CN208662483U - 一种压铸模具的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸模具技术领域,且公开了一种压铸模具的定位装置,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的顶部均固定安装有下套杆,所述下套杆的顶部活动连接有上伸杆,所述上伸杆的底端贯穿并延伸至下套杆的内部,所述上伸杆位于下套杆内部的底端固定连接有弹性板,所述弹性板的外壁与下套杆的内壁相接触,所述上伸杆的顶端固定安装有连接套,所述连接套的数量为两个。该压铸模具的定位装置,通过正反旋转两个螺纹杆,使得两个螺纹杆伸出定位块的长度进行变化,继而调整两个弹簧杆之间的间距,随后通过正反转动螺栓卡接下模板,从而达到定位尺寸可调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域,具体为一种压铸模具的定位装置。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
压铸模具在压铸前,往往需要对压铸模具进行定位固定,而现有的压铸模具定位装置只能对单一型号的模具进行定位,且大多只能进行刚性固定,往往容易对模具造成损伤且影响模具寿命和使用次数。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种压铸模具的定位装置,具备定位尺寸可调节和弹性防损定位的优点,解决了现有的压铸模具定位装置只能对单一型号的模具进行定位,和只能进行刚性固定,容易对模具造成损伤且影响模具寿命和使用次数的问题。
(二)技术方案
为实现上述定位尺寸可调节和弹性防损定位的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸模具的定位装置,包括底座,所述底座的两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的顶部均固定安装有下套杆,所述下套杆的顶部活动连接有上伸杆,所述上伸杆的底端贯穿并延伸至下套杆的内部,所述上伸杆位于下套杆内部的底端固定连接有弹性板,所述弹性板的外壁与下套杆的内壁相接触,所述上伸杆的顶端固定安装有连接套,所述连接套的数量为两个,两个所述连接套之间通过固定杆固定连接有固定顶板,所述固定杆位于连接套远离固定顶板的一侧,所述固定杆靠近固定顶板的一端贯穿连接套并延伸至固定顶板的内部,所述固定顶板的顶部固定安装有液压机,所述固定顶板的底部固定安装有下压器,所述底座的顶部两侧均固定安装有定位块,所述定位块靠近上伸杆的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至定位块远离上伸杆的一侧,且螺纹杆的一端固定连接有定位盘,所述定位盘的外侧活动套接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆的外侧固定套装有弹簧板,所述弹簧杆的顶端固定连接有螺旋杆。
优选的,所述下压器的底部活动连接有下压杆,所述下压杆的数量为两个,两个所述下压杆的底端均固定连接有上压模板,所述上压模板的底端两侧设有上封块。
优选的,所述螺旋杆的顶端螺纹连接有螺栓,所述螺栓和弹簧杆之间卡接有下模板,所述下模板位于上压模板正下方。
优选的,所述弹簧杆的外侧活动套装有位于弹簧板和连接块之间的螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别与连接块的顶部和弹簧板的底部固定连接。
优选的,所述弹性板底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与下套杆的底部固定连接。
优选的,所述下模板的顶部开设有下封槽,所述下模板的顶部固定安装有下封块,所述下封块位于下封槽靠近上伸杆的一侧,所述下封槽位于上封块的正下方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压铸模具的定位装置,具备以下
有益效果:
1、该压铸模具的定位装置,通过正反旋转两个螺纹杆,使得两个螺纹杆伸出定位块的长度进行变化,继而调整两个弹簧杆之间的间距,随后通过正反转动螺栓卡接下模板,从而达到定位尺寸可调节的效果。
2、该压铸模具的定位装置,通过弹簧杆的外侧安装有弹簧板,然后通过弹簧板的顶部与下模板的底部相接触,继而当下模板受压时通过弹簧杆和螺旋弹簧进行弹性支撑,从而达到弹性防损定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图。
图中:1底座、2固定块、3下套杆、4上伸杆、5弹性板、6连接套、7固定杆、8固定顶板、9液压机、10下压器、11下压杆、12上压模板、13上封块、 14定位块、15螺纹杆、16定位盘、17连接块、18弹簧杆、19弹簧板、20螺旋杆、21螺栓、22下模板、23螺旋弹簧、24压缩弹簧、25下封槽、26下封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种压铸模具的定位装置,包括底座1,底座1的两侧均固定安装有固定块2,两个固定块2的顶部均固定安装有下套杆3,下套杆3的顶部活动连接有上伸杆4,上伸杆4的底端贯穿并延伸至下套杆3的内部,上伸杆 4位于下套杆3内部的底端固定连接有弹性板5,弹性板5的外壁与下套杆3的内壁相接触,上伸杆4的顶端固定安装有连接套6,连接套6的数量为两个,两个连接套6之间通过固定杆7固定连接有固定顶板8,固定杆7位于连接套6远离固定顶板8的一侧,固定杆7靠近固定顶板8的一端贯穿连接套6并延伸至固定顶板8的内部,固定顶板8的顶部固定安装有液压机9,固定顶板8的底部固定安装有下压器10,底座1的顶部两侧均固定安装有定位块14,定位块14 靠近上伸杆4的一侧螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端贯穿并延伸至定位块14远离上伸杆4的一侧,且螺纹杆15的一端固定连接有定位盘16,定位盘 16的外侧活动套接有连接块17,连接块17的顶部固定连接有弹簧杆18,弹簧杆18的外侧固定套装有弹簧板19,弹簧杆18的顶端固定连接有螺旋杆20,下压器10的底部活动连接有下压杆11,下压杆11的数量为两个,两个下压杆11 的底端均固定连接有上压模板12,上压模板12的底端两侧设有上封块13,螺旋杆20的顶端螺纹连接有螺栓21,螺栓21和弹簧杆18之间卡接有下模板22,下模板22位于上压模板12正下方,该压铸模具的定位装置,通过正反旋转两个螺纹杆15,使得两个螺纹杆15伸出定位块14的长度进行变化,继而调整两个弹簧杆18之间的间距,随后通过正反转动螺栓21卡接下模板22,从而达到定位尺寸可调节的效果,弹簧杆18的外侧活动套装有位于弹簧板19和连接块 17之间的螺旋弹簧23,螺旋弹簧23的两端分别与连接块17的顶部和弹簧板19 的底部固定连接,该压铸模具的定位装置,通过弹簧杆18的外侧安装有弹簧板 19,然后通过弹簧板19的顶部与下模板22的底部相接触,继而当下模板22受压时通过弹簧杆18和螺旋弹簧23进行弹性支撑,从而达到弹性防损定位的效果,弹性板5底部固定连接有压缩弹簧24,压缩弹簧24的另一端与下套杆3的底部固定连接,下模板22的顶部开设有下封槽25,下模板22的顶部固定安装有下封块26,下封块26位于下封槽25靠近上伸杆4的一侧,下封槽25位于上封块13的正下方。
工作时,通过旋转两个螺纹杆15,待两个螺纹杆15伸出定位块14的长度达到合理值时,停止转动,继而调整两个弹簧杆18之间的间距,随后通过正反转动螺栓21卡接下模板22,然后开动液压机9进行运转带动上压模板12和上封块13进行下压,继而上封块13对下模板22进行加压,最后当下模板22受压时通过弹簧杆18和螺旋弹簧23进行弹性支撑,即可。
综上所述,该压铸模具的定位装置,通过正反旋转两个螺纹杆15,使得两个螺纹杆15伸出定位块14的长度进行变化,继而调整两个弹簧杆18之间的间距,随后通过正反转动螺栓21卡接下模板22,从而达到定位尺寸可调节的效果,该压铸模具的定位装置,通过弹簧杆18的外侧安装有弹簧板19,然后通过弹簧板19的顶部与下模板22的底部相接触,继而当下模板22受压时通过弹簧杆18 和螺旋弹簧23进行弹性支撑,从而达到弹性防损定位的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压铸模具的定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均固定安装有固定块(2),两个所述固定块(2)的顶部均固定安装有下套杆(3),所述下套杆(3)的顶部活动连接有上伸杆(4),所述上伸杆(4)的底端贯穿并延伸至下套杆(3)的内部,所述上伸杆(4)位于下套杆(3)内部的底端固定连接有弹性板(5),所述弹性板(5)的外壁与下套杆(3)的内壁相接触,所述上伸杆(4)的顶端固定安装有连接套(6),所述连接套(6)的数量为两个,两个所述连接套(6)之间通过固定杆(7)固定连接有固定顶板(8),所述固定杆(7)位于连接套(6)远离固定顶板(8)的一侧,所述固定杆(7)靠近固定顶板(8)的一端贯穿连接套(6)并延伸至固定顶板(8)的内部,所述固定顶板(8)的顶部固定安装有液压机(9),所述固定顶板(8)的底部固定安装有下压器(10),所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有定位块(14),所述定位块(14)靠近上伸杆(4)的一侧螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端贯穿并延伸至定位块(14)远离上伸杆(4)的一侧,且螺纹杆(15)的一端固定连接有定位盘(16),所述定位盘(16)的外侧活动套接有连接块(17),所述连接块(17)的顶部固定连接有弹簧杆(18),所述弹簧杆(18)的外侧固定套装有弹簧板(19),所述弹簧杆(18)的顶端固定连接有螺旋杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具的定位装置,其特征在于:所述下压器(10)的底部活动连接有下压杆(11),所述下压杆(11)的数量为两个,两个所述下压杆(11)的底端均固定连接有上压模板(12),所述上压模板(12)的底端两侧设有上封块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模具的定位装置,其特征在于:所述螺旋杆(20)的顶端螺纹连接有螺栓(21),所述螺栓(21)和弹簧杆(18)之间卡接有下模板(22),所述下模板(22)位于上压模板(12)正下方。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具的定位装置,其特征在于:所述弹簧杆(18)的外侧活动套装有位于弹簧板(19)和连接块(17)之间的螺旋弹簧(23),所述螺旋弹簧(23)的两端分别与连接块(17)的顶部和弹簧板(19)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具的定位装置,其特征在于:所述弹性板(5)底部固定连接有压缩弹簧(24),所述压缩弹簧(24)的另一端与下套杆(3)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种压铸模具的定位装置,其特征在于:所述下模板(22)的顶部开设有下封槽(25),所述下模板(22)的顶部固定安装有下封块(26),所述下封块(26)位于下封槽(25)靠近上伸杆(4)的一侧,所述下封槽(25)位于上封块(13)的正下方。
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