CN217685211U - 新式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式吸油烟机，包括：集烟腔、箱体、风道、分流板和风机，集烟腔呈漏斗形，集烟腔设置有上口和下口，下口面积大于上口面积，箱体为底部开放的中空结构，箱体底部连通集烟腔的上口，风道为沿中心线弯曲的中空方管，风道的中心线为弧线，扇环形风道的内弧面为第一端面，风机设置于箱体外部靠近进风口处，风道的第二端面靠近集烟腔的上口，分流板的两端为顶端和底端，分流板能够在风道内分隔出两块区域，两块区域在分流板的顶端连通，分流板与过滤孔的最小距离大于零，分流板的顶端与第一端面内壁的垂直距离小于分流板底端距离第一端面内壁的垂直距离。本实用新型能耗低、吸烟效果好和避免风机受到油烟污染。

Description

新式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种厨具，尤其涉及一种新式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种用于净化厨房空气的电器，利用油烟机内部的旋转式风机高速运行产生气流，将底部灶具烹饪产生的油烟吸入油烟机内部管道并排出，传统油烟机的风机设在排烟管道内，吸入的油烟需经过风机的风轮或者扇叶后排出，长期使用容易在风轮或者扇叶上粘附大量油脂，并且不易清理，另外风机的电机受不断的油气冷凝沉积，影响风机的工作效率，导致能耗和噪音增大。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新式吸油烟机，该新式吸油烟机具有能耗低、吸烟效果好和避免风机受到油烟污染的优点。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式吸油烟机，包括：集烟腔、箱体、风道、分流板和风机，集烟腔呈漏斗形，集烟腔设置有上口和下口，下口面积大于上口面积，箱体为底部开放的中空结构，箱体底部连通集烟腔的上口，箱体内设置有数量至少为一个的风道，风道为沿中心线弯曲的中空方管，风道两端分别为进风口和出烟口，风道的中心线为弧线，风道呈扇环形，扇环形风道的内弧面为第一端面，扇环形风道的外弧面为第二端面，进风口连接于箱体侧面并与箱体外部连通，出烟口连接于箱体顶部并与箱体外部连通，风机设置于箱体外部靠近进风口处，风机能够将气流从进风口注入风道内并吹出出烟口，风道的第二端面靠近集烟腔的上口，风道的第二端面设置有数量至少为一个的过滤孔，过滤孔在第二端面的位置包括集烟腔上口的正上方，风道内设置有分流板，分流板为薄板，分流板的两端为顶端和底端，分流板的底端设置于第二端面内壁靠近进风口处，分流板的顶端向风道内延伸，分流板能够在风道内分隔出两块区域，两块区域在分流板的顶端连通，分流板与过滤孔的最小距离大于零，分流板顶端与出烟口的垂直距离小于或者等于过滤孔与出烟口的最小垂直距离，分流板的顶端与第一端面内壁的垂直距离小于分流板底端距离第一端面内壁的垂直距离。

作为可选地，所述箱体内部设置有分隔板，分隔板将箱体内部空间左右分隔，风道、风机和分流板的数量为两个，以分隔板的中心线为中心背向排列，两个风道的第二端面相互面对，两个风机设置于箱体左右两端。

作为可选地，所述分流板沿中心线弯曲，分流板的中心线为弧线，分流板中心线的弯曲的方向和风道中心线弯曲的方向相同，分流板中心线的弯曲的角度和风道中心线弯曲的角度不同。

作为可选地，所述分流板的侧壁和风道的侧壁固定连接。

作为可选地，所述集烟腔为方形漏斗形，集烟腔前后两端设置有保护板，两个保护板呈方形，两个保护板自集烟腔下缘向上延伸，两个活动板呈对向可拆卸地盖设于保护板的左右两侧，活动板为L形，两个活动板、两个保护板和风道外壁形成两个包络空间，将两个风机分别包络在内部，活动板靠近风机处设置有通风口。

作为可选地，所述集烟腔的上口处可拆卸地设置有两个滤网，隔板设置于两个滤网之间，两个滤网呈V字形排列。

作为可选地，两个所述滤网之间可拆卸地挂设有油杯。

作为可选地，所述过滤孔数量大于四个，沿风道的第二端面呈矩形排列。

作为可选地，还包括连接管座，所述连接管座设置于箱体顶端并连通两个出烟口。

作为可选地，还包括两个油烟传感器，两个所述油烟传感器设置于集烟腔下口边缘，两个油烟传感器和控制机构电连接，位于集烟腔的左右两侧。

本实用新型的有益技术效果是：所述新式吸油烟机，包括：集烟腔、箱体、风道、分流板和风机，集烟腔呈漏斗形，集烟腔设置有上口和下口，下口面积大于上口面积，箱体为底部开放的中空结构，箱体底部连通集烟腔的上口，箱体内设置有数量至少为一个的风道，风道为沿中心线弯曲的中空方管，风道两端分别为进风口和出烟口，风道的中心线为弧线，风道呈扇环形，扇环形风道的内弧面为第一端面，扇环形风道的外弧面为第二端面，进风口连接于箱体侧面并与箱体外部连通，出烟口连接于箱体顶部并与箱体外部连通，风机设置于箱体外部靠近进风口处，风机能够将气流从进风口注入风道内并吹出出烟口，风道的第二端面靠近集烟腔的上口，风道的第二端面设置有数量至少为一个的过滤孔，过滤孔在第二端面的位置包括集烟腔上口的正上方，风道内设置有分流板，分流板为薄板，分流板的两端为顶端和底端，分流板的底端设置于第二端面内壁靠近进风口处，分流板的顶端向风道内延伸，分流板能够在风道内分隔出两块区域，两块区域在分流板的顶端连通，分流板与过滤孔的最小距离大于零，分流板顶端与出烟口的垂直距离小于或者等于过滤孔与出烟口的最小垂直距离，分流板的顶端与第一端面内壁的垂直距离小于分流板底端距离第一端面内壁的垂直距离，通过风机将气流注入风道内，风道中设置有分流板，分流板将风道内分隔为两块区域，由于分流板的顶端与第一端面内壁的垂直距离小于分流板底端距离第一端面内壁的垂直距离，气流通过分流板时截面积逐渐减小，根据流体能量守恒方程，气流的流速增加压强减小，使得高速气流在风道内分流板顶端向顶部出烟口方向与第二端面之前形成负压区，通过负压区形成的空吸作用将集烟腔底部的油烟通过风道第二端面上的过滤孔吸入风道内，然后被风机吹出的高速气流带出风道的出烟口，实现风机不与油烟直接接触，完全避免油烟对风机的污染，有效解决床传统油烟机风机至于排烟通道内，风机受油烟污染带来吸烟效率降低、油脂不易清理及噪声大等缺陷。具有能耗低、吸烟效果好和避免风机受到油烟污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型整机第一视角立体视图；

图2是本实用新型整机第二视角立体视图；

图3是本实用新型整机正向剖面图；

图4是本实用新型整机第三视角立体视图其中活动板和连接管座处于分离状态；

图5是本实用新型风道和分流板立体剖面图；

其中：

1、集烟腔； 2、箱体； 3、风道；

31、进风口； 32、出烟口； 33、第一端面；

34、第二端面； 35、过滤孔； 4、分流板；

5、风机； 6、分隔板； 7、保护板；

8、活动板； 81、通风口； 9、滤网；

10、油杯； 11、连接管座； 12、油烟传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本具体实施例详细记载了本申请所述的新式吸油烟机，如图1-图5所示，该新式吸油烟机包括：集烟腔1、箱体2、风道3、分流板4和风机5，集烟腔1呈漏斗形，集烟腔1设置有上口和下口，下口面积大于上口面积。本实施例中的下口位于图3中集烟腔1的下部，箱体2为底部开放的中空结构，箱体2底部连通集烟腔1的上口，箱体2内设置有数量至少为一个的风道3，风道3为沿中心线弯曲的中空方管，风道3两端分别为进风口31和出烟口32。风道3的中心线为弧线，风道3呈扇环形，扇环形风道3的内弧面为第一端面33，扇环形风道3的外弧面为第二端面34，进风口31连接于箱体2侧面并与箱体2外部连通，出烟口32连接于箱体2顶部并与箱体2外部连通。本实施例中的箱体2顶部位于图3中箱体2的上方，风机5设置于箱体2外部靠近进风口31处，风机5能够将气流从进风口31注入风道3内并吹出出烟口32。风道3的第二端面34靠近集烟腔1的上口，风道3的第二端面34设置有数量至少为一个的过滤孔35，过滤孔35在第二端面34的位置包括集烟腔1上口的正上方。在一些可选的实施例中过滤孔35在第二端面34的位置包括烟腔1上口的俯视投影面的上方，风道3内设置有分流板4，分流板4为薄板，分流板4的两端为顶端和底端。分流板4的底端设置于第二端面34内壁靠近进风口31处。本实施例中分流板4的底端设置于第二端面34内壁位于进风口31下缘处，分流板4的顶端向风道3内延伸。本实施例中的分流板4的顶端位于图5中分流板4的上部，分流板4能够在风道3内分隔出两块区域，两块区域在分流板4的顶端连通。分流板4与过滤孔35的最小距离大于零，分流板4顶端与出烟口32的垂直距离小于或者等于过滤孔35与出烟口32的最小垂直距离，分流板4的顶端与第一端面33内壁的垂直距离小于分流板4底端距离第一端面33内壁的垂直距离。本实施例中分流板4顶端与出烟口32的垂直距离小于过滤孔35与出烟口32的最小垂直距离，通过风机5将气流注入风道3内，风道3中设置有分流板4，分流板4将风道3内分隔为两块区域，由于分流板4的顶端与第一端面33内壁的垂直距离小于分流板4底端距离第一端面33内壁的垂直距离，气流通过分流板4时截面积逐渐减小，根据流体能量守恒方程p+1/2ρν^2+ρgh＝C(常量)，其中p＝静压；1/2ρν^2动压；ρgh＝重量，得知气流的流速增加压强减小，使得高速气流在风道3内分流板4顶端向顶部出烟口32方向与第二端面34之前形成负压区。本实施例中的负压区位于图5中分流板4的上方，通过负压区形成的空吸作用将集烟腔1底部的油烟通过风道3第二端面34上的过滤孔35吸入风道3内，然后被风机5吹出的高速气流带出风道3的出烟口32。具有能耗低、吸烟效果好和避免风机5受到油烟污染的优点。

本实施例中可选地，箱体2内部设置有分隔板6，分隔板6将箱体2内部空间左右分隔，风道3、风机5和分流板4的数量为两个，以分隔板6的中心线为中心背向排列，两个风道3的第二端面34相互面对，两个风机5设置于箱体2左右两端。本实施例中的左右方向为图3中的左侧和右侧，设置两个风道3、风机5和分流板4能够实现左右双吸，设置分隔板6能够避免左右风道3之间相互干扰，造成油烟的倒灌。

本实施例中可选地，分流板4沿中心线弯曲，分流板4的中心线为弧线，分流板4中心线的弯曲的方向和风道3中心线弯曲的方向相同，分流板4中心线的弯曲的角度和风道3中心线弯曲的角度不同，将分流板4的中心线设置为弧线能够更好地引导气流和油烟。

本实施例中可选地，分流板4的侧壁和风道3的侧壁固定连接，将分流板4的侧壁和风道3的侧壁固定连接。本实施例中的风道3的侧壁为连接第一端面33和第二端面34的两个侧壁，能够起到密封的作用，以达到更好的吸油烟效果，并且能够增强分流板4的固定强度，避免分流板4被气流吹动造成抖动。需要说明的是分流板4的侧壁和风道3的侧壁也能够是相互紧贴但不固定，或者分流板4的侧壁和风道3的侧壁之间留有空隙。

本实施例中可选地，集烟腔1为方形漏斗形，集烟腔1前后两端设置有保护板7。本实施例中的前后两端指的是图2中集烟腔1的上方和下方，两个保护板7呈方形，两个保护板7自集烟腔1下缘向上延伸。本实施例中的集烟腔1下缘位于图4中集烟腔1的下部，两个活动板8呈对向可拆卸地盖设于保护板7的左右两侧，活动板8为L形，两个活动板8、两个保护板7和箱体2外壁形成两个包络空间，将两个风机5分别包络在内部，活动板8靠近风机5处设置有通风口81，可拆卸地设置活动板8能够方便地对风机5进行维护或者清理，有效地解决了传统油烟机将风机设置于排烟通道内部，存在不易拆卸以及维修困难的问题。在一些可选的实施例中活动板8也可以不是L形。

本实施例中可选地，集烟腔1的上口处可拆卸地设置有两个滤网9，隔板设置于两个滤网9之间，两个滤网9呈V字形排列，设置滤网9能够对油烟进行粗过滤，以避免油烟中的杂质堵住过滤孔35，将两个滤网9设置为V形能够方便汇聚凝结的油滴。在一些可选的实施例中两个滤网9也可以不是V字形排列。

本实施例中可选地，两个滤网9之间可拆卸地挂设有油杯10，设置油杯10能够收集从滤网9上面凝结并滴落的油滴。

本实施例中可选地，过滤孔35数量大于四个，沿风道3的第二端面34呈矩形排列，过滤孔35沿风道3的第二端面34呈矩形排列能够起到更好的吸油烟效果。在一些可选的实施例中过滤孔35也可以不是呈矩形排列，如呈三角形和呈圆形等。

本实施例中可选地，还包括连接管座11，连接管座11设置于箱体2顶端并连通两个出烟口32，设置连接管座11能够更加方便地收集油烟，并统一排入公用烟道。

本实施例中可选地，还包括两个油烟传感器12，两个油烟传感器12设置于集烟腔1下口边缘，两个油烟传感器12和控制机构电连接，位于集烟腔1的左右两侧。本实施例中的左右两侧为图2中集烟腔1的左右方向，在一些可选的实施例中两个油烟传感器12位于灶具两个灶头的正上方，设置两个油烟传感器12能够实现智能监测每个灶头的油烟量，由于两个油烟传感器12和控制机构电连接，通过控制机构控制左右风机5的运行状况，以实现单吸、双吸等多种模式的切换，有效提升了吸油烟机的吸油烟效率，并且能够降低功耗。

使用本实施例中的新式吸油烟机，具有能耗低、吸烟效果好和避免风机受到油烟污染的优点。

Claims (10)

1.一种新式吸油烟机，其特征在于，包括：集烟腔(1)、箱体(2)、风道(3)、分流板(4)和风机(5)，集烟腔(1)呈漏斗形，集烟腔(1)设置有上口和下口，下口面积大于上口面积，箱体(2)为底部开放的中空结构，箱体(2)底部连通集烟腔(1)的上口，箱体(2)内设置有数量至少为一个的风道(3)，风道(3)为沿中心线弯曲的中空方管，风道(3)两端分别为进风口(31)和出烟口(32)，风道(3)的中心线为弧线，风道(3)呈扇环形，扇环形风道(3)的内弧面为第一端面(33)，扇环形风道(3)的外弧面为第二端面(34)，进风口(31)连接于箱体(2)侧面并与箱体(2)外部连通，出烟口(32)连接于箱体(2)顶部并与箱体(2)外部连通，风机(5)设置于箱体(2)外部靠近进风口(31)处，风机(5)能够将气流从进风口(31)注入风道(3)内并吹出出烟口(32)，风道(3)的第二端面(34)靠近集烟腔(1)的上口，风道(3)的第二端面(34)设置有数量至少为一个的过滤孔(35)，过滤孔(35)在第二端面(34)的位置包括集烟腔(1)上口的正上方，风道(3)内设置有分流板(4)，分流板(4)为薄板，分流板(4)的两端为顶端和底端，分流板(4)的底端设置于第二端面(34)内壁靠近进风口(31)处，分流板(4)的顶端向风道(3)内延伸，分流板(4)能够在风道(3)内分隔出两块区域，两块区域在分流板(4)的顶端连通，分流板(4)与过滤孔(35)的最小距离大于零，分流板(4)顶端与出烟口(32)的垂直距离小于或者等于过滤孔(35)与出烟口(32)的最小垂直距离，分流板(4)的顶端与第一端面(33)内壁的垂直距离小于分流板(4)底端距离第一端面(33)内壁的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有分隔板(6)，分隔板(6)将箱体(2)内部空间左右分隔，风道(3)、风机(5)和分流板(4)的数量为两个，以分隔板(6)的中心线为中心背向排列，两个风道(3)的第二端面(34)相互面对，两个风机(5)设置于箱体(2)左右两端。

3.根据权利要求1所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述分流板(4)沿中心线弯曲，分流板(4)的中心线为弧线，分流板(4)中心线的弯曲的方向和风道(3)中心线弯曲的方向相同，分流板(4)中心线的弯曲的角度和风道(3)中心线弯曲的角度不同。

4.根据权利要求1所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述分流板(4)的侧壁和风道(3)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(1)为方形漏斗形，集烟腔(1)前后两端设置有保护板(7)，两个保护板(7)呈方形，两个保护板(7)自集烟腔(1)下缘向上延伸，两个活动板(8)呈对向可拆卸地盖设于保护板(7)的左右两侧，活动板(8)为L形，两个活动板(8)、两个保护板(7)和箱体(2)外壁形成两个包络空间，将两个风机(5)分别包络在内部，活动板(8)靠近风机(5)处设置有通风口(81)。

6.根据权利要求1所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(1)的上口处可拆卸地设置有两个滤网(9)，隔板设置于两个滤网(9)之间，两个滤网(9)呈V字形排列。

7.根据权利要求6所述的新式吸油烟机，其特征在于：两个所述滤网(9)之间可拆卸地挂设有油杯(10)。

8.根据权利要求1所述的新式吸油烟机，其特征在于：所述过滤孔(35)数量大于四个，沿风道(3)的第二端面(34)呈矩形排列。

9.根据权利要求2所述的新式吸油烟机，其特征在于：还包括连接管座(11)，所述连接管座(11)设置于箱体(2)顶端并连通两个出烟口(32)。

10.根据权利要求2所述的新式吸油烟机，其特征在于：还包括两个油烟传感器(12)，两个所述油烟传感器(12)设置于集烟腔(1)下口边缘，两个油烟传感器(12)和控制机构电连接，位于集烟腔(1)的左右两侧。

Images