CN208663149U - 一种机床用台虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用台虎钳，包括底板、夹板、活动板、空腔、第一轴承、圆杆、第一齿轮、转轴、第二轴承、第二齿轮、螺杆、第一支撑条、螺纹套、第二支撑条、导向套、摇杆、橡胶套、固定座、固定套、减速电机、十字条、第一塑料套、固定环、第二塑料套、安装孔和十字通槽。本实用新型结构合理，进行夹板和活动板夹持工件的操作过程中，通过手摇驱动结构和电机驱动结构的配合作用，减少了工作人员摇动摇杆的力量，可有效的降低工作人员的劳动强度；通过第一塑料套、第二塑料套、活动板、固定环、螺纹套以及减速电机，可使螺纹套两侧分别形成可进行伸缩的封闭空间，可对螺杆进行遮挡，避免加工时的碎屑落到螺杆的表面或螺杆的缝隙中。

Description

一种机床用台虎钳

技术领域

本实用新型涉及一种台虎钳，具体为一种机床用台虎钳，属于机床夹具应用技术领域。

背景技术

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具；装置在工作台上，夹稳加工的工件，为钳工车间必备工具；转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置；台虎钳常用于机床上工件的固定。

一般的台虎钳通过螺杆螺纹连接，使两个板进行工件的夹持，工作人员可能需要较大的力量进行转动螺杆，工作人员的劳动强度可能较大；台虎钳夹持工件进行加工时，可能会产生碎屑，碎屑可能会落到螺杆表面或螺杆的缝隙中，螺杆螺纹连接时，可能会损伤螺杆，降低螺杆的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种机床用台虎钳。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床用台虎钳。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床用台虎钳，包括从左到右依次安装在底板顶部表面的夹板、活动板、第二支撑条、手摇驱动结构和电机驱动结构，其中所述活动板与底板的表面滑动连接；

所述活动板的内部开设有空腔，且空腔的内部对应的两侧壁从上往下依次设置两个第一轴承和第二轴承；

所述手摇驱动结构包括圆杆、第一齿轮和摇杆，所述圆杆的一端贯穿活动板并延伸至空腔的内部与第一轴承的内圈固定连接，位于两个所述第一轴承之间的圆杆端部套接第一齿轮；所述圆杆与摇杆的一端固定连接，且圆杆与安装在第二支撑条顶部的导向套套接，所述摇杆的另一端套接橡胶套；

所述电机驱动结构包括转轴、螺杆、螺纹套和减速电机，两个所述第二轴承的内圈与转轴固定连接，所述转轴套接第二齿轮，且转轴的一端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆与螺纹套螺纹连接，且螺纹套通过第一支撑条与底板的顶部表面固定连接，所述螺杆的另一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与减速电机的输出轴固定连接；

所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接来实现手摇驱动结构和电机驱动结构的配合使用来推动或者收缩活动板，从而调整夹板和活动板之间的间隙；

所述螺纹套靠近活动板的侧壁上固定连接固定环,所述固定环通过第二塑料套与对应的活动板的侧壁固定连接，所述螺纹套靠近减速电机的侧壁通过第一塑料套与减速电机的外壳固定连接。

优选的，所述第二支撑条底部与螺纹套顶部固接。

优选的，所述底板的底部四角处均开有至少一个安装孔。

优选的，所述伸缩杆由十字条和十字通槽套接组成，且十字条和十字通槽的横截面为“十”字型。

优选的，所述第二齿轮直径为第一齿轮直径的四倍。

优选的，所述减速电机安装在固定套内，所述固定套通过固定座与底板的顶部表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，进行夹板和活动板夹持工件的操作过程中，通过手摇驱动结构和电机驱动结构的配合作用，减少了工作人员摇动摇杆的力量，可有效的降低工作人员的劳动强度；

2、通过第一塑料套、第二塑料套、活动板、固定环、螺纹套以及减速电机，可使螺纹套两侧分别形成可进行伸缩的封闭空间，可对螺杆进行遮挡，避免加工时的碎屑落到螺杆的表面或螺杆的缝隙中，螺杆与螺纹套连接时，避免碎屑进入螺杆与螺纹套之间损伤螺杆与螺纹套。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装孔与底板结构示意图；

图3为本实用新型十字条与十字通槽结构示意图。

图中：1、底板，2、夹板，3、活动板，4、空腔，5、第一轴承，6、圆杆，7、第一齿轮，8、转轴，9、第二轴承，10、第二齿轮，11、螺杆，12、第一支撑条，13、螺纹套，14、第二支撑条，15、导向套，16、摇杆，17、橡胶套，18、固定座，19、固定套，20、减速电机，21、十字条，22、第一塑料套，23、固定环，24、第二塑料套，25、安装孔，26、十字通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种机床用台虎钳，包括从左到右依次安装在底板1顶部表面的夹板2、活动板3、第二支撑条14、手摇驱动结构和电机驱动结构，其中所述活动板3与底板1的表面滑动连接；

所述活动板3的内部开设有空腔4，且空腔4的内部对应的两侧壁从上往下依次设置两个第一轴承5和第二轴承9；

所述手摇驱动结构包括圆杆6、第一齿轮7和摇杆16，所述圆杆6的一端贯穿活动板3并延伸至空腔4的内部与第一轴承5的内圈固定连接，位于两个所述第一轴承5之间的圆杆6端部套接第一齿轮7；所述圆杆6与摇杆16的一端固定连接，且圆杆6与安装在第二支撑条14顶部的导向套15套接，所述摇杆16的另一端套接橡胶套17，导向套15与圆杆6进行活动板3运动的导向；

所述电机驱动结构包括转轴8、螺杆11、螺纹套13和减速电机20，两个所述第二轴承9的内圈与转轴8固定连接，所述转轴8套接第二齿轮10，且转轴8的一端与螺杆11的一端固定连接，所述螺杆11与螺纹套13螺纹连接，且螺纹套13通过第一支撑条12与底板1的顶部表面固定连接，螺杆11在螺纹套13内转动，可带动活动板3进行移动，所述螺杆11的另一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与减速电机20的输出轴固定连接；

所述第一齿轮7与第二齿轮10啮合连接来实现手摇驱动结构和电机驱动结构的配合使用来推动或者收缩活动板3，从而调整夹板2和活动板3之间的间隙；

所述螺纹套13靠近活动板3的侧壁上固定连接固定环23,所述固定环23通过第二塑料套24与对应的活动板3的侧壁固定连接，所述螺纹套13靠近减速电机20的侧壁通过第一塑料套22与减速电机20的外壳固定连接，第一塑料套22和第二塑料套24可对螺杆11进行遮挡，避免碎屑落到螺杆11表面。

所述第二支撑条14底部与螺纹套13顶部固接，实现螺纹套13与导向套15的固接；所述底板1的底部四角处均开有至少一个安装孔25，底板1通过安装孔25可安装在机床上；所述伸缩杆由十字条21和十字通槽26套接组成，且十字条21和十字通槽26的横截面为“十”字型，伸缩杆通过减速电机20带动，通过十字条21可带动螺杆11进行转动；所述第二齿轮10直径为第一齿轮7直径的四倍，第二齿轮10和第一齿轮7通过直径差可实现传动的减速；所述减速电机20安装在固定套19内，所述固定套19通过固定座18与底板1的顶部表面固定连接，实现减速电机20的固定安装。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，夹板2与活动板3进行分离时，可顺时针摇动摇杆16，使第一齿轮7进行顺时针转动，通过第一齿轮7和第二齿轮10的传动，可使螺杆11在螺纹套13中进行逆时针转动，螺杆11向减速电机20方向进行运动，同时带动活动板3进行移动，夹板2与活动板3实现分离，通过第一齿轮7和第二齿轮10直径差，从而可减少摇动摇杆16时的力量；

夹板2与活动板3分离后，可将工件放置在夹板2与活动板3之间，可启动减速电机20，减速电机20通过十字条21对螺杆11进行拧动，螺杆11在螺纹套13中进行顺时针转动，螺杆11向夹板2方向运动，螺杆11同时推动活动板3进行移动，活动板3和夹板2与工件接触时，关闭减速电机20，逆时针摇动摇杆16，使第一齿轮7进行逆时针转动，通过第一齿轮7和第二齿轮10的传动，可使螺杆11继续向夹板2方向运动，推动活动板3夹紧工件，直到难以摇动摇杆16，实现工件的夹持；

在进行工件的加工时，碎屑产生飞溅，通过第一塑料套22和第二塑料套24可进行碎屑的阻挡，可避免碎屑落到螺杆11的表面和缝隙中，避免碎屑进入螺杆11与螺纹套13之间损伤螺杆11与螺纹套13。

减速电机20采用的是阿里巴巴济宁迈克传动设备有限公司销售的5IK120GU-CF型号减速电机及其相关的配套电源和电路。

第一塑料套22和第二塑料套24采用聚乙烯制成。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机床用台虎钳，其特征在于：包括从左到右依次安装在底板(1)顶部表面的夹板(2)、活动板(3)、第二支撑条(14)、手摇驱动结构和电机驱动结构，其中所述活动板(3)与底板(1)的表面滑动连接；

所述活动板(3)的内部开设有空腔(4)，且空腔(4)的内部对应的两侧壁从上往下依次设置两个第一轴承(5)和第二轴承(9)；

所述手摇驱动结构包括圆杆(6)、第一齿轮(7)和摇杆(16)，所述圆杆(6)的一端贯穿活动板(3)并延伸至空腔(4)的内部与第一轴承(5)的内圈固定连接，位于两个所述第一轴承(5)之间的圆杆(6)端部套接第一齿轮(7)；所述圆杆(6)与摇杆(16)的一端固定连接，且圆杆(6)与安装在第二支撑条(14)顶部的导向套(15)套接，所述摇杆(16)的另一端套接橡胶套(17)；

所述电机驱动结构包括转轴(8)、螺杆(11)、螺纹套(13)和减速电机(20)，两个所述第二轴承(9)的内圈与转轴(8)固定连接，所述转轴(8)套接第二齿轮(10)，且转轴(8)的一端与螺杆(11)的一端固定连接，所述螺杆(11)与螺纹套(13)螺纹连接，且螺纹套(13)通过第一支撑条(12)与底板(1)的顶部表面固定连接，所述螺杆(11)的另一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与减速电机(20)的输出轴固定连接；

所述第一齿轮(7)与第二齿轮(10)啮合连接来实现手摇驱动结构和电机驱动结构的配合使用来推动或者收缩活动板(3)，从而调整夹板(2)和活动板(3)之间的间隙；

所述螺纹套(13)靠近活动板(3)的侧壁上固定连接固定环(23),所述固定环(23)通过第二塑料套(24)与对应的活动板(3)的侧壁固定连接，所述螺纹套(13)靠近减速电机(20)的侧壁通过第一塑料套(22)与减速电机(20)的外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床用台虎钳，其特征在于：所述第二支撑条(14)底部与螺纹套(13)顶部固接。

3.根据权利要求1所述的一种机床用台虎钳，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均开有至少一个安装孔(25)。

4.根据权利要求1所述的一种机床用台虎钳，其特征在于：所述伸缩杆由十字条(21)和十字通槽(26)套接组成，且十字条(21)和十字通槽(26)的横截面为“十”字型。

5.根据权利要求1所述的一种机床用台虎钳，其特征在于：所述第二齿轮(10)直径为第一齿轮(7)直径的四倍。

6.根据权利要求1所述的一种机床用台虎钳，其特征在于：所述减速电机(20)安装在固定套(19)内，所述固定套(19)通过固定座(18)与底板(1)的顶部表面固定连接。