CN205762000U - 一种喷涂烘干一体设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种喷涂烘干一体设备,包括传送装置,传送装置上部设有喷涂仓,喷涂仓上部设有烘干仓,喷涂仓和烘干仓下部设有连通口,连通口内设有硅胶层,硅胶层上设有切割槽;传送装置包括两个传送带,传送带之间设有凸台,凸台一侧设有斜面;传送带之间卡设有若干送料装置,送料装置穿过喷涂仓的切割槽伸于喷涂仓内,送料装置沿斜面向凸台上运动,并从喷涂仓伸入烘干仓,本设备将保证了喷涂与烘干一体化,使用时,将管形件套于转轴上,相反运动的传送带将送料装置传送,并且送料装置自身可转动,当逐渐运动至凸台上后,夹持部就伸入烘干仓,喷涂完毕后自动进入烘干步骤,结构简单并且效率高。

Description

一种喷涂烘干一体设备
技术领域
本实用新型涉及涂装设备领域,尤其涉及一种喷涂烘干一体设备。
背景技术
大型喷涂系统的流水线由七大组成部分组成,其主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘干设备、热源系统、电控系统、悬挂输送链等,其中烘干设备是涂装生产线中的重要设备之一,其烘干操作过程中温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
一般烘干设备和喷涂设备都是分开进行的,有两个设备,此方案首席增加了占地,并且增加了工作时长,此外,当需要对管形件加工时,需要对管形件转动,才能实现全方位的喷涂,但管形件内部不需要喷涂,急需一种适用的设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种喷涂烘干一体设备,包括传送装置,所述传送装置上部设有喷涂仓,所述喷涂仓上部设有烘干仓,所述喷涂仓和所述烘干仓下部设有连通口,所述连通口内设有硅胶层,所述硅胶层上设有切割槽;所述传送装置包括两个传送带,所述传送带之间设有凸台,所述凸台一侧设有斜面;所述传送带之间卡设有若干送料装置,所述送料装置穿过所述喷涂仓的切割槽伸于所述喷涂仓内,所述送料装置沿所述斜面向所述凸台上运动,并从所述喷涂仓伸入所述烘干仓。
优选的,所述喷涂仓内设有若干喷头。
优选的,所述烘干仓内设有加热板。
优选的,所述送料装置包括传送齿块,所述传送齿块上部连接有撑杆,所述撑杆上连接有夹持部,所述夹持部包括底板,所述底板上设有定位板,所述定位板上设有电机,所述电机输出端连接有转轴。
优选的,所述传送齿块底部环形设置有滚珠,所述滚珠上部设有弹簧。
优选的,所述传送带相对的面上设有齿条,所述传送齿块与所述齿条啮合,两个所述传送带运动方向相反,并带动所述送料装置运动。
本实用新型提出的喷涂烘干一体设备有以下有益效果:本设备将保证了喷涂与烘干一体化,使用时,将管形件套于转轴上,相反运动的传送带将送料装置传送,并且送料装置自身可转动,当逐渐运动至凸台上后,夹持部就伸入烘干仓,喷涂完毕后自动进入烘干步骤,结构简单并且效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的烘干仓和喷涂仓底部示意图;
图3为本实用新型的传送装置的俯视图;
图4为本实用新型的送料装置的示意图;
其中,1-传送装置,2-喷涂仓,3-烘干仓,4-连通口,5-硅胶层,6-切割槽,7-传送带,8-凸台,9-加热板,10-送料装置,11-传送齿块,12-撑杆,13-底板,14-定位板,15-电机,16-转轴,17-滚珠,18-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图4所示,本实用新型提出了一种喷涂烘干一体设备,包括传送装置1,所述传送装置1上部设有喷涂仓2,所述喷涂仓2上部设有烘干仓3,所述喷涂仓2和所述烘干仓3下部设有连通口4,所述连通口4内设有硅胶层5,所述硅胶层5上设有切割槽6,硅胶层5有效将喷涂仓2与传送装置1,喷涂仓2与烘干仓3隔开,并且由于硅胶层5的软的性质送料装置10的撑杆12卡于切割槽6内,硅胶层5能与撑杆12贴合,隔离效果好;所述传送装置1包括两个传送带7,所述传送带7之间设有凸台8,所述凸台8一侧设有斜面;所述传送带7之间卡设有若干送料装置10,所述送料装置10穿过所述喷涂仓2的切割槽6伸于所述喷涂仓2内,所述送料装置10沿所述斜面向所述凸台8上运动,并从所述喷涂仓2伸入所述烘干仓3,
其中,所述送料装置10包括传送齿块11,所述传送齿块11上部连接有撑杆12,所述撑杆12上连接有夹持部,所述夹持部包括底板13,所述底板13上设有定位板14,所述定位板14上设有电机15,所述电机15输出端连接有转轴16,
本实用新型的工作方式是:将管形件套于转轴16上,启动电机15,电机15控制管形件转动,同时,两根传送带7反向传输,其中,所述传送带7相对的面上设有齿条,所述传送齿块11与所述齿条啮合,两个所述传送带7运动方向相反,并带动所述送料装置10运动,反向运动的传送带7使传送齿块11自身转动,同时带动传送齿块11水平运动,即实现传送装置1带动夹持部运动,保证了管形件在喷涂仓2内的自转和水平运动,使得喷涂更均匀,为了使传送齿块11能够滑动更顺畅,并且能够运动至凸台8上,在传送齿块11下部设有滚珠17,并且增设了弹簧18,当传送齿块11上凸台8时,传送齿块11沿着齿条向上推动,滚珠17会受到向上的压力,弹簧18可使滚珠17更稳定,此时,夹持部逐渐穿过烘干仓3内部的硅胶层5,进入烘干仓3进行烘干,可根据需要烘干的时长,控制凸台8的长度。
其中,所述喷涂仓2内设有若干喷头,喷涂仓2内设有的喷头对产品表面进行喷漆。
优选的,所述烘干仓3内设有加热板9,加热板9增加烘干仓3的温度,保证烘干质量。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种喷涂烘干一体设备,其特征在于,包括传送装置,所述传送装置上部设有喷涂仓,所述喷涂仓上部设有烘干仓,所述喷涂仓和所述烘干仓下部设有连通口,所述连通口内设有硅胶层,所述硅胶层上设有切割槽;所述传送装置包括两个传送带,所述传送带之间设有凸台,所述凸台一侧设有斜面;所述传送带之间卡设有若干送料装置,所述送料装置穿过所述喷涂仓的切割槽伸于所述喷涂仓内,所述送料装置沿所述斜面向所述凸台上运动,并从所述喷涂仓伸入所述烘干仓。
2.根据权利要求1所述的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述喷涂仓内设有若干喷头。
3.根据权利要求1所述的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述烘干仓内设有加热板。
4.根据权利要求1所述的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述送料装置包括传送齿块,所述传送齿块上部连接有撑杆,所述撑杆上连接有夹持部,所述夹持部包括底板,所述底板上设有定位板,所述定位板上设有电机,所述电机输出端连接有转轴。
5.根据权利要求4所述的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述传送齿块底部环形设置有滚珠,所述滚珠上部设有弹簧。
6.根据权利要求4所述的喷涂烘干一体设备,其特征在于,所述传送带相对的面上设有齿条,所述传送齿块与所述齿条啮合,两个所述传送带运动方向相反,并带动所述送料装置运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112466746A (zh) * 2020-04-29 2021-03-09 山东芯源微电子有限公司 一种膜状扩散源成型机

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