CN208652647U - 油烟机导油结构及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机导油结构，用于将油烟机风机组件中的油导流到油杯中，所述风机组件的下侧设置油槽，所述油槽包括漏油孔，所述导油结构包括导油盘，所述导油盘的一端与所述风机组件的蜗壳相接，所述导油盘的另外一端连接到在所述油烟机的外壳上，在所述导油盘上设置有导油孔，在竖向上，所述导油孔与所述油槽位置对应，所述漏油孔与所述油杯位置对应。该油烟机导油结构通过在导油盘上开设导油孔，油脂经过导油盘上导油孔时，落入导油孔下方的油槽中，然后经油槽的漏油孔落入下方的油杯中，实现良好的导流效果，防止聚集在蜗壳上的油脂滴落在灶台上。

Description

油烟机导油结构及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是一种油烟机导油结构和油烟机。

背景技术

目前，吸油烟机已成为厨房的必备生活电器，长期使用吸油烟机会造成油脂堆积，部分油脂会滴落在灶台上，影响用户的生活体验。现有技术中针对蜗壳上聚集的油脂，在蜗壳下方安装导油盘，引导油脂不会直接滴落在灶台上。但是，引导的油脂沿导油盘，流经连接件，部分油脂仍然会沿集烟罩滴落在灶台上，如此设计并不能完全解决蜗壳上的滴油问题，不能真正解决用户的痛点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油烟机导油结构和包括该导油结构的油烟机，具有良好的导油效果，引导油脂全部流入油杯中，防止聚集在蜗壳上的油脂滴落在灶台上，为人们提供便捷。

为达到上述目的，一方面，本实用新型采用如下技术方案：

一种油烟机导油结构，用于将油烟机风机组件中的油导流到油杯中，所述风机组件的下侧设置油槽，所述油槽包括漏油孔，其特征在于，所述导油结构包括导油盘，所述导油盘的一端与所述风机组件的蜗壳相接，所述导油盘的另外一端连接到在所述油烟机的外壳上，在所述导油盘上设置有导油孔，在竖向上，所述导油孔与所述油槽位置对应，所述漏油孔与所述油杯位置对应。

优选地，所述导油盘包括主体和与所述主体连接的固定部，所述固定部包括与所述蜗壳相连接的第一固定部和与所述油烟机的外壳相连接的第二固定部。

优选地，所述主体包括底板和侧围板，所述侧围板设置在所述底板的边缘并向上延伸。

优选地，所述底板包括相互连接的接油部和导油部，所述接油部的宽度大于所述导油部的宽度，所述第一固定部设置在所述接油部所在侧的端部，所述第二固定部设置在所述导油部所在侧的端部。

优选地，所述导油孔设置在所述导油部上。

优选地，所述导油孔在所述导油部的整个宽度方向上延伸。

另一方面，本实用新型采用如下技术方案：

一种油烟机，其特征在于，包括上述的任一导油结构。

优选地，在所述风机组件的下侧设置有油网，所述油槽设置在所述油网的边缘位置，所述油网由中间向边缘向下倾斜。

优选地，还包括油杯支架，所述油杯支架与所述油槽连接，所述油杯设置在油杯支架上。

优选地，所述导油盘的一端与所述蜗壳之间，和/或，所述导油盘的另外一端与所述油烟机的外壳之间的连接方式为插槽连接、碰珠连接或螺栓连接。

本实用新型提供的一种油烟机导油结构以及包括该导油结构的油烟机，通过在导油盘上开设导油孔，油脂经过导油盘上导油孔时，落入导油孔下方的油槽中，然后经油槽的漏油孔落入下方的油杯中，实现良好的导流效果，防止聚集在蜗壳上的油脂滴落在灶台上。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本申请提供的油烟机的结构示意图；

图2示出现有技术中的油烟机的结构示意图；

图3示出本申请的油烟机导油结构的导油盘的结构示意图；

图4示出本申请的油烟机导油结构的导油盘的俯视图；

图5示出图1中A部放大图。

图中，

1、风机组件；11、蜗壳；111、出油孔；2、油网；21、油槽；211、漏油孔；22、连接件；3、导油盘；31、主体；311、底板；3111、接油部；3112、导油部；3113、导油孔；312、侧围板；32、固定部；321、第一固定部；322、第二固定部；4、外壳；5、油杯；51、油杯支架。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请提供了一种油烟机导油结构3以及一种具有该导油结构的油烟机，如图1所示，该导油结构用于将油烟机风机组件1中的油导流到油杯5中，所述风机组件1的下侧设置油槽21，所述油槽21包括漏油孔211，其特征在于，所述导油结构包括导油盘3，所述导油盘3的一端与所述风机组件1的蜗壳11相接，所述导油盘3的另外一端连接到在所述油烟机的外壳4上，如图5所示，在所述导油盘3上设置有导油孔3113，在竖向上，所述导油孔3113与所述油槽21位置对应，所述漏油孔211与所述油杯5位置对应，当蜗壳11上产生的油脂，经导油盘3斜向下引导时，油脂经过导油盘3上导油孔3113时，直接落入油槽21中，如图2所示，传统的导油结构中，导油盘3上的油脂经过连接件22然后落入油槽21中，这样使得部分油脂会沿连接件22、集烟罩流动，最终滴落在灶台上，如图5所示，该油烟机导油结构通过设置导油孔3113，使得油脂直接落入油槽21中，然后通过油槽21上设置的漏油孔211直接落入油杯5内，过程简单直接，无需经过其它结构，避免了油脂沿其它结构滴落到灶台上，实现良好的导流效果。如图1所示，优选导油盘3的四周向上倾斜，蜗壳11靠近导油盘3的最低侧设置出油孔111，从而更好的使油脂落入导油盘3，然后引导油脂沿导油盘3平面最终流向导油孔3113，避免过多的油脂聚集在导油盘3内溢出。

在一个优选的实施例中，如图1所示，所述导油盘3包括主体31和与所述主体31连接的固定部32，所述固定部32包括与所述蜗壳11相连接的第一固定部321和与所述油烟机的外壳4相连接的第二固定部322，通过两端固定，确保导油盘3的相对稳定，导油盘3与蜗壳11的连接一端高于其与外壳4连接的一端，使得油脂顺利的沿着导油盘3流下，如图3和4所示，为了避免油脂通过导油盘3侧边滴落，保证油脂严格由蜗壳11端向与外壳4连接的一端流动，优选所述主体31包括底板311和侧围板312，所述侧围板312设置在所述底板311的边缘并向上延伸，通过侧围板312阻挡油脂向导油盘3侧边滴落，实现顺利的导油效果。

如图3所示，在一个具体实施例中，所述底板311包括相互连接的接油部3111和导油部3112，所述第一固定部321设置在所述接油部3111所在侧的端部，所述第一固定部322设置在所述导油部3112所在侧的端部，所述底板311包括相互连接的接油部3111和导油部3112，所述接油部3111的宽度大于所述导油部3112的宽度，通过设置较大宽度的接油部3111，可最好效果的接住从蜗壳11内部或者蜗壳11外壳4流下的油脂，从而保证油脂全部落入接油部3111，然后流入导油部3112部分，设置较小宽度的导油部3112，优选导油孔3113设置在所述导油部3112上，可充分保证油杯5能够接住从导油盘3上的导油孔3113流下的油脂，避免了油脂滴落到灶台上。如图4所示，更加优选导油孔3113在所述导油部3112的整个宽度方向上延伸，即导油孔3113在宽度方向上将导油部3112断开，可充分保证所有流入导油部3112的油脂，在经过导油孔3113时全部落下，流入其下方的油杯5内，从而杜绝了油脂由于在导油部3112的聚集，而溢出滴落到灶台上。需要说明的是，所述导油孔3113可为矩形或其他形状，只要保证其宽度与导油部3112宽度相同即可，由此确保落在导油盘3上的油脂在经过导油孔3113时全部落下。

另外，本申请中提出一种油烟机，如图1所示，包括上述的导油结构，并且优选在所述风机组件1的下侧设置有油网2，所述油槽21设置在油网2的边缘位置，油网2由中间向边缘向下倾斜，从而保证油脂能够顺利的落入油槽21内，不会在有网上过多的聚集，充分利用该油烟机的空间结构固定油槽21，布局合理。蜗壳11上聚集的油脂落入导油盘3上的接油部3111，然后流入导油部3112，并通过导油孔3113滴落到油网2边缘的油槽21内，或者滴落到油网2边缘的油槽21附近，由于油网2由中间向边缘向下倾斜，使得油脂沿油网2流入油槽21内，然后通过油槽21上的漏油孔211落入其下方的油杯5内，从而实现该油烟机的良好的导油效果，由于导油孔3113和油槽21的位置在竖向上相对应，漏油孔211和油杯5的位置在竖向上相对应，便可充分保证导油盘3内的油脂全部顺利的落入油杯5内，有效避免了传统油烟机中由于需要经过连接件22使得部分油脂沿着连接件22滴落到灶台上，拥有上述导油结构的油烟机效果优良，方便省心。另外，如图5所示，该油烟机还包括油杯支架51，用于支撑油杯5，所述油杯支架51与所述油槽21连接，所述油杯5设置在油杯支架51上，实现油杯5和油槽21的连接，可有效避免由于油杯5内油脂过多而导致油杯5不平衡而洒落油脂。需要说明的是，所述油杯支架51与油槽21之间和油杯支架51与油杯5之间的连接方式可以是插槽连接、碰珠连接或螺栓连接或者其它连接方式，保证油杯5、油杯支架51以及油槽21之间相互连接的稳定性和可拆卸的方便性即可。

如图1和5所示，优选地，所述导油盘3的一端与所述蜗壳11之间，和/或，所述导油盘3的另外一端与所述油烟机的外壳4之间的连接方式为插槽连接、碰珠连接或螺栓连接，在一个具体实施例中，导油盘3的一端与所述蜗壳11之间和导油盘3的另外一端与所述油烟机的外壳4之间的连接方式均为插槽连接，连接结构简单，清洗的时候安装和拆卸方便。

如图5所示，本申请中的油烟机，蜗壳11上产生的油脂流入导油盘3后，油脂沿导油盘3上导油孔3113直接滴落到油网2边缘，油网2边缘向下倾斜，最终流入油槽21中，或直接由导油孔3113滴落油槽21中，油槽21中开设有漏油孔211，下方正对油杯5，油脂最终流入到油杯5中，实现良好的导油功能。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种油烟机导油结构，用于将油烟机风机组件中的油导流到油杯中，所述风机组件的下侧设置油槽，所述油槽包括漏油孔，其特征在于，所述导油结构包括导油盘，所述导油盘的一端与所述风机组件的蜗壳相接，所述导油盘的另外一端连接到在所述油烟机的外壳上，在所述导油盘上设置有导油孔，在竖向上，所述导油孔与所述油槽位置对应，所述漏油孔与所述油杯位置对应。

2.根据权利要求1所述的导油结构，其特征在于，所述导油盘包括主体和与所述主体连接的固定部，所述固定部包括与所述蜗壳相连接的第一固定部和与所述油烟机的外壳相连接的第二固定部。

3.根据权利要求2所述的导油结构，其特征在于，所述主体包括底板和侧围板，所述侧围板设置在所述底板的边缘并向上延伸。

4.根据权利要求3所述的导油结构，其特征在于，所述底板包括相互连接的接油部和导油部，所述接油部的宽度大于所述导油部的宽度，所述第一固定部设置在所述接油部所在侧的端部，所述第二固定部设置在所述导油部所在侧的端部。

5.根据权利要求4所述的导油结构，其特征在于，所述导油孔设置在所述导油部上。

6.根据权利要求5所述的导油结构，其特征在于，所述导油孔在所述导油部的整个宽度方向上延伸。

7.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-6之一所述的导油结构。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，在所述风机组件的下侧设置有油网，所述油槽设置在所述油网的边缘位置，所述油网由中间向边缘向下倾斜。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，还包括油杯支架，所述油杯支架与所述油槽连接，所述油杯设置在油杯支架上。

10.根据权利要求7-9之一所述的油烟机，其特征在于，所述导油盘的一端与所述蜗壳之间，和/或，所述导油盘的另外一端与所述油烟机的外壳之间的连接方式为插槽连接、碰珠连接或螺栓连接。