CN208662063U - 一种3d曲面玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D曲面玻璃清洗机,包括机架,所述机架两侧设有左传送带及右传送带,所述左传送带及右传送带同时连接于所述机架两端的主动轴与从动轴上,所述主动轴通过齿轮连接于传送电机上,所述左传送带及右传送带依次穿过设于机架上的入料区、高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区、干燥区、出料区;所述洗剂滚刷区、DI水滚刷区包括设于左传送带及右传送带上下两侧的上滚刷与下滚刷,所述上滚刷与下滚刷均安装于滚刷支架上并能够正反向旋转。本实用新型能够对大弧度的3D曲面玻璃进行全面清洗,在清洗的过程中能稳定的控制清洗温度及清洗压力,提高了清洗效果的同时避免了对玻璃表面的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗领域,特别是涉及一种3D曲面玻璃清洗机。
背景技术
玻璃是一种由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃在生活中应用非常广泛,例如应用于建筑物、汽车的门窗,用来隔风透光;也应用于盛装物品的器皿,增加美感。玻璃根据需要可以分为平面玻璃和3D曲面玻璃,在3D曲面玻璃的生产制造过程中,玻璃的表面容易沾附粉尘、油污等各种杂质,在对玻璃进行镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗,避免杂质的存在影响下一步加工工序。传统的3D曲面清洗玻璃的方式为人工清洗,工人劳动强度大,且效率低下,现有的机械清洗方式需多台机器同时配合使用,清洗完成后还需采用烘干装置对玻璃进行干燥,工序极为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种3D曲面玻璃清洗机。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案来解决:
一种3D曲面玻璃清洗机,包括机架,所述机架两侧设有能够调节间距的左传送带及右传送带,所述左传送带及右传送带之间形成中空区,所述左传送带及右传送带同时连接于所述机架两端的主动轴与从动轴上,所述主动轴通过齿轮连接于传送电机上,所述左传送带及右传送带依次穿过设于机架上的入料区、高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区、干燥区、出料区;
所述高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区均包括设于传送带上下两侧的上喷淋板及下喷淋板,所述上喷淋板及下喷淋板上均安装有多个喷头,所述高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区均通过喷淋管连接于对应的储水箱上,所述喷淋区的下方设有集水槽,所述集水槽与排水管连接;
所述洗剂滚刷区、DI水滚刷区包括设于左传送带及右传送带上下两侧的上滚刷与下滚刷,所述上滚刷与下滚刷均安装于滚刷支架上并能够正反向旋转,所述上滚刷与下滚刷分别通过对应的第一滚刷电机和第二滚刷电机驱动;
所述干燥区的传送带上下两侧设有多组干燥风刀,所述多组干燥风刀连接于机架下方的风机上;
所述机架上设有控制装置,所述传送电机、第一滚刷电机、第二滚刷电机、风机均与所述控制装置电连接。
进一步的,所述多个喷头阵列状分布于所述上喷淋板与下喷淋板上,所述多个喷头上均设有用于调整喷淋方向的调整球阀,所述储水箱内设有加热器、水位传感器及补水进水口,所述补水进水口上设有电磁阀,所述加热器、水位传感器、电磁阀均与所述控制装置电连接。
进一步的,所述机架由金属型材组装而成,所述机架上设有用于支撑所述左传送带及右传送带的输送滚轮,所述左传送带及右传送带上预隔一定间距设有用于推动3D玻璃运动的挡块。
进一步的,所述挡块为圆柱形插销。
进一步的,所述滚刷支架上设有用于调节上滚刷与下滚刷间距的调节装置。
进一步的,所述干燥风刀的数量为三组,其中一组干燥风刀倾斜设置,另外两组干燥风刀竖直设置,所述三组干燥风刀上均设置有风量调节阀,所述风量调节阀与所述控制装置电连接。
进一步的,所述入料区、高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区之间均设有风切装置。
进一步的,所述机架内设有风初高效过滤器。
进一步的,所述左传送带及右传送带均为铁氟龙传送带。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
1.本实用新型将3D玻璃清洗的多道工序的处理装置集成于同一台设备上,控制装置能够对高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区、干燥区的各功能组件同步控制,实现了对3D玻璃高效自动化清洗,减少了人工成本。
2.本实用新型的上喷淋板及下喷淋板的多个喷头上设有调整球阀,上滚刷及下滚刷分别通过不同的电机驱动,上滚刷及下滚刷能够正反向旋转且间距可调节,能够对大弧度的3D曲面玻璃进行全面清洗,设有水循环装置及温度控制装置,在清洗的过程中能稳定的控制清洗温度及清洗压力,提高了清洗效果的同时避免了对玻璃表面的损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为一种3D曲面玻璃清洗机的主视图。
图2为一种3D曲面玻璃清洗机的侧视图。
图3为一种3D曲面玻璃清洗机的上滚刷及下滚刷结构示意图。
图4为一种3D曲面玻璃清洗机的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的具体实施过程如下:
如图1至图4所示,一种3D曲面玻璃清洗机,包括机架100,所述机架100两侧设有能够调节间距的左传送带900及右传送带910,所述左传送带900及右传送带910之间形成中空区,所述左传送带900及右传送带910同时连接于所述机架100两端的主动轴940与从动轴上,所述主动轴940通过齿轮连接于传送电机上,所述左传送带900及右传送带910依次穿过设于机架上的入料区200、高压喷淋区300、洗剂滚刷区400、DI水滚刷区500、DI水高压喷淋区600、纯水冲洗区、干燥区700、出料区800;
所述高压喷淋区300、洗剂滚刷区400、DI水滚刷区500、DI水高压喷淋区600、纯水冲洗区均包括设于传送带上下两侧的上喷淋板310及下喷淋板320,所述上喷淋板310及下喷淋板320上均安装有多个喷头,所述高压喷淋区300、洗剂滚刷区400、DI水滚刷区500、DI水高压喷淋区600、纯水冲洗区均通过喷淋管连接于对应的储水箱上,所述喷淋区的下方设有集水槽,所述集水槽与排水管连接;所述上喷淋板及下喷淋板均连接有对应的喷淋管,所述喷淋管上设有压力表用于分别调节上下喷淋板上的喷淋压力及流量。
所述洗剂滚刷区400、DI水滚刷区500包括设于左传送带900及右传送带910上下两侧的上滚刷410与下滚刷420,所述上滚刷410与下滚刷420均安装于滚刷支架上并能够正反向旋转,所述上滚刷410与下滚刷420分别通过对应的第一滚刷电机430和第二滚刷电机440驱动;所述洗剂滚刷区400连接有洗剂供给装置,所述洗剂供给装置用于持续提供洗剂。
所述干燥区700的左传送带900及右传送带910上下两侧设有多组干燥风刀710,所述多组干燥风刀710连接于机架下方的风机720上;
所述机架上设有控制装置,所述传送电机、第一滚刷电机、第二滚刷电机、风机均与所述控制装置电连接,所述控制装置可以是可编程控制器,所述传送电机、第一滚刷电机及第二滚刷电机均为伺服电机。
所述多个喷头阵列状分布于所述上喷淋板310与下喷淋板320上,所述多个喷头上均设有用于调整喷淋方向的调整球阀,所述储水箱330内设有加热器、水位传感器及补水进水口,所述补水进水口上设有电磁阀,所述加热器、水位传感器、电磁阀均与所述控制装置电连接,所述水位传感器及电磁阀用于自动为所述储水箱330补水。
所述机架100由金属型材组装而成,所述机架100上设有用于支撑所述左传送带及右传送带的输送滚轮,所述左传送带及右传送带上预隔一定间距设有用于推动3D玻璃210运动的挡块950。
所述挡块950为圆柱形插销。
所述滚刷支架上设有用于调节上滚刷与下滚刷间距的调节装置。
所述干燥风刀710的数量为三组,其中一组干燥风刀倾斜设置,另外两组干燥风刀竖直设置,所述三组干燥风刀上均设置有风量调节阀,所述风量调节阀与所述控制装置电连接。
所述入料区200、高压喷淋区300、洗剂滚刷区400、DI水滚刷区500之间均设有风切装置。
所述机架100内设有风初高效过滤器810。
所述左传送带900及右传送带910均为铁氟龙传送带。
本实施例中,3D玻璃清洗的工作过程为,将曲面玻璃放置于入料区200,曲面玻璃的两侧分别抵挡于所述挡块950上,在挡块950的推动下往下游工序移动,当经过第一道风切后,玻璃进入高压喷淋区300进行高压预喷淋清洗工序,当经过第二道风切后,玻璃进入洗剂滚刷区400进行洗剂滚刷清洗工序,当经过第三道风切后,玻璃进入DI水滚刷区500进行DI水滚刷清洗工序,然后进入DI水高压喷淋区600进行DI水高压喷淋清洗,再进入纯水清洗区进行纯水清洗,最后进入干燥区700进行干燥处理,清洗完毕的玻璃从出料区800送出,整个过程实现了全自动化操作,节省了人力成本,提高了清洗效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:包括机架,所述机架两侧设有能够调节间距的左传送带及右传送带,所述左传送带及右传送带之间形成中空区,所述左传送带及右传送带同时连接于所述机架两端的主动轴与从动轴上,所述主动轴通过齿轮连接于传送电机上,所述左传送带及右传送带依次穿过设于机架上的入料区、高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区、干燥区、出料区;
所述高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区均包括设于传送带上下两侧的上喷淋板及下喷淋板,所述上喷淋板及下喷淋板上均安装有多个喷头,所述高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区、DI水高压喷淋区、纯水冲洗区均通过喷淋管连接于对应的储水箱上,所述喷淋区的下方设有集水槽,所述集水槽与排水管连接;
所述洗剂滚刷区、DI水滚刷区包括设于左传送带及右传送带上下两侧的上滚刷与下滚刷,所述上滚刷与下滚刷均安装于滚刷支架上并能够正反向旋转,所述上滚刷与下滚刷分别通过对应的第一滚刷电机和第二滚刷电机驱动;
所述干燥区的左传送带及右传送带上下两侧设有多组干燥风刀,所述多组干燥风刀连接于机架下方的风机上;
所述机架上设有控制装置,所述传送电机、第一滚刷电机、第二滚刷电机、风机均与所述控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述多个喷头阵列状分布于所述上喷淋板与下喷淋板上,所述多个喷头上均设有用于调整喷淋方向的调整球阀,所述储水箱内设有加热器、水位传感器及补水进水口,所述补水进水口上设有电磁阀,所述加热器、水位传感器、电磁阀均与所述控制装置电连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述机架由金属型材组装而成,所述机架上设有用于支撑所述左传送带及右传送带的输送滚轮,所述左传送带及右传送带上预隔一定间距设有用于推动3D玻璃运动的挡块。
4.根据权利要求3所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述挡块为圆柱形插销。
5.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述滚刷支架上设有用于调节上滚刷与下滚刷间距的调节装置。
6.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述干燥风刀的数量为三组,其中一组干燥风刀倾斜设置,另外两组干燥风刀竖直设置,所述三组干燥风刀上均设置有风量调节阀,所述风量调节阀与所述控制装置电连接。
7.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述入料区、高压喷淋区、洗剂滚刷区、DI水滚刷区之间均设有风切装置。
8.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述机架内设有风初高效过滤器。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种3D曲面玻璃清洗机,其特征在于:所述左传送带及右传送带均为铁氟龙传送带。
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