CN208418853U - 一种导油效果理想的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导油效果理想的油烟机，包括机体、设在机体上的集烟罩、油网及位于所述油网下方的油杯，其中，所述油网与油杯之间安装有过渡油槽，所述油网在安装状态下，其前边缘与后边缘具有纵向的高度差，以将油导流至前侧或后侧，所述油网高度最低侧边缘位于所述过渡油槽的水平投影平面内，所述过渡油槽上设有连通油杯的漏油孔。所述油网的前后边缘具有纵向的高度差，使得油网上的油液可以自较高一侧油网边缘向较低一侧油网边缘流动，以便对油液进行收集。通过设置过渡油槽可以减小油杯体积，方便拆装油杯。

Description

一种导油效果理想的油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种油烟机。

背景技术

现有顶吸式油烟机，一般包括机体、设在机体上的集烟罩、油网及位于所述油网下方的油杯，所述油杯设于油网后侧边缘，但因现有油网边缘高度相同，附着油网的油液不易向油网后侧流动汇集进入油杯内，油网油液很难完全收集；此外，所述油网边缘缺少过渡收集油液的装置，因此需要设置较大尺寸的油杯才能够完全收集流至油网边缘的油液，避免油液向外滴落污染灶台或灶具，但油杯尺寸过大不方便拆装，并且影响整机美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导油效果理想的油烟机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种导油效果理想的油烟机，包括机体、设在机体上的集烟罩、油网及位于所述油网下方的油杯，其中，所述油网与油杯之间安装有过渡油槽，所述油网在安装状态下，其前边缘与后边缘具有纵向的高度差，以将油导流至前侧或后侧，所述油网高度最低侧边缘位于所述过渡油槽的水平投影平面内，所述过渡油槽上设有连通油杯的漏油孔。

优选的，所述过渡油槽跨接所述油网的高低两侧，且所述过渡油槽具有进风避让口，所述过渡油槽的一侧边设有向外侧折弯的挂耳，所述集烟罩内部设有与所述挂耳插装配合的卡槽，所述过渡油槽另一相对的侧边固定连接于所述集烟罩上。

优选的，所述过渡油槽的一侧边设有向内侧折弯的翻边凸耳，所述油网一侧边缘通过所述翻边凸耳夹持限位，所述过渡油槽的另一侧边与所述油网的相对一侧边缘通过所述螺钉固定连接在集烟罩上。

优选的，所述过渡油槽呈长条形，所述过渡油槽连接于所述油网高度最低侧边缘的下方，所述过渡油槽收集油网边缘的油并将油过渡导流至油杯中。

优选的，所述油杯为长条形，所述油杯可拆卸的安装于所述过渡油槽或所述集烟罩上，所述漏油孔位于所述长条形油杯的正上方。

优选的，所述油杯可拆卸安装于所述过渡油槽下方，所述过渡油槽的两端设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片。

可选的，所述油杯可拆卸安装于所述集烟罩上，且位于所述过渡油槽下方，所述集烟罩上位于所述过渡油槽的外周设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片。

优选的，所述油杯固定片包括安装部、卡持部和位于安装部及卡持部之间的连接部，所述安装部和卡持部相对连接部向两侧折弯形成，所述安装部与过渡油槽底部固定连接，所述卡持部与所述插片卡持配合。

优选的，所述卡持部上设有凸部，所述凸部包括中间的卡持平面和位于卡持平面边缘的过渡曲面或过渡斜面；或者，所述卡持部上设有若干凸包。

优选的，所述卡持部顶部与过渡油槽底部之间的最小距离不大于所述插片的厚度。

优选的，所述集烟罩内部设有集烟腔，所述油网和过渡油槽均位于集烟腔内，且所述过渡油槽底部与集烟腔顶部共面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述油网的前后边缘具有纵向的高度差，使得油网上的油液可以自较高一侧油网边缘向较低一侧油网边缘流动，以便对油液进行收集，通过所述油网与油杯之间安装有过渡油槽，所述油网的最低侧边缘位于所述过渡油槽的水平投影平面内，所述过渡油槽上设有连通油杯的漏油孔，所述过渡油槽可以对油网落下的油液进行汇流收集，并经漏油孔流入油杯，避免油液滴出过渡油槽外，并且，通过设置过渡油槽可以减小油杯体积，方便拆装油杯。

2. 通过将所述过渡油槽跨接所述油网的高低两侧，使得过渡油槽可以收集较高一侧油网边缘的油液，并将收集的油液导流至较低一侧，以便进入油杯；另外，所述过渡油槽的一侧边通过折弯挂耳与所述集烟罩卡槽插装，另一侧边固定连接于集烟罩，过渡油槽与集烟罩的插装操作便捷，固定结构简单，方便装配。

3. 所述油网一侧通过过渡油槽的翻边凸耳进行夹持限位，从而使得油网与过渡油槽形成装配组件，并通过螺钉将装配组件另一侧边固定连接在集烟罩上，将油网与过渡油槽形成装配组件进行装配固定，简化了装配结构和装配操作。

4. 所述过渡油槽设置为长条形，且所述过渡油槽连接于所述油网高度最低侧边缘的下方，油液自油网的高侧向最低侧流动并汇流至过渡油槽中，再经漏油孔流入油杯，导流顺畅，长条形导流槽用料少，成本低。

5. 所述油杯可拆卸的安装于所述过渡油槽或所述集烟罩上，所述过渡油槽的两端或者集烟罩上设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片，通过油杯固定片与插片的配合实现油杯的固定，插装配合结构简单，方便实现。

6. 所述油杯固定片的卡持部上设置凸部，且凸部包括中间的卡持平面和位于卡持平面边缘的过渡曲面或过渡斜面，通过设置过渡曲面或过渡斜面，使得油杯插片在插装时更容易滑进卡持平面，并且通过凸部或凸包的设置使得插片与油杯固定片之间的配合更加稳定可靠。

7. 通过将所述卡持部顶部与过渡油槽底部之间的最小距离设置为不大于所述插片的厚度，使得插片与卡持部的配合为过盈配合，油杯固定稳定可靠。

8. 所述油网和过渡油槽均位于集烟腔内，节省机器体积，且所述过渡油槽底部与集烟腔顶部共面，共面设置使得过渡油槽对于进风口进风影响小，并且，过渡油槽与集烟腔共面设置使得集烟腔内部整体更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述油烟机的结构示意图；

图2 为图1中A处结构放大图；

图3 为本实用新型实施例一油网组件的分解结构图；

图4 为本实用新型实施例一油网组件的俯视图；

图5为本实用新型实施例一油网组件的剖视图；

图6为本实用新型实施例一所述过渡油槽的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一所述油杯固定片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一所述过渡油槽的局部结构图；

图9 为图8中B处结构放大图。

图中所标各部件名称如下：

1. 集烟罩；2. 机体；3. 壳体；4. 蜗壳；5. 风轮组件；6. 进风口；7. 集烟腔；8.出风罩；9. 排风口；10. 止回阀；11. 油网；12. 过渡油槽；13. 油杯；14. 分流平面；15.进风避让口；16. 挂耳；17. 卡槽；18. 翻边凸耳；19. 螺钉；20. 内油网；21. 外油网；22.通风口；23. 漏油孔；24. 滴油孔；25. 油杯固定片；26. 插片；27. 安装部；28. 卡持部；29. 连接部；30. 凸部；31. 卡持平面；32. 过渡曲面。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至图9所示，本实施例提供了一种顶吸式油烟机，包括集烟罩1及连接于集烟罩1上方的机体2，所述机体2包括壳体3、蜗壳4及风轮组件5，所述蜗壳4上开设有蜗壳进风口，所述蜗壳4安装于所述壳体3内部，所述集烟罩1上开设有进风口6，进风口6处安装有油网组件，集烟罩1内设有集烟腔7，所述油网组件位于集烟腔7内部，所述蜗壳4顶部出风口处设有出风罩8，出风罩8通过螺钉与壳体3及蜗壳4固定在一起，所述出风罩8的排风口9设有止回阀10，防止油烟倒灌进入蜗壳4。

如图3所示，所述油网组件包括油网11、位于油网11边缘的过渡油槽12和可拆安装于过渡油槽12后侧下方的油杯13，所述过渡油槽12位于油网11与油杯13之间，所述油网11由进风口6向机体2内凹，所述油网11顶部设有分流平面14，使得所述油网11呈锥台形，附着于油网11表面的油液可以沿着锥形侧面向油网11边缘流动，油网11边缘设有若干滴油孔24，过渡油槽12位于滴油孔24下方，一部分油液经滴油孔24流入过渡油槽12，再经过渡油槽12进入油杯13内，以便对油液进行收集，所述过渡油槽12位于集烟腔7内，且如图2所示，所述过渡油槽12底部与集烟腔7顶部共面，共面设置使得过渡油槽12对于进风口6进风影响小，并且，过渡油槽12与集烟腔7共面设置使得集烟腔7内部整体更加美观。

本实施例中，所述油网11在安装状态下，其前边缘高于后边缘，使得油网11上的油液可以自较高的前侧油网边缘向较低的后侧油网边缘流动，以便对油液进行收集，所述油网后侧边缘位于所述过渡油槽12的水平投影平面内，所述过渡油槽12上设有连通油杯13的漏油孔23，所述过渡油槽12可以对油网11落下的油液进行汇流收集，并经漏油孔23流入油杯13，避免油液滴出过渡油槽12外。

如图2和图3所示，所述过渡油槽12为环形，所述过渡油槽12跨接所述油网11的前后两侧，中间具有进风避让口15，所述过渡油槽12的一侧边设有向外侧折弯的挂耳16，所述集烟罩1内部设有与所述挂耳16插装配合的卡槽17，通过折弯挂耳与所述集烟罩1卡槽17插装，插装操作便捷，固定结构简单，方便装配，所述挂耳16与卡槽17分别设有两组，且位于过渡油槽12的前侧边上。

如图4所示，所述过渡油槽12的一侧边还设有向内侧折弯的翻边凸耳18，所述翻边凸耳18与挂耳16设于过渡油槽12的同一侧边上，所述油网11一侧边缘通过所述翻边凸耳18夹持限位，所述过渡油槽12的另一侧边与所述油网11的相对一侧边缘通过所述螺钉19固定连接在集烟罩1上，通过过渡油槽12的翻边凸耳18对油网11进行夹持限位，从而使得油网11与过渡油槽12形成装配组件，并通过螺钉19将装配组件另一侧边固定连接在集烟罩1上，将油网11与过渡油槽12形成装配组件进行装配固定，简化了装配结构和装配操作。

如图5所示，所述油网11为双层油网，包括沿纵向方向分布的内、外油网，且内油网20位于外油网21上方，内、外油网之间设有固定间隙，所述内油网20的分流平面14上设有通风口22，以便内、外油网之间的油烟可以经通风口22进入机体2内，避免形成紊流损耗风压。

如图3和图6所示，所述油杯13为长条形，所述油杯13可拆卸安装于所述过渡油槽12下方，所述漏油孔23位于所述长条形油杯的正上方，所述过渡油槽12的两端设有油杯固定片25，油杯13两端设有与油杯固定片25卡持配合的插片26，通过油杯固定片25与插片26的配合实现油杯13的固定，插装配合结构简单，方便实现。

如图7所示，所述油杯固定片25包括安装部27、卡持部28和位于安装部27及卡持部28之间的连接部29，所述安装部27和卡持部28相对连接部29向两侧折弯形成，所述安装部27与过渡油槽12底部固定连接，所述卡持部28与所述插片26卡持配合，实现油杯13的固定。

本实施例中，所述卡持部28上设有凸部30，所述凸部30包括中间的卡持平面31和位于卡持平面31边缘的过渡曲面32，通过设置过渡曲面32使得油杯插片26在插装时更容易滑进卡持平面31，并且通过凸部30的设置使得插片26与油杯固定片25之间的配合更加稳定可靠。

如图8和图9所示，所述卡持部28顶部的凸部30与过渡油槽12底部之间的距离H小于所述插片26的厚度，使得插片26与卡持部28的配合为过盈配合，油杯13固定稳定可靠。

可以理解的，所述油杯固定片25的卡持平面31边缘设有过渡斜面，通过设置过渡斜面，油杯的插片26可以顺利通过过渡斜面，与油杯固定片25实现卡持。

可以理解的，所述卡持部28上设有若干凸包，通过所述凸包与油杯的插片26配合，增加油杯固定片25与插片26之间的摩擦力，实现油杯固定。

可以理解的，所述油网11在安装状态下，其前边缘低于后边缘，以将油导流至前侧，所述油杯安装于过渡油槽12前侧边缘的下方，即所述油杯位于集烟腔7的前侧，以便对油杯收集的油液进行处理。

可以理解的，所述卡持部28顶部的凸部30与过渡油槽12底部之间的距离等于所述插片26的厚度，所述油杯固定片25与插片26之间为过渡配合，装拆油杯相对省力，同时油杯也能保持固定稳定性。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于： 所述过渡油槽的结构不同。

所述过渡油槽呈长条形，所述过渡油槽连接于所述油网高度最低的后侧边缘的下方，所述油网前侧边缘通过螺钉与集烟腔内壁固定，所述油网后侧与过渡油槽一起通过折弯挂耳与所述集烟罩卡槽插装限位，所述过渡油槽收集油网边缘的油并将油过渡导流至油杯中，油液沿着导油路径导流顺畅，且长条形导流槽用料少，成本低。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一或实施例二的区别在于：所述油杯的安装结构不同。

所述油杯可拆卸安装于所述集烟罩上，且位于所述过渡油槽下方，所述集烟罩上位于所述过渡油槽的外周设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片，通过油杯固定片设置于集烟罩内，再利用油杯固定片与插片配合实现油杯的固定，油杯固定于集烟罩上，更加稳定可靠。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一或实施例二相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种导油效果理想的油烟机，包括机体、设在机体上的集烟罩、油网及位于所述油网下方的油杯，其特征在于，所述油网与油杯之间安装有过渡油槽，所述油网在安装状态下，其前边缘与后边缘具有纵向的高度差，以将油导流至前侧或后侧，所述油网高度最低侧边缘位于所述过渡油槽的水平投影平面内，所述过渡油槽上设有连通油杯的漏油孔。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述过渡油槽跨接所述油网的高低两侧，且所述过渡油槽具有进风避让口，所述过渡油槽的一侧边设有向外侧折弯的挂耳，所述集烟罩内部设有与所述挂耳插装配合的卡槽，所述过渡油槽另一相对的侧边固定连接于所述集烟罩上。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述过渡油槽的一侧边设有向内侧折弯的翻边凸耳，所述油网一侧边缘通过所述翻边凸耳夹持限位，所述过渡油槽的另一侧边与所述油网的相对一侧边缘通过螺钉固定连接在集烟罩上。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述过渡油槽呈长条形，所述过渡油槽连接于所述油网高度最低侧边缘的下方，所述过渡油槽收集油网边缘的油并将油过渡导流至油杯中。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述油杯为长条形，所述油杯可拆卸的安装于所述过渡油槽或所述集烟罩上，所述漏油孔位于所述长条形油杯的正上方。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述油杯可拆卸安装于所述过渡油槽下方，所述过渡油槽的两端设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片；或者，

所述油杯可拆卸安装于所述集烟罩上，且位于所述过渡油槽下方，所述集烟罩上位于所述过渡油槽的外周设有油杯固定片，油杯两端设有与油杯固定片卡持配合的插片。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述油杯固定片包括安装部、卡持部和位于安装部及卡持部之间的连接部，所述安装部和卡持部相对连接部向两侧折弯形成，所述安装部与过渡油槽底部固定连接，所述卡持部与所述插片卡持配合。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述卡持部上设有凸部，所述凸部包括中间的卡持平面和位于卡持平面边缘的过渡曲面或过渡斜面；或者，所述卡持部上设有若干凸包。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述卡持部顶部与过渡油槽底部之间的最小距离不大于所述插片的厚度。

10.根据权利要求1-4任一项所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩内部设有集烟腔，所述油网和过渡油槽均位于集烟腔内，且所述过渡油槽底部与集烟腔顶部共面。