CN208663065U - 一种带有定位装置的铜排加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位装置的铜排加工机床，包括加工箱、运输装置、气缸、导气管、进料口和出料口，所述加工箱内部底侧设有运输装置，所述运输装置由运输带、转轮、传动杆和驱动电机组成，所述运输带位于运输装置表面，所述运输带底部两侧设有转轮，所述转轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轮之间设有传动杆，所述运输装置两侧设有气缸，所述气缸顶部设有导气管，所述导气管顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有夹板。该一种带有定位装置的铜排加工机床，通过在设备上设有气缸、连接杆和夹具，运输装置两侧的气缸能够带动连接杆和夹具将铜排定位在运输带表面，防止铜排位置移动，提高了铜排加工机床的生产效率与铜排的生产质量。

Description

一种带有定位装置的铜排加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种带有定位装置的铜排加工机床。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电），在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排，铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色，铜排在制造成设备零件时，需要使用铜排加工机床对铜排进行加工。

但是现有的铜排加工机床在加工铜排时需要通过运输装置运输铜排，铜排在运输中容易随着运输带的移动而改变位置，铜排位置改变后无法对铜排进行精确的加工，且位置不准确对铜排进行加工会使铜排端头弹起，影响了铜排加工机床的生产效率与铜排的生产质量，为此我们设计了一款新型的一种带有定位装置的铜排加工机床，解决了传统的铜排加工机床使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有定位装置的铜排加工机床，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位装置的铜排加工机床，包括加工箱、运输装置、气缸、导气管、连接杆、夹板、进料口和出料口，所述加工箱内部底侧设有运输装置，所述运输装置由运输带、转轮、传动杆和驱动电机组成，所述运输带位于运输装置表面，所述运输带底部两侧设有转轮，所述转轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机与转轮之间设有传动杆，所述运输装置两侧设有气缸，所述气缸顶部设有导气管，所述导气管顶部设有连接杆，所述连接杆顶部设有夹板，所述加工箱左侧设有进料口，所述加工箱右侧设有出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工箱内部顶侧设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设有模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二伸缩杆底部设有转轴和锯切盘，所述锯切盘通过转轴与第二伸缩杆连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工箱顶部设有机箱，所述机箱内部设有电机，所述机箱表面设有P10显示屏和开关键。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加工箱底部设有底座，所述底座底部两侧设有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

与传统的铜排加工机床相比，改良后的一种带有定位装置的铜排加工机床在设备上设有气缸、连接杆和夹具，铜排在运输中会随着运输带的移动而改变位置，导致无法对铜排进行精确的加工，还会使铜排端头弹起，运输装置两侧的气缸能够带动连接杆和夹具将铜排定位在运输带表面，防止铜排位置移动，使铜排加工机床能够对铜排进行精确加工，提高了铜排加工机床的生产效率与铜排的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种带有定位装置的铜排加工机床内部结构示意图；

图2为本实用新型一种带有定位装置的铜排加工机床外部结构示意图；

图3为本实用新型一种带有定位装置的铜排加工机床运输装置结构示意图；

图4为本实用新型一种带有定位装置的铜排加工机床连接杆和夹板结构示意图。

图中：加工箱-1、第一伸缩杆-2、模具-3、第二伸缩杆-4、转轴-5、锯切盘-6、运输装置-7、运输带-8、转轮-9、传动杆-10、驱动电机-11、气缸-12、导气管-13、连接杆-14、夹板-15、进料口-16、出料口-17、机箱-18、电机-19、P10显示屏-20、开关键-21、底座-22、支架-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位装置的铜排加工机床，包括加工箱1、运输装置7、气缸12、导气管13、连接杆14、夹板15、进料口16和出料口17，所述加工箱1内部底侧设有运输装置7，所述运输装置7由运输带8、转轮9、传动杆10和驱动电机11组成，所述运输带8位于运输装置7表面，所述运输带8底部两侧设有转轮9，所述转轮9内侧设有驱动电机11，所述驱动电机11与转轮9之间设有传动杆10，所述运输装置7两侧设有气缸12，所述气缸12顶部设有导气管13，所述导气管13顶部设有连接杆14，所述连接杆14顶部设有夹板15，所述加工箱1左侧设有进料口16，所述加工箱1右侧设有出料口17。

请参阅图1，所述加工箱1内部顶侧设有第一伸缩杆2和第二伸缩杆4，所述第一伸缩杆2底部设有模具3，第一伸缩杆2能够带动模具3向下运动对铜排进行冲孔加工。

请参阅图1，所述第二伸缩杆4底部设有转轴5和锯切盘6，所述锯切盘6通过转轴5与第二伸缩杆4连接，第二伸缩杆4带动转轴5和锯切盘6向下运动，转轴5带动锯切盘6旋转将铜排进行锯切。

请参阅图1，所述加工箱1顶部设有机箱18，所述机箱18内部设有电机19，所述机箱18表面设有P10显示屏20和开关键21，P10显示屏20能够显示铜排加工机床工作状态，开关键21能够开启和关闭铜排加工机床的电源。

请参阅图1，所述加工箱1底部设有底座22，所述底座22底部两侧设有支架23，底座22和支架23对加工箱1起到支撑和固定的作用。

当使用本实用新型一种带有定位装置的铜排加工机床时,在确定一种带有定位装置的铜排加工机床能正常运行的状态下，通过开关键21开启铜排加工机床的电源，铜排通过进料口16进入运输带8表面，驱动电机11带动转轮9转动，转轮9带动运输带8向前运动将铜排向前运送，气缸12内的气体通过导气管13带动连接杆14和夹板15向内运动，将铜排定位在运输带8表面，防止铜排位置移动，电机19带动第一伸缩杆2向下运动，第一伸缩杆2能够带动模具3向下运动对铜排进行冲孔加工，电机19带动第二伸缩杆4向下运动，第二伸缩杆4带动转轴5和锯切盘6向下运动，转轴5带动锯切盘6旋转将铜排进行锯切，加工完成后的铜排可通过出料口17送出。

本实用新型的加工箱1、第一伸缩杆2、模具3、第二伸缩杆4、转轴5、锯切盘6、运输装置7、运输带8、转轮9、传动杆10、驱动电机11、气缸12、导气管13、连接杆14、夹板15、进料口16、出料口17、机箱18、电机19、P10显示屏20、开关键21、底座22、支架23，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的铜排加工机床在加工铜排时需要通过运输装置运输铜排，铜排在运输中容易随着运输带的移动而改变位置，铜排位置改变后无法对铜排进行精确的加工，且位置不准确时对铜排进行加工会使铜排端头弹起，影响了铜排加工机床的生产效率与铜排的生产质量，为此我们设计了一款新型的一种带有定位装置的铜排加工机床，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，通过在设备上设置气缸、连接杆和夹具，铜排在运输中会随着运输带的移动而改变位置，导致无法对铜排进行精确加工，还会使铜排端头弹起，运输装置两侧的气缸能够带动连接杆和夹具将铜排定位在运输带表面，防止铜排位置移动，使铜排加工机床能够对铜排进行精确加工，提高了铜排加工机床的生产效率与铜排的生产质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有定位装置的铜排加工机床，包括加工箱（1）、运输装置（7）、气缸（12）、导气管（13）、连接杆（14）、夹板（15）、进料口（16）和出料口（17），其特征在于：所述加工箱（1）内部底侧设有运输装置（7），所述运输装置（7）由运输带（8）、转轮（9）、传动杆（10）和驱动电机（11）组成，所述运输带（8）位于运输装置（7）表面，所述运输带（8）底部两侧设有转轮（9），所述转轮（9）内侧设有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与转轮（9）之间设有传动杆（10），所述运输装置（7）两侧设有气缸（12），所述气缸（12）顶部设有导气管（13），所述导气管（13）顶部设有连接杆（14），所述连接杆（14）顶部设有夹板（15），所述加工箱（1）左侧设有进料口（16），所述加工箱（1）右侧设有出料口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述加工箱（1）内部顶侧设有第一伸缩杆（2）和第二伸缩杆（4），所述第一伸缩杆（2）底部设有模具（3）。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述第二伸缩杆（4）底部设有转轴（5）和锯切盘（6），所述锯切盘（6）通过转轴（5）与第二伸缩杆（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述加工箱（1）顶部设有机箱（18），所述机箱（18）内部设有电机（19），所述机箱（18）表面设有P10显示屏（20）和开关键（21）。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位装置的铜排加工机床，其特征在于：所述加工箱（1）底部设有底座（22），所述底座（22）底部两侧设有支架（23）。