CN205798164U - 一种高效率的冲压模具 - Google Patents

一种高效率的冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN205798164U
CN205798164U CN201620566052.XU CN201620566052U CN205798164U CN 205798164 U CN205798164 U CN 205798164U CN 201620566052 U CN201620566052 U CN 201620566052U CN 205798164 U CN205798164 U CN 205798164U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bend pipe
dimensional moving
frame
sliding platform
template
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620566052.XU
Other languages
English (en)
Inventor
胡其才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Desheng Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Desheng Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Desheng Machinery Co Ltd filed Critical Guangzhou Desheng Machinery Co Ltd
Priority to CN201620566052.XU priority Critical patent/CN205798164U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205798164U publication Critical patent/CN205798164U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的冲压模具,包括机架、弯管冲头、冲压驱动机构、第一三维移动装置、第二三维移动装置、用于夹装管件的弯管底模、振动带和若干振动器,第一三维移动装置安装于机架顶部并具有第一滑移平台,冲压驱动机构安装于第一滑移平台具有沿Z向伸缩的冲压杆,弯管冲头固接于冲压杆;第二三维移动装置安装于机架并位于第一三维移动装置下方,第二三维移动装置具有第二滑移平台,弯管底模固定于第二滑移平台;该弯管底模包括底模板及由底模板上凸出的弯管凸台,振动器间隔排布于弯管凸台、底模板的外周侧;振动带分别绕设于弯管凸台外周侧和底模板外周侧,并与各振动器顺次连接。本实用新型对管件的冲压加工效率较高。

Description

一种高效率的冲压模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高效率的冲压模具。
背景技术
[0002]汽车配件中,管件的加工常需要辅助冷加工冲压装置,以完成如仪表梁管、水冷管等加工。然而,冲压模具一般包括冲头和底模,冲头冲压管件后,底模可能残留冲压后的碎肩,需人工清理,很不便利,且效率很低。另外,冲头下压后,被冲压后的管件容易卡死在底模中,导致又额外需要人工处理,耗时耗力。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效率的冲压模具,其对管件的冲压加工效率较高。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005] —种高效率的冲压模具,包括机架、弯管冲头、冲压驱动机构、第一三维移动装置、第二三维移动装置、用于夹装管件的弯管底模、振动带和若干振动器,第一三维移动装置安装于机架顶部并具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第一滑移平台,冲压驱动机构安装于第一滑移平台具有沿Z向伸缩的冲压杆,弯管冲头固接于冲压杆;第二三维移动装置安装于机架并位于第一三维移动装置下方,第二三维移动装置具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第二滑移平台,弯管底模固定于第二滑移平台;该弯管底模包括底模板及由底模板上凸出的弯管凸台,振动器间隔排布于弯管凸台、底模板的外周侧;振动带分别绕设于弯管凸台外周侧和底模板外周侧,并与各振动器顺次连接。
[0006]优选地,弯管凸台包括两台体,两台体的内侧面分别开有弧形内槽,两弧形内槽围合组成用于管件的托槽。
[0007]优选地,台体沿Y轴方向与第二滑移平台滑动配合,机架上还安装有两第一气缸,两第一气缸分别位于两台体的外侧,两第一气缸的活塞杆分别通过一弹性垫与两台体固接。
[0008]优选地,机架的两侧部还分别固定有第二气缸,两第二气缸的活塞杆之间固接有用于清洁托槽的棉条。
[0009]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型通过第一三维移动装置和第二三维移动装置的移动,能够精准、灵活调节对位弯管冲头和弯管底模的相对位置,以使本实用新型达到高效率的自动冲压管件的目的,且其灵活调节能力强,更关键是,由于振动器和振动带对夹装组件的振动作用,可清除上一次冲压管件后粘附在弯管底模上的碎肩,省去了人工清除操作,进一步提升了效率;另,通过对弯管凸台的分拆,便于管件的取放,避免管件卡死在弯管底模中而难以取出,更进一步提升了整个管件冲压过程中的效率。
附图说明
[0011]图1为本实用新型高效率的冲压模具的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型弯管凸台与第一气缸的连接示意图。
[0013]图中:1、机架;2、弯管冲头;3、冲压驱动机构;31、冲压杆;4、第一三维移动装置;41、第一滑移平台;5、第二三维移动装置;51、第二滑移平台;6、弯管底模;61、弯管凸台;611、台体;612、弧形内槽;613、托槽;62、底模板;7、振动带;8、振动器;9、第一气缸;10、弹性垫;11、第二气缸;12、棉条。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如图1-2所示的一种高效率的冲压模具,包括机架1、弯管冲头2、冲压驱动机构3、第一三维移动装置4、第二三维移动装置5、用于夹装管件的弯管底模6、振动带7和若干振动器8,第一三维移动装置4安装于机架I顶部并具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第一滑移平台41,冲压驱动机构3安装于第一滑移平台41具有沿Z向伸缩的冲压杆31,弯管冲头2固接于冲压杆31;第二三维移动装置5安装于机架I并位于第一三维移动装置4下方,第二三维移动装置5具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第二滑移平台51,弯管底模6固定于第二滑移平台51;该弯管底模6包括底模板62及由底模板62上凸出的弯管凸台61,振动器8间隔排布于弯管凸台61、底模板62的外周侧;振动带7分别绕设于弯管凸台61外周侧和底模板62外周侧,并与各振动器8顺次连接。
[0016]通过第一三维移动装置4和第二三维移动装置5的移动,能够精准、灵活调节对位弯管冲头2和弯管底模6的相对位置,以使本实用新型达到高效率的自动冲压管件的目的,且其灵活调节能力强,更关键是,由于振动器8和振动带7对夹装组件的振动作用,可清除上一次冲压管件后粘附在弯管底模6上的碎肩,省去了人工清除操作,进一步提升了效率;另,通过对弯管凸台61的分拆,便于管件的取放,避免管件卡死在弯管底模6中而难以取出,更进一步提升了整个管件冲压过程中的效率。其中,冲压驱动机构3可采用油缸,对应的冲压杆31即为油缸的活塞杆,以对弯管冲头2提供Z轴方向的动力,使管件经冲压后得以弯曲。第一三维移动装置4和第二三维移动装置5可分别采用气缸带动滑块滑移或者电机带动丝杆上的螺母或者电缸,来实现对第一滑移平台41、第二滑移平台51的三维移动输出。
[0017]本实施例的弯管凸台61包括两台体611,两台体611的内侧面分别开有弧形内槽612,两弧形内槽612围合组成用于管件的托槽613。该托槽613对管件具备对中作用,以有效、稳定、高精度地夹装管件。
[0018]本实施例的台体611沿Y轴方向与第二滑移平台51滑动配合,机架I上还安装有两第一气缸9,两第一气缸9分别位于两台体611的外侧,两第一气缸9的活塞杆分别通过一弹性垫10与两台体611固接。如此,通过第一气缸9的驱动带动,能使台体611合并或分离,以方便取放管件,避免管件冲压后卡死在托槽613中。其中,弹性垫10可缓冲振动器8的振动,同时又能使第一气缸9的活塞杆保持与台体611的连接,避免第一气缸9长期被振动器8振动而损坏。
[0019]为进一步有效清洁托槽613,避免托槽613上的碎肩影响仪管件夹装和冲压,避免碎肩刮损管件,机架I的两侧部还分别固定有第二气缸11,两第二气缸11的活塞杆之间固接有用于清洁托槽613的棉条12。当第二三维移动装置5带动弯管底模6沿X、Y、Z轴方向移动时,能够使棉条12恰好落入托槽613,并通过两第二气缸11的来回伸缩移动,使棉条12在Y轴方向来回摩擦清除碎肩。
[0020]本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效率的冲压模具,其特征在于,包括机架、弯管冲头、冲压驱动机构、第一三维移动装置、第二三维移动装置、用于夹装管件的弯管底模、振动带和若干振动器,第一三维移动装置安装于机架顶部并具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第一滑移平台,冲压驱动机构安装于第一滑移平台具有沿Z向伸缩的冲压杆,弯管冲头固接于冲压杆;第二三维移动装置安装于机架并位于第一三维移动装置下方,第二三维移动装置具有沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的第二滑移平台,弯管底模固定于第二滑移平台;该弯管底模包括底模板及由底模板上凸出的弯管凸台,振动器间隔排布于弯管凸台、底模板的外周侧;振动带分别绕设于弯管凸台外周侧和底模板外周侧,并与各振动器顺次连接。
2.根据权利要求1所述的高效率的冲压模具,其特征在于,弯管凸台包括两台体,两台体的内侧面分别开有弧形内槽,两弧形内槽围合组成用于管件的托槽。
3.根据权利要求2所述的高效率的冲压模具,其特征在于,台体沿Y轴方向与第二滑移平台滑动配合,机架上还安装有两第一气缸,两第一气缸分别位于两台体的外侧,两第一气缸的活塞杆分别通过一弹性垫与两台体固接。
4.根据权利要求2所述的高效率的冲压模具,其特征在于,机架的两侧部还分别固定有第二气缸,两第二气缸的活塞杆之间固接有用于清洁托槽的棉条。
CN201620566052.XU 2016-06-03 2016-06-03 一种高效率的冲压模具 Active CN205798164U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620566052.XU CN205798164U (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种高效率的冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620566052.XU CN205798164U (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种高效率的冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205798164U true CN205798164U (zh) 2016-12-14

Family

ID=58142592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620566052.XU Active CN205798164U (zh) 2016-06-03 2016-06-03 一种高效率的冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205798164U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862351A (zh) * 2017-02-24 2017-06-20 东莞职业技术学院 一种全自动液压冲机
CN111531028A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 郭新红 一种金属件成型加工工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106862351A (zh) * 2017-02-24 2017-06-20 东莞职业技术学院 一种全自动液压冲机
CN106862351B (zh) * 2017-02-24 2019-04-23 东莞职业技术学院 一种全自动液压冲机
CN111531028A (zh) * 2020-05-09 2020-08-14 郭新红 一种金属件成型加工工艺
CN111531028B (zh) * 2020-05-09 2021-07-30 佛山市亿磁五金制品有限公司 一种金属件成型加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205798164U (zh) 一种高效率的冲压模具
CN108480751B (zh) 管状零件定长切割装置
CN201644532U (zh) 一种用于铜管拉伸机的夹持装置
CN203495034U (zh) 一种钢管胀形模具
CN107470472A (zh) 一种用于生产压缩机排气消音盖的高效冲压模具
CN204818016U (zh) 一种取芯夹具
CN208928909U (zh) 一种旋转压合式金属折弯结构
CN203418025U (zh) 一种管子端末加工设备
CN204844201U (zh) 一种液压机械手的手爪装置
CN205798936U (zh) 高精度仪表梁管自动钻孔机
CN206010869U (zh) 电缸夹具部装
CN109647989A (zh) 拉延模、双动压力机及拉延模切换方法
CN207138685U (zh) 一种用于冲压机的机械夹持装置
CN205887912U (zh) 一种钢筋热墩头成型设备
CN208662483U (zh) 一种压铸模具的定位装置
CN203426609U (zh) 空心结构的涨紧机构动力系统
CN105817553A (zh) 裤扣自动压紧机
CN206999355U (zh) 一种用于石材加工的工作台
CN207431013U (zh) 一种冲齿模具设备
CN213530639U (zh) 一种用于锻造的机械手
CN209565849U (zh) 纺机保护罩壳体夹具
CN208148026U (zh) 一种互联网路由器网线接口加工装置
CN205703208U (zh) 一种挂带全自动组装机的吊环安装装置
CN207915092U (zh) 一种用于机器人辅助零件加工的装夹装置
CN202411185U (zh) 一种压边机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant