CN202419707U - 多功能高效节能炉灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能高效节能炉灶包括炉灶体,炉灶面板、底座、炉芯、烘烤箱、助燃器、热交换室、排烟口、炉桥、灰箱、风门、进料仓、助燃器上环罩盖板和进风道,其技术特征在于炉灶体内设有炉芯和位于炉芯侧面的进料仓和烘烤箱,在炉芯与烘烤箱之间设有隔板,炉灶的上方设有主热交换室和副热交换室,所述主热交换室位于炉芯的正上方并与炉芯相通,所述副热交换室位于烘烤箱和进料仓的正上方并通过隔板与烘烤箱相互隔断,主热交换室与副热交换室之间通过排烟口相互连通,副热交换室的侧面设置有用于连接烟囱的烟道接口。本实用新型提高了燃料的利用率,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,尤其涉及一种多功能高效节能炉灶。
背景技术
目前市场上常见的炉灶包括一个炉芯和一个灶膛,灶膛上设置有用于连接烟囱的烟道,燃料燃烧时产生大部分热量通过烟道直接排出,这种炉灶未能有效的利用热能,并且炉芯中产生的热量只有部分利用,其余热量散发到炉芯的周围被浪费掉了,因此降低了燃料的利用率;同时,在家庭或经营场所中,人们往往利用一个炉灶对食物进行烹饪,并利用另一炉灶对熟食进行保温,增加了燃料的消耗,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种结构简单,使用方便,能够提高燃料利用率的多功能高效节能炉灶。
本实用新型的技术方案是:一种多功能高效节能炉灶包括炉灶体,炉灶面板、底座、炉芯、烘烤箱、助燃器、热交换室、排烟口、活动炉桥、灰箱、风门、进料仓、助燃器上环罩盖板和进风道,其技术特征在于炉灶体内设有炉芯和位于炉芯侧面的进料仓和烘烤箱,在炉芯与烘烤箱之间设有隔板,炉灶的上方设有主热交换室和副热交换室,所述主热交换室位于炉芯的正上方并与炉芯相通,所述副热交换室位于烘烤箱和进料仓的正上方并通过隔板与烘烤箱相互隔断,主热交换室与副热交换室之间通过排烟口相互连通,副热交换室的侧面设置有用于连接烟囱的烟道接口。
所述热交换室的周围均设有保温隔热层或设置热水箱或热水管或热水套。
所述炉芯与所述主热交换室之间设有助燃器和助燃器上环罩,所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的壁周上端设1-3排进风孔,在助燃器的顶端安装有助燃器上环罩盖板,该盖板将炉灶体的内腔与主热交换室分隔开,在盖板的下端设有环绕助燃器的环形进风道和进风口。
所述炉芯下方依次安装有炉芯座、活动炉桥、活动风门和灰箱。
所述炉芯由金属外套和内衬耐火材料预制而成,在其侧面设有进料口。
所述进料仓为圆形或矩形管状结构并与炉芯侧面进料口相配连接相通,进料仓通过烘烤箱由内至外向上倾斜设置并延伸至炉灶体外,在该延伸段外端口设有加料盖。
本实用新型的技术原理特点的特征是:当加入炉芯内的燃料从上方被点燃后,炉芯中的燃料产生的热量直接进入主热交换室对炊具进行供热,带有余热的废烟气通过排烟口进入到副热交换室进行热交换,再通过烟道接口排出,因此副热交换室也能够利用废烟气的余热,同时,炉芯和进料仓散发出的热量传递到烘烤箱,烘烤箱利用该热量能够烘烤。因此,本实用新型提高了燃料的利用率,降低了使用成本。
本实用新型的技术总体性能与现有技术比较的优势在于:改变了炉子结构,炉灶面板、炉体、底座用金属材料标准化制成,相同部件可互换使用,相互通过螺栓活动连接,采用了预制的炉芯,预制炉芯上部设置了助燃器,其整体都为装配结构,具有制作加工简单,实用性强,实施和使用方便,维护简单。同时助燃器能使炉芯内气流扰动,使燃料充分燃烧,对烟气中因缺氧未完全燃烧的可燃气体,通过增加空气系数,使其二次燃烧,燃烧时产生的高温火焰直冲锅底,不但提高了热效率,而且节约了能源减少了烟气排放对环境的污染,对保护生态环境具有积极效果。
附图说明
附图1为本实用新型多功能高效节能炉灶的结构示意图。
附图中1是炉灶体,2是炉灶面板,3是底座,4是主热交换室,5是副热交换室,6是保温隔热层,7是排烟口,8是助燃器上环罩盖板,9是助燃器,10是进风孔,11是炉芯,12是进风道,13是进风口,14是活动炉桥,15是活动风门,16是炉芯座,17是烘烤箱,18是进料仓,19是加料盖,20是隔板,21是灰箱,22是进料口,23是烟道接口,24是隔板,25是烤箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1所示一种多功能高效节能炉灶主要包括炉灶体1,炉灶面板2、底座3、炉芯11、烘烤箱17、助燃器9、热交换室4和5、排烟口7、活动炉桥14、灰箱21、活动风门15、进料仓18、助燃器上环罩盖板8和进风道12,在炉灶体1内设有炉芯11和位于炉芯11侧面的进料仓18和烘烤箱17,在烘烤箱17的侧面设有烤箱门25,在炉芯11与烘烤箱17之间设有隔板20,在炉灶体1的上方设有主热交换室4和副热交换室5,在热交换室4和5的周围均设有保温隔热层6;主热交换室4位于炉芯11的正上方并与炉芯11相通,副热交换室5位于烘烤箱17和进料仓18的正上方并通过隔板24与烘烤箱17相互隔断,主热交换室4与副热交换室5之间通过排烟口7相互连通,在副热交换室5的侧面设置有用于连接烟囱的烟道接口23。炉芯11与主热交换室4之间设有助燃器9和助燃器上环罩盖板8,其助燃器9为圆台锥形结构,用耐热金属材料制成为上下开口中空内腔的壳体,在壳体的壁周上端设1排进风孔10,在助燃器9顶端的助燃器上环罩盖板8把主热交换室4分隔开,在盖板8的下端设有环绕助燃器9的环形进风道12和进风口13。在炉芯11的下方依次设置有炉芯座16、活动炉桥14、活动风门15和灰箱21。在炉芯11侧面开有进料口22。进料仓18通过烘烤箱17与进料口22与相互连通,在进料仓18的外端口设有加料盖19。
Claims (6)
1.一种多功能高效节能炉灶包括炉灶体,炉灶面板、底座、炉芯、烘烤箱、助燃器、热交换室、排烟口、炉桥、灰箱、风门、进料仓、助燃器上环罩盖板和进风道,其技术特征在于炉灶体内设有炉芯和位于炉芯侧面的进料仓和烘烤箱,在炉芯与烘烤箱之间设有隔板,炉灶的上方设有主热交换室和副热交换室,所述主热交换室位于炉芯的正上方并与炉芯相通,所述副热交换室位于烘烤箱和进料仓的正上方并通过隔板与烘烤箱相互隔断,主热交换室与副热交换室之间通过排烟口相互连通,副热交换室的侧面设置有用于连接烟囱的烟道接口。
2.根据权利要求1所述的多功能高效节能炉灶,其特征在于:所述热交换室的周围均设有保温隔热层或设置热水箱或热水管或热水套。
3.根据权利要求1所述的多功能高效节能炉灶,其特征在于:所述炉芯与所述主热交换室之间设有助燃器和助燃器上环罩,所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的壁周上端设1-3排进风孔,在助燃器的顶端安装有助燃器上环罩盖板,该盖板将炉灶体的内腔与主热交换室分隔开,在盖板的下端设有环绕助燃器的环形进风道和进风口。
4.根据权利要求1所述的多功能高效节能炉灶,其特征在于:所述炉芯下方依次安装有炉芯座、活动炉桥、活动风门和灰箱。
5.根据权利要求1所述的多功能高效节能炉灶,其特征在于:所述炉芯由金属外套和内衬耐火材料预制而成,在其侧面设有进料口。
6.根据权利要求1所述的多功能高效节能炉灶,其特征在于:所述进料仓为圆形或矩形管状结构并与炉芯侧面进料口相配连接相通,进料仓通过烘烤箱由内至外向上倾斜设置并延伸至炉灶体外,在该延伸段外端口设有加料盖。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110108116A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-09 | 安徽应流铸业有限公司 | 一种铸造车间中频炉炉口烘烤设备 |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Chengming Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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Granted publication date: 20120905 Termination date: 20140113 |