CN208662411U - 一种扇形支承的模锻成型模具 - Google Patents
一种扇形支承的模锻成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208662411U CN208662411U CN201821408945.7U CN201821408945U CN208662411U CN 208662411 U CN208662411 U CN 208662411U CN 201821408945 U CN201821408945 U CN 201821408945U CN 208662411 U CN208662411 U CN 208662411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forging
- die
- arguing
- die holder
- mandril
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种扇形支承的模锻成型模具，包括上下平行布置的上模座、倒立布置的U型下模座、竖直连接在上模座底端的锻造上模、竖直连接在U型下模座上端的锻造下模、顶杆以及抬杆；所述锻造上模的底部开设有上模腔，所述锻造下模的上部开设有下模腔，所述上模腔与下模腔合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔；所述顶杆至少有两个，其上端依次穿过U型下模座和锻造下模伸至下模腔内，且分别位于对应支承前端和后端的位置；所述抬杆水平布置能够上下移动地安装在U型下模座的两个立柱上，且所述抬杆位于顶杆的正下方。本实用新型能使顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扇形支承的模锻成型模具，属于金属材料的塑性成型加工技术领域。
背景技术
目前对于挖掘机扇形支承的生产，是通过“制坯—模锻—切边—冲孔—校正”的工艺来完成，其中模锻完成后锻件的顶出，通过从下模座和锻造下模中穿过顶杆作用于模腔中的锻件来实现。但是通过该种方式顶出锻件，通常情况下锻件的两端不能同时受到顶杆的作用力，使得锻件不能被平稳顶出，从而影响工件的成型。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种扇形支承的模锻成型模具，能使顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种扇形支承的模锻成型模具，包括上下平行布置的上模座、倒立布置的U型下模座、竖直连接在上模座底端的锻造上模、竖直连接在U型下模座上端的锻造下模、顶杆以及抬杆；所述锻造上模的底部开设有上模腔，所述锻造下模的上部开设有下模腔，所述上模腔与下模腔合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔；所述顶杆至少有两个，其上端依次穿过U型下模座和锻造下模伸至下模腔内，且分别位于对应支承前端和后端的位置；所述抬杆水平布置能够上下移动地安装在U型下模座的两个立柱上，且所述抬杆位于顶杆的正下方。
优选地，所述顶杆的上端设有一层橡胶套。
优选地，所述U型下模座的两个立柱上开设有通孔，所述抬杆通过通孔安装在立柱上。
优选地，所述通孔的上下两面均设有一层缓冲垫。
优选地，所述抬杆的上端面开设有用于放置顶杆的凹槽。
本实用新型通过在模具的下模座上水平设置能够向上移动的抬杆，解决了现有扇形支承模锻模具锻件不能被平稳顶出的问题，通过抬杆的两端同时向上运动，带动顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件，保证了锻件的成型不受影响。结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视图；
图2为本实用新型锻造下模的左视图；
图3为支承的主视图。
附图说明：1、上模座，2、锻造上模，3、上模腔，4、下模腔，5、锻造下模，6、顶杆，7、U型下模座，8、抬杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图3所示，包括上下平行布置的上模座1、倒立布置的U型下模座7、竖直连接在上模座1底端的锻造上模2、竖直连接在U型下模座7上端的锻造下模5、顶杆6以及抬杆8；所述锻造上模2的底部开设有上模腔3，所述锻造下模5的上部开设有下模腔4，所述上模腔3与下模腔4合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔，更有利于锻件的充满；所述顶杆6至少有两个，其上端依次穿过U型下模座7和锻造下模5伸至下模腔4内，且分别位于对应支承前端和后端的位置，使支承的两端同时受到顶力的作用，更方便锻制完成时将支承锻件从下模腔4中顶出；所述抬杆8水平布置能够上下移动地安装在U型下模座7的两个立柱上，且所述抬杆8位于顶杆6的正下方，通过将抬杆8的两端同时向上抬，可带动顶杆6稳定向上运动，从而有效顶出下模腔4中的锻件。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶杆6的上端设有一层橡胶套。防止顶杆顶部存在毛刺对锻件表面造成磨损。
作为本实用新型的进一步改进，所述U型下模座7的两个立柱上开设有通孔，所述抬杆8通过通孔安装在立柱上。相较于其他安装方法，该方法对抬杆8的形状要求不大，较易实现，同时抬杆8与U型下模座7立柱间的摩擦力较小。
作为本实用新型的进一步改进，所述通孔的上下两面均设有一层缓冲垫。通过缓冲垫的缓冲作用，可减轻抬杆8向上抬起和向下放置时对U型下模座7的冲击力。
作为本实用新型的进一步改进，所述抬杆8的上端面开设有用于放置顶杆6的凹槽。通过将顶杆6的顶端放置在凹槽内，能够增强抬杆8与顶杆6之间接触的稳定性。
锻制时，先将支承毛坯放置在模腔中进行模锻；然后抬起上模座1，将抬杆8的两端同时向上抬，带动两个顶杆6同时向上运动将支承锻件从下模腔4中顶出；最后对锻件进行切边。
最终，本实用新型本通过在模具的下模座上水平设置能够向上移动的抬杆，解决了现有扇形支承模锻模具锻件不能被平稳顶出的问题，通过抬杆的两端同时向上运动，带动顶杆同时受到向上的作用力，从而平稳顶出模腔中的锻件，保证了锻件的成型不受影响。结构简单，使用方便。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种扇形支承的模锻成型模具，包括上下平行布置的上模座(1)和倒立布置的U型下模座(7)，其特征在于，还包括竖直连接在上模座(1)底端的锻造上模(2)、竖直连接在U型下模座(7)上端的锻造下模(5)、顶杆(6)以及抬杆(8)；所述锻造上模(2)的底部开设有上模腔(3)，所述锻造下模(5)的上部开设有下模腔(4)，所述上模腔(3)与下模腔(4)合在一起形成与支承外形轮廓相适配的模腔；所述顶杆(6)至少有两个，其上端依次穿过U型下模座(7)和锻造下模(5)伸至下模腔(4)内，且分别位于对应支承前端和后端的位置；所述抬杆(8)水平布置能够上下移动地安装在U型下模座(7)的两个立柱上，且所述抬杆(8)位于顶杆(6)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种扇形支承的模锻成型模具，其特征在于，所述顶杆(6)的上端设有一层橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种扇形支承的模锻成型模具，其特征在于，所述U型下模座(7)的两个立柱上开设有通孔，所述抬杆(8)通过通孔安装在立柱上。
4.根据权利要求3所述的一种扇形支承的模锻成型模具，其特征在于，所述通孔的上下两面均设有一层缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种扇形支承的模锻成型模具，其特征在于，所述抬杆(8)的上端面开设有用于放置顶杆(6)的凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821408945.7U CN208662411U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种扇形支承的模锻成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821408945.7U CN208662411U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种扇形支承的模锻成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208662411U true CN208662411U (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65840039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821408945.7U Active CN208662411U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种扇形支承的模锻成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208662411U (zh) |
-
2018
- 2018-08-29 CN CN201821408945.7U patent/CN208662411U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102259134B (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
| CN209049980U (zh) | 一种便于使用的冲压模具 | |
| CN104275381B (zh) | 可防止印痕的模切造模装置 | |
| CN206567387U (zh) | 一种新型气雾罐盖模具 | |
| CN208682036U (zh) | 一种提高了生产效率的注塑模具 | |
| CN202185551U (zh) | 一种生产道钉的终锻坯模具 | |
| CN208662411U (zh) | 一种扇形支承的模锻成型模具 | |
| CN106734617A (zh) | 一种侧翻边模具 | |
| CN212350091U (zh) | 后螺旋簧右支座上板冲压模具 | |
| CN202174164U (zh) | 具有多种功能的一次成型模具 | |
| CN102284601A (zh) | 汽车加速踏板支架的冲孔模具 | |
| CN209902643U (zh) | 一种可二次成型的汽车零配件加工的模具 | |
| CN210059486U (zh) | 一种冷镦螺栓杆部防弯曲模具 | |
| CN204381208U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN203621228U (zh) | 一种设有自动顶料装置的冲压模具 | |
| CN206509392U (zh) | 椭圆形冲孔模具 | |
| CN206578183U (zh) | 一种用于z形钣金件侧部冲孔的侧冲模具 | |
| CN212350090U (zh) | 后螺旋簧左支座上板冲压模具 | |
| CN205767120U (zh) | 一种气动出料的离合器面片热压装置 | |
| CN205165579U (zh) | 一种后桥弹簧座侧板的成形模具 | |
| CN107377693A (zh) | 铝基凸轮轴套三工位卷圆设备 | |
| CN110369583B (zh) | 一种镶块式热冲压成型模具 | |
| CN210305348U (zh) | 一种热成型修边冲压模具 | |
| CN109013831B (zh) | 一种可自动顶出工件的冲切模具 | |
| CN207086617U (zh) | 铝基凸轮轴套三工位卷圆设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |