风量的大小和搅拌杆的旋转速度。
附图说明
图1为本实用新型立式锅炉结构示意图；
图2为本实用新型中的搅拌杆的主视图；
图3为本实用新型中的搅拌杆的侧视图。
其中：1、燃烧室，2、内胆，3、外壳，4、空层夹套，5、外进风口，6、内进风口，7、搅拌杆，8、主轴杆，9、搅拌齿，10、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1至图3所示，本实用新型包括立式锅炉下层的燃烧室1，燃烧室1由内胆2和外壳3组成，内胆2和外壳3之间设置有空层夹套4；外壳3上设置有外进风口5，内胆2上远离外壳3上的外进风口5处设置有内进风口6；风机的出风口与外进风口5和燃烧室1底部连通；内胆2与外壳3之间设计成空层夹套4，在工作中内胆2的温度很高，内胆2外壁会向外散发热量，风机将风从外进风口5送入空层夹套4中，空层夹套4中的风把内胆2向外散的余热充分吸收，然后在进入燃烧室1内，提高风进入燃烧室1的温度。搅拌杆7两端分别穿出燃烧室1，搅拌杆7包括主轴杆8和设置在主轴杆8上的多列搅拌齿9，各列搅拌齿9在主轴杆8上呈环形交错分布，搅拌齿9根部设置有加强筋10；搅拌杆7由电机驱动其转动。搅拌杆7由耐高温材料制成。
所述风机和搅拌杆7分别通过变频电机驱动。

Claims (3)

1.立式锅炉，所述立式锅炉下层的燃烧室(1)由内胆(2)和外壳(3)组成，内胆(2)和外壳(3)之间设置有空层夹套(4)；内胆(2)的外壁设置有多个凸起或凹槽；外壳(3)上设置有外进风口(5)，内胆(2)上远离外壳(3)上的外进风口(5)处设置有内进风口(6)；风机的出风口与外进风口(5)和燃烧室(1)底部连通；搅拌杆(7)两端分别穿出所述燃烧室(1)，所述搅拌杆(7)包括主轴杆(8)和设置在主轴杆(8)上的多列搅拌齿(9)，各列所述搅拌齿(9)在所述主轴杆(8)上呈环形交错分布，所述搅拌齿(9)根部设置有加强筋(10)；所述搅拌杆(7)由电机驱动其转动；所述搅拌杆(7)由耐高温材料制成。
2.如权利要求1所述的立式锅炉，其特征在于：所述风机通过变频调速电机驱动。
3.如权利要求1所述的立式锅炉，其特征在于：所述搅拌杆(7)通过变频调速电机驱动。
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