CN208666830U - 一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置 - Google Patents

一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置 Download PDF

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Abstract

一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,包括轨道组件和前端检测组件,所述的前端检测组件的支撑梁上还固定有一对限制检测装置中穿设的钢丝绳上下跳动的上下轮系组件和一对限制检测装置中穿设的钢丝绳左右跳动的左右轮系组件,支撑梁上固定有第一转轴组件,通过转动第一转轴组件用于克服前端检测组件的转动偏移。本实用新型通过相互配合的上下轮系组件和左右轮系组件克服了钢丝绳在检测过程中的出现的上下跳动和左右跳动的问题,同时在设计过程中合理调整上下轮系组件和左右轮系组件的安装位置,从而减少了整个装置的整体重量,同时设计的上下轮系组件和左右轮系组件的摩擦轮间距可以调整,便于适应不同外径的钢丝绳。

Description

一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其是涉及一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置。
背景技术
缠绕式提升机是利用钢丝绳在卷筒上缠绕和放出,实现容器升降的机械。钢丝绳一端固定并缠绕在提升卷筒上,另一端绕过天轮悬挂提升容器,利用卷筒正、反方向转动缠绕或放出钢丝绳,实现提升容器的升、降运动。
其中钢丝绳是影响其工作性能的主要部件,对于钢丝绳的检测尤为重要,由于钢丝绳在工作过程中需要在卷筒上缠绕,在检测过程中钢丝绳经常出现左右跳动和上下跳动,现有技术中的检测装置无法克服钢丝绳的跳动,只能拆机检测,从而造成了检测周期长影响正常使用的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有技术中检测装置无法在钢丝绳跳动过程中实现检测的问题,提供一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,包括固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上的轨道组件,轨道组件上滑动安装有滑轮滑动组件,滑轮滑动组件上还固定有拖链组件,拖链组件远离滑轮滑动组件的一端固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上,还包括一个前端检测组件,前端检测组件通过管接头组件安装在滑轮滑动组件上,前端检测组件与钢丝绳平行且前端检测组件与轨道组件上的轨道垂直,所述的前端检测组件包括支撑梁、磁化体和探测体,磁化体和探测体均通过安装调整固定座安装在支撑梁上,通过安装调整固定座控制调整磁化体和探测体在支撑梁上的安装位置,支撑梁上还固定有一对限制检测装置中穿设的钢丝绳上下跳动的上下轮系组件和一对限制检测装置中穿设的钢丝绳左右跳动的左右轮系组件,一个上下轮系组件和一个左右轮系组件配合安装在磁化体的两端,另外一个上下轮系组件和另外一个左右轮系组件配合安装在探测体的两端,其中两个左右轮系组件夹设在磁化体和探测体之间,钢丝绳依次贯穿上下轮系组件、磁化体、左右轮系组件、左右轮系组件、探测体和上下轮系组件,支撑梁上固定有第一转轴组件,通过转动第一转轴组件用于克服前端检测组件的转动偏移。
所述的管接头组件控制前端检测组件在轨道组件内轨道的上方或者轨道的下方切换。
所述的上下轮系组件包括一对第一耐磨轮、左支撑板、右支撑板、上轮轴、下轮轴和第一限位挡块,左支撑板和右支撑板对称设置相互配合构成安装支架并固定在支撑梁上,其中一个第一耐磨轮转动安装在上轮轴上,上轮轴的两端分别支撑在左支撑板和右支撑板上,另一个第一耐磨轮转动安装在下轮轴上,左支撑板和右支撑板上开设有用于调整上轮轴和下轮轴间距的第一滑槽,下轮轴的两端滑动设置在第一滑槽内,在垂直于第一滑槽方向上开设有若干与第一限位挡块相互匹配的第一凹槽,第一限位挡块固定在下轮轴的两端,通过第一限位挡块卡设在第一凹槽内限制下轮轴在第一滑槽内的自由滑动,通过下轮轴在第一滑槽内的滑动调整上轮轴和下轮轴的间距。
所述的左支撑板和右支撑板上开设有用于卡设上轮轴的卡槽,左支撑板和右支撑板上均拧设有将上轮轴卡装在卡槽内的限位螺栓。
所述的第一耐磨轮通过轴承转动安装在上轮轴和下轮轴上。
所述的左右轮系组件包括固定在支撑梁上的轮轴安装固定座、一对第二摩擦轮和一对轮轴,第二摩擦轮转动安装在轮轴上,轮轴对称的安装在轮轴安装固定座上。
所述的轮轴安装固定座上开设有第二滑槽,轮轴滑动安装在第二滑槽内,第二滑槽的两侧设置有若干第二凹槽,轮轴上固定有与第二凹槽相匹配的第二限位挡块,通过第二限位挡块卡设在第二凹槽内以限制轮轴在第二滑槽内的自由滑动,轮轴设置有第二限位挡块的一端贯穿第二滑槽且该端上固定有防松螺母,通过轮轴在第二滑槽内的滑动调整两个轮轴之间的间距。
所述的第二摩擦轮通过轴承转动安装在轮轴上,且轮轴和轴承直接安装有轴用挡环。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过相互配合的上下轮系组件和左右轮系组件克服了钢丝绳在检测过程中的出现的上下跳动和左右跳动的问题,同时在设计过程中合理调整上下轮系组件和左右轮系组件的安装位置,从而减少了整个装置的整体重量,同时设计的上下轮系组件和左右轮系组件的摩擦轮间距可以调整,便于适应不同外径的钢丝绳,提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装示意图。
图2为本实用新型中前端检测组件的结构示意图。
图3为本实用新型中上下轮系组件的主视图。
图4为本实用新型中图3的侧视图。
图5为本实用新型中左右轮系组件的结构示意图。
图示标记:1、轨道组件,2、拖链组件,3、滑轮滑动组件,4、管接头组件,5、前端检测组件,6、上下轮系组件,601、限位螺栓,602、第一摩擦轮,603、上轮轴,604、右支撑板,605、左支撑板,606、第一限位挡块,607、下轮轴, 7、磁化体,8、左右轮系组件,801、轮轴,802、轴用挡环,803、第二摩擦轮,804、第二限位挡块,805、轮轴安装固定座,806、防松螺母,9、第一转轴组件,10、探测体,11、安装调整固定座安装调整固定座,12、支撑梁。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,包括固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上的轨道组件1,轨道组件1上滑动安装有滑轮滑动组件3,滑轮滑动组件3上还固定有拖链组件2,拖链组件2远离滑轮滑动组件3的一端固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上,还包括一个前端检测组件5,本装置中前端检测组件5既可在轨道的上方,也可在轨道的下方;管接头组件4为前端检测组件5与滑轮滑动组件3的连接缓冲装置,通过管接头组件4的连接,滑轮滑动组件3可以跟随前端检测组件5移动,同时也保证了前端检测组件5不会因为钢丝绳的运动与跳动发生翻转、偏离等现象;拖链组件2是为了方便探头信号线排线而单独设立的组件,为现有技术中经常使用的零部件本领域技术人员均了解如何安装因此不做详细描述。拖链组件2一端固定在滑轮滑动组件3上,跟随滑轮滑动组件3运动,一端固定在墙上,探头信号线从拖链中穿过,跟随拖链运动,达到布线整齐美观的效果。前端检测组件5通过管接头组件4安装在滑轮滑动组件3上,前端检测组件5与钢丝绳平行且前端检测组件5与轨道组件1上的轨道垂直,所述的前端检测组件5包括支撑梁12、磁化体7和探测体10,磁化体7和探测体10均通过安装调整固定座11安装在支撑梁12上,通过安装调整固定座11控制调整磁化体7和探测体10在支撑梁12上的安装位置,支撑梁12上还固定有一对限制检测装置中穿设的钢丝绳上下跳动的上下轮系组件6和一对限制检测装置中穿设的钢丝绳左右跳动的左右轮系组件8,一个上下轮系组件6和一个左右轮系组件8配合安装在磁化体7的两端,另外一个上下轮系组件6和另外一个左右轮系组件8配合安装在探测体10的两端,其中两个左右轮系组件8夹设在磁化体7和探测体10之间,钢丝绳依次贯穿上下轮系组件6、磁化体7、左右轮系组件8、左右轮系组件8、探测体10和上下轮系组件6,支撑梁12上固定有第一转轴组件9,通过转动第一转轴组件9用于克服前端检测组件5的转动偏移。
上下轮系组件6限制钢丝绳上下跳动与前端检测组件5的悬挂,左右轮系组件8限制钢丝绳左右跳动,安装调整固定座11调整磁化体7和探测体10的位置,钢丝绳穿过上下轮系组件6和左右轮系组件8后,总可以从磁化体7与探测体10中间穿过,完成无损检测。本装置将左右轮系组件8的位置放在磁化体7与探测体10中间,进而减小支撑梁12的长度,有利于加工成本和机构重量的减少。
所述的管接头组件4控制前端检测组件5在轨道组件1内轨道的上方或者轨道的下方切换。
所述的上下轮系组件6包括一对第一耐磨轮602、左支撑板605、右支撑板604、上轮轴603、下轮轴607和第一限位挡块606,左支撑板605和右支撑板604对称设置相互配合构成安装支架并固定在支撑梁12上,其中一个第一耐磨轮602转动安装在上轮轴603上,上轮轴603的两端分别支撑在左支撑板605和右支撑板604上,另一个第一耐磨轮602转动安装在下轮轴607上,左支撑板605和右支撑板604上开设有用于调整上轮轴603和下轮轴607间距的第一滑槽,下轮轴607的两端滑动设置在第一滑槽内,在垂直于第一滑槽方向上开设有有若干与第一限位挡块606相互匹配的第一凹槽,第一限位挡块606固定在下轮轴607的两端,通过第一限位挡块606卡设在第一凹槽内限制下轮轴607在第一滑槽内的自由滑动,通过下轮轴在第一滑槽内的滑动调整上轮轴603和下轮轴607的间距。
下轮轴可以通过第一限位挡块606上的凸台与左右支撑板不同第一凹槽的配合,实现两轮之间距离的变化,进而满足50mm以下不同绳径的检测需求。在检测过程中,钢丝绳跳动与装置振动,会使下轮轴上的锁紧螺母发生松动,而限位挡块的凸台与左右支撑板上的凹槽的配合形式,使下轮轴不会因为螺母松动,与上轮距离发生变化,下轮轴的位置更稳定。第一耐磨轮与钢丝绳摩擦滚动,达到限位作用。耐磨轮属于易损件,需要定期更换,本结构满足了耐磨轮更换便利的需求。对于上轮轴,只需要将两个内六角螺栓取下,即可将整个上轮轴从左右支撑板的卡槽中取出 ,更换后锁紧螺栓即可。对于下轮轴,将两端两个防松螺母松掉,将第一限位挡块从第一凹槽中拉出,然后整个下轮轴可从下方取出,更换耐磨轮,将轴重新入原来位置,锁紧防松螺母。
所述的左支撑板和右支撑板上开设有用于卡设上轮轴603的卡槽,左支撑板和右支撑板上均拧设有将上轮轴卡装在卡槽内的限位螺栓601,且采用内六角螺栓。
所述的第一耐磨轮602通过轴承转动安装在上轮轴603和下轮轴607上。
所述的左右轮系组件8包括固定在支撑梁12上的轮轴安装固定座805、一对第二摩擦轮803和一对轮轴801,第二摩擦轮803转动安装在轮轴801上,轮轴801对称的安装在轮轴安装固定座805上。
所述的轮轴安装固定座805上开设有第二滑槽,轮轴801滑动安装在第二滑槽内,第二滑槽的两侧设置有若干第二凹槽,轮轴801上固定有与第二凹槽相匹配的第二限位挡块804,通过第二限位挡块804卡设在第二凹槽内以限制轮轴在第二滑槽内的自由滑动,轮轴设置有第二限位挡块的一端贯穿第二滑槽且该端上固定有防松螺母806,通过轮轴在第二滑槽内的滑动调整两个轮轴之间的间距。
所述的第二摩擦轮803通过轴承转动安装在轮轴上,且轮轴和轴承直接安装有轴用挡环802采用A型轴用挡环。
左右轮系组件中的左右两轮的结构相同,第二限位挡块上的凸台与轮轴安装固定座上不同第二凹槽配合,实现左右两轮之间距离的变化,从而满足60mm以下不同绳径的检测要求。耐磨轮与钢丝绳的摩擦滚动限制钢丝绳左右跳动,耐磨轮属于易损件,需要定期更换,本结构满足了更换耐磨轮便利的需求。更换耐磨轮时,松掉轮轴下端防松螺母即可将整根轴从装置中取下来,更换完耐磨轮,将轴装入对好限位挡块与左右轮轴安装固定座的位置,锁紧防松螺母,即完成耐磨轮的更换。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,包括固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上的轨道组件,轨道组件上滑动安装有滑轮滑动组件,滑轮滑动组件上还固定有拖链组件,拖链组件远离滑轮滑动组件的一端固定在缠绕式提升机绞车房出绳口的墙壁上,还包括一个前端检测组件,前端检测组件通过管接头组件安装在滑轮滑动组件上,前端检测组件与钢丝绳平行且前端检测组件与轨道组件上的轨道垂直,其特征在于:所述的前端检测组件包括支撑梁、磁化体和探测体,磁化体和探测体均通过安装调整固定座安装在支撑梁上,通过安装调整固定座控制调整磁化体和探测体在支撑梁上的安装位置,支撑梁上还固定有一对限制检测装置中穿设的钢丝绳上下跳动的上下轮系组件和一对限制检测装置中穿设的钢丝绳左右跳动的左右轮系组件,一个上下轮系组件和一个左右轮系组件配合安装在磁化体的两端,另外一个上下轮系组件和另外一个左右轮系组件配合安装在探测体的两端,其中两个左右轮系组件夹设在磁化体和探测体之间,钢丝绳依次贯穿上下轮系组件、磁化体、左右轮系组件、左右轮系组件、探测体和上下轮系组件,支撑梁上固定有第一转轴组件,通过转动第一转轴组件用于克服前端检测组件的转动偏移。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的管接头组件控制前端检测组件在轨道组件内轨道的上方或者轨道的下方切换。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的上下轮系组件包括一对第一耐磨轮、左支撑板、右支撑板、上轮轴、下轮轴和第一限位挡块,左支撑板和右支撑板对称设置相互配合构成安装支架并固定在支撑梁上,其中一个第一耐磨轮转动安装在上轮轴上,上轮轴的两端分别支撑在左支撑板和右支撑板上,另一个第一耐磨轮转动安装在下轮轴上,左支撑板和右支撑板上开设有用于调整上轮轴和下轮轴间距的第一滑槽,下轮轴的两端滑动设置在第一滑槽内,在垂直于第一滑槽方向上开设有若干与第一限位挡块相互匹配的第一凹槽,第一限位挡块固定在下轮轴的两端,通过第一限位挡块卡设在第一凹槽内限制下轮轴在第一滑槽内的自由滑动,通过下轮轴在第一滑槽内的滑动调整上轮轴和下轮轴的间距。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的左支撑板和右支撑板上开设有用于卡设上轮轴的卡槽,左支撑板和右支撑板上均拧设有将上轮轴卡装在卡槽内的限位螺栓。
5.根据权利要求3所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的第一耐磨轮通过轴承转动安装在上轮轴和下轮轴上。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的左右轮系组件包括固定在支撑梁上的轮轴安装固定座、一对第二摩擦轮和一对轮轴,第二摩擦轮转动安装在轮轴上,轮轴对称的安装在轮轴安装固定座上。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的轮轴安装固定座上开设有第二滑槽,轮轴滑动安装在第二滑槽内,第二滑槽的两侧设置有若干第二凹槽,轮轴上固定有与第二凹槽相匹配的第二限位挡块,通过第二限位挡块卡设在第二凹槽内以限制轮轴在第二滑槽内的自由滑动,轮轴设置有第二限位挡块的一端贯穿第二滑槽且该端上固定有防松螺母,通过轮轴在第二滑槽内的滑动调整两个轮轴之间的间距。
8.根据权利要求6所述的一种缠绕式提升机绞车房出绳口用的单根钢丝绳检测装置,其特征在于:所述的第二摩擦轮通过轴承转动安装在轮轴上,且轮轴和轴承直接安装有轴用挡环。
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