CN107228370A - 用于生物质锅炉的料排 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生物质锅炉的料排，包括：基板，基板下方间隔的设置有多块倾斜的导灰片，导灰片与基板的夹角a为45‑60°，两片相邻的导灰片间的间距为20‑35cm。在锅炉内安装料排后，生物质燃料可以沿着导灰片往下一层料排掉落，由于导灰片是倾斜安装的，生物质燃料在掉落时，可以产生翻转，使生物质燃料更好的与空气接触，燃烧更加充分，极大的提高了生物质燃料的燃烧效率。

Description

用于生物质锅炉的料排

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别地，涉及一种用于生物质锅炉的料排。

背景技术

目前，我国的家庭供暖一般采用大型锅炉集中供暖，这种锅炉主要以煤炭做为燃料，煤炭燃烧会产生大量的废气，造成的环境污染非常严重。另外，集中供暖只适用于中大型城市，对于偏远的农村地区，还是以电力、煤炭等能源做为家庭取暖。由于农村地区具有很好的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。

目前生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是第一种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。目前，这种生物质锅炉常用于工业领域，不仅结构复杂，而且成本高，无法广泛的适用于家庭。如将生物质热能锅炉简单化、小型化，提高生物质锅炉的燃烧效率，直接用于单个家庭的供暖，这将极大的改善农村地区供暖的问题和减轻环境污染的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于生物质锅炉的料排，以提高生物质燃料的燃烧效率，减轻废气对环境污染。

为实现上述目的，本发明提供一种用于生物质锅炉的料排，包括：基板，所述基板下方间隔的设置有多块倾斜的导灰片，所述导灰片与所述基板的夹角a为45-60°，两片相邻的所述导灰片间的间距为20-35cm。

进一步地，所述基板与所述导灰片均采用耐热的陶瓷材料。

进一步地，所述基板与所述导灰片的厚度为10-15cm。

本发明具有以下有益效果：

在锅炉内安装料排后，生物质燃料可以沿着导灰片往下一层料排掉落，由于导灰片是倾斜安装的，生物质燃料在掉落时，可以产生翻转，使生物质燃料更好的与空气接触，燃烧更加充分，极大的提高了生物质燃料的燃烧效率。

附图说明

下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是生物质锅炉的结构示意图。

图2是生物质锅炉内的料排的结构示意图。

附图标记说明：

1、分流器；2、净化器；3、燃烧炉；4、风机；31、加料口；32、出灰口；33、燃烧室；34、加热水；35、注水管路；36、基板；37、导灰片；38、电磁阀；39、水位传感器；40、水位观察窗；41、出水管；42、安全阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种生物质蒸汽锅炉系统，包括：分流器1，与所述分流器1连接的净化器2，所述净化器2连接燃烧炉3；所述燃烧炉3的顶部设置加料口31，底部设置出灰口32；所述燃烧炉3内设置燃烧室33，所述燃烧室33通过管道与风机4连接，于所述燃烧室33内自上而下依次间隔的设置有多个料排，上下相邻的两个所述料排间的间距为50-65cm；所述燃烧炉3的炉壁为中空的夹层结构，所述夹层结构内设置加热水34，所述净化器2与所述夹层结构连通；所述炉壁上设置有向所述夹层结构内注水的注水管路35，所述注水管路35上设置有水位控制阀。

使用时，用户通过加料口31向燃烧室33内投入生物质燃料，风机4向燃烧室33内注入大量空气，生物质燃料在料排上燃烧，并经过几道料排，生物质燃料可以完全充分燃烧，燃烧产生的热量对夹层结构内的加热水34进行加热，并产生热蒸汽，热蒸汽经过净化器2净化，分流器1分流后，进入用户的室内进行供暖。采用这种生物质蒸汽锅炉系统，结构简单，成本低，能广泛的使用于家庭，具有供暖、热水功能，快捷方便，使用生物质做为燃料，生物质在燃烧炉内充分燃烧不会产生环境污染。

请参阅图2，所述料排包括基板36，所述基板36下方间隔的设置有多块倾斜的导灰片37。为保证生物质燃料顺利沿着导灰片37往下掉落，而且能产生较好翻转，导灰片37与基板36的夹角a为45-60°，两片相邻的导灰片37间的间距为20-35cm；优选地，基板36与导灰片37均采用耐热的陶瓷材料，由于燃烧室33内的温度很高，采用陶瓷材料可以有效的避免部件氧化，延长部件使用寿命。优选地，基板36与导灰片37的厚度为10-15cm，这种厚度设计可以降低设备成本，减少部件重量，方便安装。燃烧室33内的上下相邻的两个所述料排上的所述导灰片37分别朝向相反方向倾斜设置。燃烧时，生物质燃料可以沿着导灰片37往下一层料排掉落，由于上下相邻的料排的导灰片37分别朝向相反方向，生物质燃料在掉落时，可以产生翻转，使生物质燃料更好的与空气接触，燃烧更加充分。

优选地，所述水位控制阀包括设置在注水管路35上的电磁阀38与设置在所述夹层结构内的水位传感器39，所述水位传感器39与所述电磁阀38电连接。水位传感器39检测到夹层结构内的加热水34不足时，发送信号打开电磁阀38，注水管路35自动向夹层结构内注水，控制更加智能，更加便捷。

优选地，为便于用户观察夹层结构内的水位，防止干烧，所述燃烧炉3的炉壁侧面设置有水位观察窗40。

优选地，为使该系统能够直接提供热水，功能更加多样化，所述燃烧炉3的底部设置出水管41，所述出水管41上设置阀门，所述出水管41与所述夹层结构连通。使用时，用户通过出水管41出水管41可以直接放出夹层结构内的加热水34用于家庭生活。

优选地，为保证燃烧炉3的安全运行，所述燃烧炉3的炉壁上设置有安全阀42，所述安全阀42连通所述夹层结构。在夹层结构内的气压超过安全值时，安全阀42自动开启对夹层结构内的蒸汽进行泄压，防止安全事故的产生。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于生物质锅炉的料排，其特征在于，包括：

基板，所述基板下方间隔的设置有多块倾斜的导灰片，所述导灰片与所述基板的夹角a为45-60°，两片相邻的所述导灰片间的间距为20-35cm。

2.根据权利要求1所述的用于生物质锅炉的料排，其特征在于：

所述基板与所述导灰片均采用耐热的陶瓷材料。

3. 根据权利要求2所述的用于生物质锅炉的料排，其特征在于：

所述基板与所述导灰片的厚度为10-15cm。