CN214684598U - 一种移动式蜗轮加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式蜗轮加工用夹具,包括安装板、传动件、上板以及上动力件;所述传动件通过下动力件与安装板活动连接,所述传动件与从动件接触,所述上板通过从动件与安装板活动连接,所述上动力件通过竖板与上板活动连接,所述上板上设置有推动件,所述竖板通过推动件与上板连接,所述上动力件的旋转轴设置有限位板和定位轴,所述上板上设置有滑槽,所述竖板具体位于滑槽内,所述从动件通过旋转轴与安装板活动连接。本实用新型提供一种移动式蜗轮加工用夹具,降低了加工成本,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体涉及一种移动式蜗轮加工用夹具。
背景技术
蜗轮是蜗轮蜗杆机构中的一部分,蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力;蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆与螺杆形状相似,蜗杆的外齿加工起来比较困难。
现在常用的加工蜗杆的方式是使用加工中心加工蜗杆,加工中心贵造成了蜗杆的加工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种移动式蜗轮加工用夹具,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种移动式蜗轮加工用夹具,包括安装板、传动件、上板以及上动力件;所述传动件通过下动力件与安装板活动连接,所述传动件与从动件接触,所述上板通过从动件与安装板活动连接,所述上动力件通过竖板与上板活动连接,所述上板上设置有推动件,所述竖板通过推动件与上板连接,所述上动力件的旋转轴设置有限位板和定位轴,所述上板上设置有滑槽,所述竖板具体位于滑槽内,所述从动件通过旋转轴与安装板活动连接。
进一步的,所述限位板和定位轴与上动力件的旋转轴固定连接,所述定位轴具体为气胀轴,所述推动件具体为气缸,所述竖板通过滑槽与上板活动连接。
进一步的,所述上动力件具体为电机,所述限位板和定位轴通过上动力件与竖板连接。
进一步的,所述传动件上设置有传动齿和定位齿,所述从动件上设置有从动齿,所述下动力件具体也为电机。
进一步的,所述传动齿和定位齿与从动齿啮合,所述传动齿和定位齿的数量至少为一个,所述从动齿的数量有多个。
本实用新型的有益效果为:提供一种移动式蜗轮加工用夹具,通过安装板、传动件、上板、上动力件、限位板以及定位轴相互配合使用,实现使用夹具定位蜗杆粗料,并在加工过程中带动蜗杆粗料旋转,同时在加工间隙中带动蜗杆粗料移动一定的角度,从而确保普通铣床可以加工蜗杆的效果,降低了加工成本,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种移动式蜗轮加工用夹具的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种移动式蜗轮加工用夹具的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种移动式蜗轮加工用夹具的整体结构主视图。
图中:1、安装板;2、下动力件;3、传动件;31、传动齿;32、定位齿;4、从动件;41、从动齿;5、上板;6、滑槽;7、推动件;8、竖板;9、上动力件;10、定位轴;11、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种移动式蜗轮加工用夹具,包括安装板1、传动件3、上板5以及上动力件9;所述传动件3通过下动力件2与安装板1活动连接,用于提供带动定位轴10和其上蜗杆粗料旋转的动力,所述传动件3与从动件4接触,用于传递动能,所述上板5通过从动件4与安装板1活动连接,所述上动力件9通过竖板8与上板5活动连接,所述上板5上设置有推动件7,用于带动定位轴10往复运动,从而确保刀具可以分多次对蜗杆粗料进行加工,所述竖板8通过推动件7与上板5连接,所述上动力件9的旋转轴上设置有限位板11和定位轴10,用于定位蜗杆粗料,所述上板5上设置有滑槽6,所述竖板8具体位于滑槽6内,所述从动件4通过旋转轴与安装板1活动连接,所述下动力件2、推动件7以及上动力件9均与外部控制系统连接。
所述限位板11和定位轴10与上动力件9的旋转轴固定连接,用于带动两者旋转,所述定位轴10具体为气胀轴,用于插入蜗杆粗料中部孔内并在膨胀时将蜗杆粗料定位,所述推动件7具体为气缸,所述竖板8通过滑槽6与上板5活动连接。
所述上动力件9具体为电机,用于带动定位轴10和蜗杆粗料旋转,确保刀具可以在蜗杆粗料外侧加工出螺纹,所述限位板11和定位轴10通过上动力件9与竖板8连接。
所述传动件3上设置有传动齿31和定位齿32,所述从动件4上设置有从动齿41,所述下动力件2具体也为电机。
所述传动齿31和定位齿32与从动齿41啮合,用于带动从动件4旋转,并且在旋转后确保从动件4不会发生晃动,所述传动齿31和定位齿32的数量至少为一个,所述从动齿41的数量有多个。
本实用新型的工作原理为:当开始加工工作前,外部搬运机构将需要加工的蜗杆粗料搬运到定位轴10的外侧,同时确保蜗杆粗料接触限位板11,此时定位齿32与从动齿41啮合确保从动件4不会发生旋转,然后在外部控制系统的控制下定位轴10膨胀将蜗杆粗料涨紧,此时完成蜗杆粗料的定位;进而上动力件9开始工作带动定位轴10和其上的蜗杆粗料旋转,与此同时推动件7开始推动竖板8做往复运动,在此过程中刀具开始对蜗杆粗料加工,在蜗杆粗料的外侧加工出外齿,当完成一个外齿的加工后推动件7带动竖板8复位,然后下动力件2开始工作带动传动件3旋转,在此过程中传动齿31与从动齿41啮合带动从动件4旋转一定的角度;然后推动件7再次带动竖板8做往复运动,同时上动力件9带动定位轴10旋转,重复上述工序直到工作结束,结束后定位轴10收缩外部搬运机构将加工好的蜗杆搬运到指定位置处。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种移动式蜗轮加工用夹具,其特征在于:包括安装板(1)、传动件(3)、上板(5)以及上动力件(9);所述传动件(3)通过下动力件(2)与安装板(1)活动连接,所述传动件(3)与从动件(4)接触,所述上板(5)通过从动件(4)与安装板(1)活动连接,所述上动力件(9)通过竖板(8)与上板(5)活动连接,所述上板(5)上设置有推动件(7),所述竖板(8)通过推动件(7)与上板(5)连接,所述上动力件(9)的旋转轴上设置有限位板(11)和定位轴(10),所述上板(5)上设置有滑槽(6),所述竖板(8)具体位于滑槽(6)内,所述从动件(4)通过旋转轴与安装板(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式蜗轮加工用夹具,其特征在于:所述限位板(11)和定位轴(10)与上动力件(9)的旋转轴固定连接,所述定位轴(10)具体为气胀轴,所述推动件(7)具体为气缸,所述竖板(8)通过滑槽(6)与上板(5)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种移动式蜗轮加工用夹具,其特征在于:所述上动力件(9)具体为电机,所述限位板(11)和定位轴(10)通过上动力件(9)与竖板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式蜗轮加工用夹具,其特征在于:所述传动件(3)上设置有传动齿(31)和定位齿(32),所述从动件(4)上设置有从动齿(41),所述下动力件(2)具体也为电机。
5.根据权利要求4所述的一种移动式蜗轮加工用夹具,其特征在于:所述传动齿(31)和定位齿(32)与从动齿(41)啮合,所述传动齿(31)和定位齿(32)的数量至少为一个,所述从动齿(41)的数量有多个。
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