CN214445392U - 一种机器人铸件生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机器人铸件生产用抛光装置，涉及抛光装置领域，包括工作台，所述工作台的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有套杆，且丝杆和套杆的外侧皆设置有滑块，所述滑块的顶端设置有安装座，且安装座的顶端安装有抛光机，所述工作台的顶端设置有连接台。本实用新型实现了将待抛光的工件放置在放置台上，启动第一电机即可控制两组抛光机相互靠近，两组抛光机可以对工件的两侧进行打磨抛光，两侧抛光结束之后，即可启动第一气缸和第二电机将顶块顶出，带动工件进行上升转动，从而更换抛光方向，继续进行抛光打磨，抛光速度快，抛光效率高。

Description

一种机器人铸件生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置领域，具体为一种机器人铸件生产用抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的抛光装置是利用夹具将待抛光的工件进行夹持，然后从一侧对其进行抛光。

一侧抛光的方式抛光速度慢，抛光效率较低，转换抛光方向还需拿取转换方向然后再次夹持，操作麻烦，且现有的抛光工作直接暴露在外侧，金属屑和噪音无法得到阻隔，会对操作人员的身心造成不良影响。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种机器人铸件生产用抛光装置，以解决一侧抛光的方式抛光速度慢，抛光效率较低，转换抛光方向还需拿取转换方向然后再次夹持，操作麻烦，且现有的抛光工作直接暴露在外侧，金属屑和噪音无法得到阻隔，会对操作人员的身心造成不良影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人铸件生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的下方设置有套杆，且丝杆和套杆的外侧皆设置有滑块，所述滑块的顶端设置有安装座，且安装座的顶端安装有抛光机，所述工作台的顶端设置有连接台，且连接台的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第二电机，且第二电机的输出端连接有顶块，所述顶块的外侧设置有放置台，所述工作台的顶端位于连接台的外侧设置有防护罩，且防护罩的内侧设置有隔音层，所述防护罩的前表面设置有连接门，且防护罩内部的顶端安装有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有压块。

优选地，所述丝杆贯穿工作台并延伸至其内部，且丝杆的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块皆与丝杆和套杆滑动连接。

优选地，所述安装座和抛光机的数量皆为两组，所述连接台的顶端设置有滑动槽，且安装座与滑动槽滑动连接。

优选地，所述放置台的内部设置有空槽，所述顶块位于空槽的内部，且顶块与空槽滑动连接。

优选地，所述防护罩的前表面设置有转轴，且防护罩通过转轴与连接门转动连接，所述连接门的外侧设置有拉手。

优选地，所述压块与放置台活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的工作台、第一电机、丝杆、套杆、滑块、安装座、抛光机、连接台、第一气缸、第二电机、顶块、放置台，实现了将待抛光的工件放置在放置台上，启动第一电机即可控制两组抛光机相互靠近，两组抛光机可以对工件的两侧进行打磨抛光，两侧抛光结束之后，即可启动第一气缸和第二电机将顶块顶出，带动工件进行上升转动，从而更换抛光方向，继续进行抛光打磨，抛光速度快，抛光效率高；

2、本实用新型通过设置的防护罩、隔音层、连接门、第二气缸、压块，实现了由防护罩阻挡抛光产生的金属屑，内部的隔音层可以将打磨抛光产生的噪音，从而降低对工作人员不良的身心影响，使得工作人员的工作环境更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的放置台俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、丝杆；4、套杆；5、滑块；6、安装座；7、抛光机；8、连接台；9、第一气缸；10、第二电机；11、顶块；12、放置台；13、防护罩；14、隔音层；15、连接门；16、第二气缸；17、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机(型号为YL)、第二电机(型号为68KTYZ)、第一气缸(型号为SC)、第二气缸(型号为SC)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种机器人铸件生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的一端安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有丝杆3，丝杆3的下方设置有套杆4，且丝杆3和套杆4的外侧皆设置有滑块5，滑块5的顶端设置有安装座6，且安装座6的顶端安装有抛光机7，工作台1的顶端设置有连接台8，且连接台8的内部设置有第一气缸9，第一气缸9的输出端连接有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有顶块11，顶块11的外侧设置有放置台12，工作台1的顶端位于连接台8的外侧设置有防护罩13，且防护罩13的内侧设置有隔音层14，防护罩13的前表面设置有连接门15，且防护罩13内部的顶端安装有第二气缸16，第二气缸16的下方设置有压块17。

本实用新型通过设置的工作台1、第一电机2、丝杆3、套杆4、滑块5、安装座6、抛光机7、连接台8、第一气缸9、第二电机10、顶块11、放置台12，实现了将待抛光的工件放置在放置台12上，启动第一电机2即可控制两组抛光机7相互靠近，两组抛光机7可以对工件的两侧进行打磨抛光，两侧抛光结束之后，即可启动第一气缸9和第二电机10将顶块11顶出，带动工件进行上升转动，从而更换抛光方向，继续进行抛光打磨，抛光速度快，抛光效率高。

具体的，请着重参阅图1，丝杆3贯穿工作台1并延伸至其内部，且丝杆3的外侧设置有外螺纹，外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，滑块5的数量为两组，两组滑块5皆与丝杆3和套杆4滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现了丝杆3与工作台1通过轴承转动连接，套杆4与工作台1固定连接。

具体的，请着重参阅图1，安装座6和抛光机7的数量皆为两组，连接台8的顶端设置有滑动槽，且安装座6与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现了两组安装座6的一侧皆设置有移动电源，移动电源为抛光机7提供电能。

具体的，请着重参阅图2，放置台12的内部设置有空槽，顶块11位于空槽的内部，且顶块11与空槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，实现了放置工件的时候，工件与放置台12接触而不与顶块11接触。

具体的，请着重参阅图3，防护罩13的前表面设置有转轴，且防护罩13通过转轴与连接门15转动连接，连接门15的外侧设置有拉手。

通过采用上述技术方案，实现了防护罩13和连接门15皆为透明材质构成，从外侧方便观察其内部工作情况。

具体的，请着重参阅图1，压块17与放置台12活动连接。

通过采用上述技术方案，实现了防护罩13的内部可以安装吸尘器，方便将抛光产生的金属屑进行吸收。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将连接门15转动开启，然后将待抛光的工件放置在放置台12的顶端，启动第一电机2，第一电机2启动带动丝杆3进行转动，丝杆3配合套杆4会使得两组滑块5做相对运动，两组滑块5带动安装座6和抛光机7逐渐靠近工件，两组抛光机7到达工件一侧的时候，启动第二气缸16，使得第二气缸16带动压块17下降，将工件固定在放置台12上，然后即可启动抛光机7，使得抛光机7从两侧为工件进行抛光，等到抛光结束之后，启动第一气缸9使得顶块11上升，顶块11带动工件上升，第二电机10带动顶块11转动从而带动工件转动，使得工件转换方向，然后控制第一气缸9下降，将工件继续放置在放置台12上，压块17将其夹持固定，两组抛光机7继续为其进行抛光，这样可以达到多方向抛光的目的，抛光过程中关闭连接门15，抛光的噪音由隔音层14进行吸收降低，而产生的金属屑被防护罩13阻挡，不会四处飞溅，方便后期清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种机器人铸件生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的下方设置有套杆(4)，且丝杆(3)和套杆(4)的外侧皆设置有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端设置有安装座(6)，且安装座(6)的顶端安装有抛光机(7)，所述工作台(1)的顶端设置有连接台(8)，且连接台(8)的内部设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端连接有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端连接有顶块(11)，所述顶块(11)的外侧设置有放置台(12)，所述工作台(1)的顶端位于连接台(8)的外侧设置有防护罩(13)，且防护罩(13)的内侧设置有隔音层(14)，所述防护罩(13)的前表面设置有连接门(15)，且防护罩(13)内部的顶端安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的下方设置有压块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机器人铸件生产用抛光装置，其特征在于：所述丝杆(3)贯穿工作台(1)并延伸至其内部，且丝杆(3)的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述滑块(5)的数量为两组，两组所述滑块(5)皆与丝杆(3)和套杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机器人铸件生产用抛光装置，其特征在于：所述安装座(6)和抛光机(7)的数量皆为两组，所述连接台(8)的顶端设置有滑动槽，且安装座(6)与滑动槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机器人铸件生产用抛光装置，其特征在于：所述放置台(12)的内部设置有空槽，所述顶块(11)位于空槽的内部，且顶块(11)与空槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机器人铸件生产用抛光装置，其特征在于：所述防护罩(13)的前表面设置有转轴，且防护罩(13)通过转轴与连接门(15)转动连接，所述连接门(15)的外侧设置有拉手。

6.根据权利要求1所述的一种机器人铸件生产用抛光装置，其特征在于：所述压块(17)与放置台(12)活动连接。

Images