CN208657328U - 一种穴盘苗整排送苗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穴盘苗整排送苗装置，目的是提供一种为整排顶苗机构输送幼苗，配合顶苗机构完成顶苗作业的送苗装置。本实用新型包括导盘架、小链轮、挡板、直角板、送盘电机、中间链轮、压盘板、苗盘固定隔板、苗盘支撑板、护盘板、送盘支架、链轮轴、主动链轮、链条、轴承、轴支架和联轴器。工作时送盘电机驱动主动链轮转动，苗盘进入苗盘支撑板后压盘板将苗盘两侧卡槽压入链条外链板，链条外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置，苗盘为柔性材料，随着链条驱动进入导盘架，完成最后一排幼苗的顶苗作业后由下一苗盘推出导盘架。本实用新型采用链轮链条机构驱动苗盘，工作平稳，结构简单。

Description

一种穴盘苗整排送苗装置

技术领域

本实用新型属于农业机械化研究领域，涉及一种穴盘苗整排送苗装置。

背景技术

育苗移栽技术是一种新型栽培技术，比起直播具有极大的优越性，具体表现在：能避免作物受到倒春寒、早春低温等恶劣气候的影响，提高幼苗成活率，保证农作物达到农艺要求，能使作物生育期延长，有效提高作物的亩产量和品质。

随着移栽技术领域的不断拓展，现阶段移栽机朝着高速、高效率以及多行移栽的方向发展，这就要求送苗装置实现整排精准送苗，本实用新型为一种穴盘苗整排送苗装置，只需完成苗盘在顶苗机构工作区的定位以及空苗盘的退出，苗盘的进给由送盘电机驱动链轮链条机构完成，大大简化了送盘动作，并且控制简单的同时保证了送苗精度，在整排顶苗机构完成整盘苗的顶苗作业后，空苗盘由链轮链条机构驱动下一苗盘将其退出。

发明内容

为解决现有技术中的一个或多个问题，本实用新型的目的在于提供一种穴盘苗整排送苗装置，来配合整排顶苗机构顶苗以提高移栽机作业效率。

本实用新型包括导盘架、小链轮、挡板、直角板、送盘电机、中间链轮、压盘板、苗盘固定隔板、苗盘支撑板、护盘板、送盘支架、链轮轴、主动链轮、链条、轴承、轴支架和联轴器。所述的送盘支架通过沉头螺栓安装在移栽机机架上，支撑苗盘支撑板；所述的苗盘支撑板与地面倾斜一定角度安装，一侧加工有整排小孔，孔距与穴盘穴孔孔距相适应，便于整排顶苗机构顶苗；所述的护盘板通过螺栓连接安装在苗盘支撑板两侧；所述的送盘电机安装在直角板上，与链轮轴采用联轴器相连；所述的轴支架焊接在苗盘支撑板上，轴支架两端为半圆形，用于安装轴承，与轴承外圈固接；所述的苗盘固定隔板焊接在苗盘支撑板中间位置，防止苗盘侧移；所述的压盘板通过螺栓连接安装在护盘板内侧，苗盘进入苗盘支撑板后将苗盘两侧卡槽压入链条外链板；所述的链条外链板特制，与苗盘卡槽相适应，工作时送盘电机带动主动链轮转动，链条外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置；所述的挡板安装在苗盘支撑板左右两侧内，防止链条外链板从苗盘卡槽内脱落；所述的导盘架通过螺栓连接安装在苗盘支撑板端部，起导向和支撑苗盘的作用；所述的小链轮与中间链轮均为从动链轮，对称布置在苗盘支撑板两侧。

本实用新型采用链轮链条机构驱动苗盘动作，工作时送盘电机驱动主动链轮转动，苗盘进入苗盘支撑板后压盘板将苗盘两侧卡槽压入链条外链板，链条外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置，苗盘为柔性材料，随着链条驱动进入导盘架，完成最后一排幼苗的顶苗作业后由下一苗盘推出导盘架。

根据本实用新型的穴盘苗整排送苗装置，穴盘苗移栽时，人工将苗盘放入苗盘支撑板，使链条外链板卡入苗盘两侧卡槽，送盘电机开始动作，将苗盘送至苗盘支撑板整排小孔与苗盘底面第一排穴孔对齐位置时整排顶苗机构动作，同时送盘电机停转，顶出第一排幼苗后送盘电机再次动作，将第二排幼苗送到顶苗位置，重复动作，直至完成整盘幼苗的顶苗作业。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型轴测图。

图2是本实用新型后视图。

图3是本实用新型苗盘支撑板结构图。

图4是本实用新型导盘架结构图。

图5是本实用新型链轮链条装配图。

图中所示：1、导盘架，2、小链轮，3、挡板，4、直角板，5、送盘电机，6、中间链轮，7、压盘板，8、苗盘固定隔板，9、苗盘支撑板，10、护盘板，11、送盘支架，12、链轮轴，13、主动链轮，14、链条，15、轴承，16、轴支架，17、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，一种穴盘苗整排送苗装置，包括导盘架1、小链轮2、挡板3、直角板4、送盘电机5、中间链轮6、压盘板7、苗盘固定隔板8、苗盘支撑板9、护盘板10、送盘支架11、链轮轴12、主动链轮13、链条14、轴承15、轴支架16和联轴器17；其特征在于，所述的送盘支架11通过沉头螺栓安装在移栽机机架上，支撑苗盘支撑板9；所述的苗盘支撑板9与地面倾斜一定角度安装，一侧加工有整排小孔，孔距与穴盘穴孔孔距相适应，便于整排顶苗机构顶苗；所述的护盘板10通过螺栓连接安装在苗盘支撑板9两侧；所述的送盘电机5安装在直角板4上，与链轮轴12采用联轴器17相连；所述的轴支架16焊接在苗盘支撑板9上，轴支架16两端为半圆形，用于安装轴承15，与轴承15外圈固接；所述的苗盘固定隔板8焊接在苗盘支撑板9中间位置，防止苗盘侧移；所述的压盘板7通过螺栓连接安装在护盘板10内侧，苗盘进入苗盘支撑板9后将苗盘两侧卡槽压入链条14外链板；所述的链条14外链板特制，与苗盘卡槽相适应，工作时送盘电机5带动主动链轮13转动，链条14外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置；所述的挡板3安装在苗盘支撑板9左右两侧内，防止链条14外链板从苗盘卡槽内脱落；所述的导盘架1通过螺栓连接安装在苗盘支撑板9端部，起导向和支撑苗盘的作用；所述的小链轮2与中间链轮6均为从动链轮，对称布置在苗盘支撑板9两侧。

如图1所示，本实用新型采用链轮链条机构驱动苗盘动作，工作时送盘电机5驱动主动链轮13转动，苗盘进入苗盘支撑板9后压盘板7将苗盘两侧卡槽压入链条14外链板，链条14外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置，苗盘为柔性材料，随着链条14驱动进入导盘架1，完成最后一排幼苗的顶苗作业后由下一苗盘推出导盘架1。

如图3所示，苗盘支撑板9一侧加工有整排小孔，小孔孔距与穴盘穴孔孔距相适应，用于顶苗机构顶苗，两侧面加工有矩形孔，用于安装小链轮2与中间链轮6，可以通过调节中间链轮6在矩形孔中的安装位置来保证链条14的张紧，苗盘支撑板9整排小孔一侧折弯，便于苗盘的退出。

如图4所示，导盘架1两侧各加工有两个螺栓孔，通过螺栓连接安装在苗盘支撑板9整排小孔一侧，起导向和支撑苗盘的作用，苗盘为柔性材料，随着链条14驱动进入导盘架1，整盘苗顶出后由下一苗盘水平推出导盘架1。

如图5所示，链轮链条机构由主动链轮13驱动，小链轮2与中间链轮6均为从动链轮，链条14外链板特制，与苗盘卡槽相适应，工作时链条14外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种穴盘苗整排送苗装置，包括导盘架（1）、小链轮（2）、挡板（3）、直角板（4）、送盘电机（5）、中间链轮（6）、压盘板（7）、苗盘固定隔板（8）、苗盘支撑板（9）、护盘板（10）、送盘支架（11）、链轮轴（12）、主动链轮（13）、链条（14）、轴承（15）、轴支架（16）和联轴器（17）；其特征在于，所述的送盘支架（11）通过沉头螺栓安装在移栽机机架上，支撑苗盘支撑板（9）；所述的苗盘支撑板（9）与地面倾斜一定角度安装，一侧加工有整排小孔，孔距与穴盘穴孔孔距相适应，便于整排顶苗机构顶苗；所述的护盘板（10）通过螺栓连接安装在苗盘支撑板（9）两侧；所述的送盘电机（5）安装在直角板（4）上，与链轮轴（12）采用联轴器（17）相连；所述的轴支架（16）焊接在苗盘支撑板（9）上，轴支架（16）两端为半圆形，用于安装轴承（15），与轴承（15）外圈固接；所述的苗盘固定隔板（8）焊接在苗盘支撑板（9）中间位置，防止苗盘侧移；所述的压盘板（7）通过螺栓连接安装在护盘板（10）内侧，苗盘进入苗盘支撑板（9）后将苗盘两侧卡槽压入链条（14）外链板；所述的链条（14）外链板特制，与苗盘卡槽相适应，工作时送盘电机（5）带动主动链轮（13）转动，链条（14）外链板卡在苗盘卡槽内，驱动苗盘向下运动，将穴盘苗送到顶苗位置；所述的挡板（3）安装在苗盘支撑板（9）左右两侧内，防止链条（14）外链板从苗盘卡槽内脱落；所述的导盘架（1）通过螺栓连接安装在苗盘支撑板（9）端部，起导向和支撑苗盘的作用；所述的小链轮（2）与中间链轮（6）均为从动链轮，对称布置在苗盘支撑板（9）两侧。