CN208663135U - 一种齿杆铣扁位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿杆铣扁位夹具,包括底板,底板的两端垂直设置有两块立板,立板上固定支承有与底板平行的顶板;顶板上均匀固定有固定斜口块,固定斜口块与齿杆接触面为从上至下逐渐内凹的斜面;两两相邻的固定斜口块之间设置有活动斜口块,活动斜口块的截面为倒梯形状;活动斜口块通过固定装置贯穿顶板与位于顶板下且垂直于顶板的连接轴固定连接;连接轴底部固定有与顶板平行的下压连接板;顶板底部的中心位置处固定设置有固定螺杆,固定螺杆通过下压连接板中心位置处的通孔贯穿于下压连接板;固定螺杆位于下压连接板上部位置处套设有与固定螺杆螺纹匹配的下压螺母。由于齿杆为两斜面压紧,不会产生位移及压不到位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣扁位夹具设计技术领域,特别涉及一种齿杆铣扁位夹具。
背景技术
目前针对调节齿杆的铣扁主要为卧铣,使用瓶口钳夹持调节齿杆进行铣削,工人装夹一次费时费力,容易造成装夹不紧或定位不准确等问题,容易出现扁位尺寸不准确等质量问题,且装夹时间较长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹稳定且一次能装夹多个齿杆的铣扁位夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种齿杆铣扁位夹具,包括底板,所述底板的两端垂直设置有两块立板,所述立板上固定支承有与底板平行的顶板;所述顶板上均匀固定有固定斜口块,所述固定斜口块与齿杆接触面为从上至下逐渐内凹的斜面;两两相邻的所述固定斜口块之间设置有活动斜口块,所述活动斜口块的截面为倒梯形状;所述活动斜口块通过固定装置贯穿所述顶板与位于所述顶板下且垂直于所述顶板的连接轴固定连接;所述连接轴底部固定有与所述顶板平行的下压连接板;所述顶板底部的中心位置处固定设置有固定螺杆,所述固定螺杆通过下压连接板中心位置处的通孔贯穿于所述下压连接板;所述固定螺杆位于所述下压连接板上部位置处套设有与所述固定螺杆螺纹匹配的下压螺母。
优选的,所述底板两端设有凹槽。
优选的,所述固定装置为螺栓固定。
优选的,所述固定斜口块为三块;所述活动斜口块为两块。
本实用新型的有益效果:采用上述技术方案,通过活动斜口块和固定斜口块的斜面将齿杆压紧,不会产生位移及压不到位的情况,且通过活动斜口块和固定斜口块的斜面对齿杆进行压紧不需挑剔齿杆的尺寸和形状,因此可兼容多种齿杆;通过连接轴一次带动多个活动斜口块来安装齿杆,能够缩短设备的上料时间,人工一次可装夹多件齿杆,减少人工劳动强度的同时,也减少因人工装夹导致的各种问题,减少不良品率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1-底板,2-立板,3-顶板,4-固定斜口块,5-活动斜口块,6-齿杆,7-固定螺杆,8-连接轴,9-下压螺母,10-下压连接板,11-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1,图2和图3所示,一种齿杆铣扁位夹具,包括底板1,底板1两端设有便于使用但不限于螺杆固定装置将底板1安装在卧铣机床上的凹槽11。底板1的两端垂直设置有两块立板2,两块立板2固定支承有与底板1平行的顶板3。顶板3上均匀固定有三块固定斜口块4,用于齿杆6的固定,固定斜口块4与顶板3之间可以使用但不限于螺栓进行固定,固定斜口块4与齿杆6接触的面为从上至下逐渐内凹的斜面。两两相邻的固定斜口块4之间设置有活动斜口块5,活动斜口块5的截面为倒梯形状,活动斜口块5可以使用按不限于螺栓贯穿顶板3与位于顶板3下且垂直于顶板3的连接轴8固定连接,活动斜口块5可以在连接轴8的带动下在顶板3上上下移动,两连接轴8底部固定有与顶板3平行的下压连接板10。顶板3底部中心位置处固定设置有固定螺杆7,固定螺杆7通过下压连接板10中心位置处的通孔贯穿于下压连接板10,固定螺杆7位于下压连接板10上部位置套设有与固定螺杆7螺纹匹配的下压螺母9,下压螺母9可沿固定螺杆7转动固定。
使用时,工人将本实用新型的夹具通过底板1两端的凹槽11安装于卧铣机床上,将下压螺母9向上旋松,将齿杆6成对的插入固定斜口块4与活动斜口块5之间,齿杆6插好后,使用扳手扳动下压螺母9,下压螺母9带动下压连接板10使活动斜口块5将齿杆6压紧,因齿杆6为两斜面压紧,故不会产生位移及压不到位的情况。
本实用新型通过活动斜口块和固定斜口块的斜面将齿杆压紧,不会产生位移及压不到位的情况,且通过活动斜口块和固定斜口块的斜面对齿杆进行压紧不需挑剔齿杆的尺寸和形状,因此可兼容多种齿杆;通过连接轴一次带动多个活动斜口块来安装齿杆,能够缩短设备的上料时间,人工一次可装夹多件齿杆,减少人工劳动强度的同时,也减少因人工装夹导致的各种问题,减少不良品率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种齿杆铣扁位夹具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的两端垂直设置有两块立板(2),所述立板(2)上固定支承有与底板(1)平行的顶板(3);所述顶板(3)上均匀固定有固定斜口块(4),所述固定斜口块(4)与齿杆(6)接触面为从上至下逐渐内凹的斜面;两两相邻的所述固定斜口块(4)之间设置有活动斜口块(5),所述活动斜口块(5)的截面为倒梯形状;所述活动斜口块(5)通过固定装置贯穿所述顶板(3)与位于所述顶板(3)下且垂直于所述顶板(3)的连接轴(8)固定连接;所述连接轴(8)底部固定有与所述顶板(3)平行的下压连接板(10);所述顶板(3)底部的中心位置处固定设置有固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)通过下压连接板(10)中心位置处的通孔贯穿于所述下压连接板(10);所述固定螺杆(7)位于所述下压连接板(10)上部位置处套设有与所述固定螺杆(7)螺纹匹配的下压螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的齿杆铣扁位夹具,其特征在于:所述底板(1)两端设有凹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的齿杆铣扁位夹具,其特征在于:所述固定装置为螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的齿杆铣扁位夹具,其特征在于:所述固定斜口块(4)为三块;所述活动斜口块(5)为两块。
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