CN208682036U - 一种提高了生产效率的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高了生产效率的注塑模具，包括机架，所述机架上固定设置有若干对称分布的支撑块，所述支撑块顶端设置有下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述上模的顶端固定在上模板上，所述上模板顶端设置有升降装置，所述上模和下模之间设置有型腔，所述下模座下方设置有顶出装置，所述下模板底端设置有若干对称分布的限位块，所述限位块分布在下模外侧，本实用新型利用磁性吸附作用来进行脱模过程，使上模和下模的脱离过程更加平稳，并设置有二次顶出的结构，能够对产品进行快速的顶出，二次顶出的结构简单，占用空间小，降低了模具制造成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种提高了生产效率的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在产品注塑成型后，需要将上模与下模脱离，并利用顶出机构将产品顶出模具，但是由于某些产品的形状较为复杂，简单的单次顶出往往不能很好地顶出产品，需要设计能够进行二次顶出的机构。目前很多二次顶出机构采用气缸或油缸驱动顶杆作为顶出机构，但是气缸或油缸会占用较大的空间，且提高了模具制造成本，增加了模具设计制造的难度，不利于扩大生产规模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高了生产效率的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种提高了生产效率的注塑模具，包括机架，所述机架上固定设置有若干对称分布的支撑块，所述支撑块顶端设置有下模座，所述下模座顶端设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述上模的顶端固定在上模板上，所述上模板顶端设置有升降装置，所述上模和下模之间设置有型腔，所述下模座下方设置有顶出装置，所述下模板底端设置有若干对称分布的限位块，所述限位块分布在下模外侧，所述限位块和下模座之间设置有辅助顶出装置，所述辅助顶出装置设置在下模底端。
优选的，所述辅助顶出装置包括连接杆，所述连接杆的一端转动安装在下模座上，另一端转动设置有顶块，所述顶块的上端面与下模底端相接触，所述限位块上设置有向外凸起的斜台，所述连接杆设置有顶块的一端抵靠在斜台上，所述连接杆设置有顶块的一端与下模座之间通过复位弹簧相连接。
优选的，所述顶块的上端面设置有防滑层，所述限位块的斜台表面设置有耐磨层。
优选的，所述顶出装置包括顶出液压缸，所述顶出液压缸固定安装在下模座下方，所述顶出液压缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有若干顶杆，所述顶杆贯穿下模座和下模延伸至型腔中。
优选的，所述升降装置包括升降液压缸，所述升降液压缸固定安装在机架上，所述升降液压缸的伸缩端固定连接有升降框，所述上模板滑动设置在升降框中，所述上模板顶端设置有第二电磁铁，所述升降框上设置有正对第二电磁铁的第一电磁铁。
优选的，所述上模板的顶端设置有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在升降框上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在产品注塑成型之后，需要将成型的产品顶出模具，此时通过升降液压缸升起升降框，同时为第一电磁铁和第二电磁铁通电，在磁性吸附作用下，上模板向上方靠拢，从而使上模与下模脱离，缓冲弹簧能够使脱模过程更加平稳；在上模板上升过程中，限位块随之上升，由于连接杆抵靠在限位块的斜台上，会随着斜台的上升而被带动抬起，从而带动顶块将下模向上顶起；在辅助顶出装置抬起到极限位置之后，顶出液压缸再驱动顶杆上升，对产品进行二次顶出，从而能够对产品进行更加迅速的顶出。本实用新型利用磁性吸附作用来进行脱模过程，使上模和下模的脱离过程更加平稳，并设置有二次顶出的结构，能够对产品进行快速的顶出，二次顶出的结构简单，占用空间小，降低了模具制造成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种提高了生产效率的注塑模具的结构示意图。
图中：1-机架，2-支撑块，3-下模座，4-下模，5-上模，6-上模板，7-型腔，8-限位块，9-辅助顶出装置，10-连接杆，11-顶块，12-复位弹簧，13-顶出液压缸，14-连接板，15-顶杆，16-升降液压缸，17-升降框，18-第一电磁铁，19-第二电磁铁，20-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种提高了生产效率的注塑模具，包括机架1，所述机架1上固定设置有若干对称分布的支撑块2，所述支撑块2顶端设置有下模座3，所述下模座3顶端设置有下模4，所述下模4上方设置有上模5，所述上模5的顶端固定在上模板6上，所述上模板6顶端设置有升降装置，所述上模5和下模4之间设置有型腔7，所述下模座3下方设置有顶出装置，所述下模板6底端设置有若干对称分布的限位块8，所述限位块8分布在下模4外侧，所述限位块8和下模座3之间设置有辅助顶出装置9，所述辅助顶出装置9设置在下模4底端。
所述辅助顶出装置9包括连接杆10，所述连接杆10的一端转动安装在下模座3上，另一端转动设置有顶块11，所述顶块11的上端面与下模4底端相接触，所述限位块8上设置有向外凸起的斜台，所述连接杆10设置有顶块11的一端抵靠在斜台上，所述连接杆10设置有顶块11的一端与下模座3之间通过复位弹簧12相连接。
所述顶块11的上端面设置有防滑层，所述限位块8的斜台表面设置有耐磨层。
所述顶出装置包括顶出液压缸13，所述顶出液压缸13固定安装在下模座3下方，所述顶出液压缸13的伸缩端固定连接有连接板14，所述连接板14的顶端固定连接有若干顶杆15，所述顶杆15贯穿下模座3和下模4延伸至型腔7中。
所述升降装置包括升降液压缸16，所述升降液压缸16固定安装在机架1上，所述升降液压缸16的伸缩端固定连接有升降框17，所述上模板6滑动设置在升降框17中，所述上模板6顶端设置有第二电磁铁19，所述升降框17上设置有正对第二电磁铁19的第一电磁铁18。
所述上模板6的顶端设置有若干缓冲弹簧20，所述缓冲弹簧20的另一端固定连接在升降框17上。
本实用新型的工作原理是：在产品注塑成型之后，需要将成型的产品顶出模具，此时通过升降液压缸16升起升降框17，同时为第一电磁铁18和第二电磁铁19通电，在磁性吸附作用下，上模板6向上方靠拢，从而使上模5与下模4脱离，缓冲弹簧20能够使脱模过程更加平稳；在上模板6上升过程中，限位块8随之上升，由于连接杆10抵靠在限位块8的斜台上，会随着斜台的上升而被带动抬起，从而带动顶块11将下模4向上顶起；在辅助顶出装置9抬起到极限位置之后，顶出液压缸13再驱动顶杆15上升，对产品进行二次顶出，从而能够对产品进行更加迅速的顶出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种提高了生产效率的注塑模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定设置有若干对称分布的支撑块（2），所述支撑块（2）顶端设置有下模座（3），所述下模座（3）顶端设置有下模（4），所述下模（4）上方设置有上模（5），所述上模（5）的顶端固定在上模板（6）上，所述上模板（6）顶端设置有升降装置，所述上模（5）和下模（4）之间设置有型腔（7），所述下模座（3）下方设置有顶出装置，所述上模板（6）底端设置有若干对称分布的限位块（8），所述限位块（8）分布在下模（4）外侧，所述限位块（8）和下模座（3）之间设置有辅助顶出装置（9），所述辅助顶出装置（9）设置在下模（4）底端。
2.根据权利要求1所述的一种提高了生产效率的注塑模具，其特征在于：所述辅助顶出装置（9）包括连接杆（10），所述连接杆（10）的一端转动安装在下模座（3）上，另一端转动设置有顶块（11），所述顶块（11）的上端面与下模（4）底端相接触，所述限位块（8）上设置有向外凸起的斜台，所述连接杆（10）设置有顶块（11）的一端抵靠在斜台上，所述连接杆（10）设置有顶块（11）的一端与下模座（3）之间通过复位弹簧（12）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种提高了生产效率的注塑模具，其特征在于：所述顶块（11）的上端面设置有防滑层，所述限位块（8）的斜台表面设置有耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种提高了生产效率的注塑模具，其特征在于：所述顶出装置包括顶出液压缸（13），所述顶出液压缸（13）固定安装在下模座（3）下方，所述顶出液压缸（13）的伸缩端固定连接有连接板（14），所述连接板（14）的顶端固定连接有若干顶杆（15），所述顶杆（15）贯穿下模座（3）和下模（4）延伸至型腔（7）中。
5.根据权利要求1所述的一种提高了生产效率的注塑模具，其特征在于：所述升降装置包括升降液压缸（16），所述升降液压缸（16）固定安装在机架（1）上，所述升降液压缸（16）的伸缩端固定连接有升降框（17），所述上模板（6）滑动设置在升降框（17）中，所述上模板（6）顶端设置有第二电磁铁（19），所述升降框（17）上设置有正对第二电磁铁（19）的第一电磁铁（18）。
6.根据权利要求5所述的一种提高了生产效率的注塑模具，其特征在于：所述上模板（6）的顶端设置有若干缓冲弹簧（20），所述缓冲弹簧（20）的另一端固定连接在升降框（17）上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110406029A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-05 | 泉州丰泽本洪机械科技有限公司 | 一种以合模开模为动力自动顶料的桌子支撑架用注塑模具 |
| CN112519144A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-19 | 盐城市金德汽车配件有限公司 | 一种注塑模具的二次顶出机构 |
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